具体描述
《汽车检测与诊断(下册)(第2版)》中主要介绍了汽车故障的诊断与分析方法，包括汽车电源系统、起动系统、发动机燃油供给系统、点火系统、变速系统、制动系统、转向系统及巡航控制系统、悬架系统的工作原理、主要故障类型和故障诊断分析方法等。
《汽车检测与诊断》一书为普通高等教育“十一五”国家级规划教材和普通高等教育交通类专业规划教材，分为具有相对独立性的上、下两册出版。上册以汽车技术状况的检测与诊断为主；下册以汽车主要总成或系统的故障分析与诊断方法为主。《汽车检测与诊断》既可作为高等院校交通运输(汽车运用工程)和其他相关专业“汽车检测与诊断”课程的教材，也可供汽车检测诊断行业、汽车维修行业、汽车运输行业的技术人员和管理人员参考。
好的，这是一份关于一本名为《机械制造技术基础》的图书简介，内容详尽，旨在说明它与《汽车检测与诊断（下册）》并无关联。 --- 《机械制造技术基础》图书简介 第一章 机械制造概述与工艺系统基础 本书是为高等工科院校机械工程及相关专业学生编写的基础教材，旨在系统阐述现代机械制造的基本原理、方法与技术。内容涵盖了从毛坯制造到最终产品成形的完整工艺流程，并重点介绍了支撑整个制造体系的工艺系统理论。 1.1 机械制造的演进与现代制造模式 本章首先追溯了机械制造技术的发展历程，从传统的机械加工到现代的精密制造、智能制造。重点剖析了面向21世纪的制造范式转变，如CIMS（计算机集成制造系统）、敏捷制造、和绿色制造的理念与实践。讨论了数字化、网络化在制造过程中的核心作用，为后续章节建立宏观认识。 1.2 制造工艺系统理论 深入介绍工艺系统的基本构成要素，包括工艺装备、工艺过程、管理系统和人员。详细阐述了工艺系统的可靠性、柔性与优化理论。通过数学模型和仿真工具，探讨如何对复杂的制造流程进行系统分析和性能评估，以期达到高效、低耗的目标。本节内容聚焦于系统层面的规划与控制，与具体车辆部件的诊断维修工作流程存在本质区别。 第二章 材料的成形与加工基础 本章是理解后续金属切削、特种加工的基础，聚焦于原材料如何通过塑性变形或去除材料的方式，转变为具有所需几何形状和表面质量的零件毛坯。 2.1 铸造技术原理 详尽讲解了各种铸造方法，包括砂型铸造、金属型铸造（重力、低压、压铸）和特种铸造（离心、熔模铸造）。内容侧重于液态金属的充填、凝固过程中的组织演变，以及如何控制铸件的孔隙率、收缩和晶粒结构。重点分析了铸件缺陷的形成机理，例如冷隔、气孔、缩松等，并提供了预防措施。 2.2 锻压与冲压成形 系统介绍了金属在固态下通过外力作用使其产生塑性变形以获得所需形状和性能的锻压技术。分析了开式模锻、闭式模锻、轧制等工艺的力学原理、模具设计基础和对材料内部组织和力学性能的影响。在冲压部分，讲解了板料的拉伸、弯曲、深拉和冲裁等基本工序的应力状态和成形极限。 2.3 塑性加工的性能影响 强调了塑性变形对金属微观结构（如晶粒破碎、纤维组织形成）和宏观力学性能（如强度、韧性提高）的显著影响。这部分内容是关于材料本构行为的探讨，与汽车电气系统或故障代码读取无关。 第三章 金属切削加工原理 切削加工是获取高精度零件表面的核心技术，本章从微观力学角度揭示切削过程的本质。 3.1 切削基本概念与几何形状 定义了刀具、工件和切削液在切削过程中的相对运动关系，详细阐述了前角、主偏角、螺旋角等刀具几何参数对切削力的影响。引入了切削区域的应力状态分析。 3.2 切削力、切削热与刀具磨损 精确计算切削力是优化机床刚度和选择进给量的关键。本节建立了切削力模型，分析了摩擦、塑性变形产生的切削热及其对刀具寿命的影响。重点讨论了后刀面磨损、前刀面磨损、崩刃等主要磨损形式，并介绍了延长刀具寿命的涂层技术。 3.3 数控加工基础 介绍了数控机床的基本结构、坐标系定义以及 G 代码和 M 代码的编程基础。这部分内容关注的是如何通过程序控制刀具的精确运动轨迹，是自动化制造环节的核心知识。 第四章 表面完整性与精密加工 本章聚焦于零件表面的质量控制，这是衡量制造水平的重要标志。 4.1 表面粗糙度的评定 详细介绍了 Ra, Rz, Rq 等主要的表面粗糙度参数，以及它们与零件功能（如配合精度、耐磨性）之间的关系。 4.2 磨削与研磨技术 作为高精度加工的代表，磨削加工的特点在于使用磨粒去除材料。分析了砂轮的特性、磨削过程中产生的残余应力、烧伤现象及其对表面硬度和疲劳寿命的影响。研磨则作为超精密加工手段被单独介绍。 4.3 特种加工技术概览 简要介绍了几种非常规加工方法，如电火花加工（EDM）、激光加工和超声波加工，这些方法主要用于加工传统方法难以加工的硬质或复杂形状材料。 第五章 现代制造系统集成与质量控制 本章将制造过程与现代信息技术相结合，面向高效、柔性的生产环境。 5.1 柔性制造系统（FMS） 阐述了 FMS 的结构、组成（NC 机床、自动导引车 AGV、机外补偿系统等）及其运行管理策略。FMS 的核心在于快速、自动地适应不同零件的生产需求。 5.2 制造过程中的质量保证 区别于汽车维修中的故障诊断，《机械制造技术基础》中的质量控制侧重于预防性控制。介绍了统计过程控制（SPC）的基本工具，如控制图的应用，用于监控制造过程的稳定性，以及测量技术（如三坐标测量机 CMM）在零件精度验证中的作用。 结论 《机械制造技术基础》是一本系统性阐述零件如何从原材料通过各种物理和化学过程转化为最终形态的工程学专著。其核心知识体系围绕材料成形、材料去除、工艺系统规划与集成展开，强调的是“制造”的内在规律和优化方法，与侧重于“检修、故障排除、系统检测与数据解析”的《汽车检测与诊断（下册）》在学科领域、知识结构和应用场景上均有显著区别。
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目录信息
前言第一章 汽车电源系统故障诊断 第一节 汽车电源系统的构成 一、汽车电源 二、汽车用电设备 三、汽车电源系统的工作特点和要求 第二节 汽车蓄电池及其故障诊断 一、汽车蓄电池的作用、类型和结构 二、蓄电池的容量及影响因素 三、铅酸蓄电池的常见故障及其原因 四、蓄电池技术状况检测诊断 五、蓄电池电解液品质和极板故障的诊断 第三节 汽车发电机故障诊断 一、汽车交流发电机的类型、结构 二、汽车交流发电机的工作原理和特性 三、汽车交流发电机技术状况检测 四、汽车交流发电机的常见故障及诊断方法 第四节 电压调节 器故障诊断 一、电压调节 器的作用和工作原理 二、电压调节 器的检测诊断 复习题第二章 汽车起动系统故障诊断 第一节 概述 一、起动系统的组成 二、汽车起动机的类型 三、汽车起动机的型号 第二节 汽车起动机的结构 一、直流电动机 二、传动装置 三、控制装置 第三节 起动机的工作原理和工作特性 一、起动机的工作原理 二、起动机的工作特性 第四节 汽车起动机的检测与故障诊断 一、汽车起动机的性能试验 二、汽车起动机常见故障现象及其诊断 复习题第三章 发动机燃油供给系统故障诊断 第一节 电子控制汽油喷射系统的故障诊断 一、概述 二、电子控制汽油喷射系统的组成及工作原理 三、电子控制汽油喷射系统的检测 四、电子控制汽油机供油系统故障诊断 五、电子控制汽油喷射系统故障自诊断 第二节 传统柴油机燃油供给系统故障诊断 一、柴油机燃油供给系统的组成及工作原理 二、混合气的形成与燃烧 三、柴油机燃油供给系统主要部件检测 四、柴油机供油系统故障诊断 第三节 电子控制柴油喷射系统故障诊断 一、柴油机燃油喷射系统的发展 二、共轨柴油电子控制喷射系统的组成及工作原理 三、柴油机电子控制系统的功能 四、共轨柴油电子控制喷射系统的测试 五、故障自诊断 复习题第四章 发动机点火系统故障诊断 第一节 电子点火系统故障诊断 一、电子点火系统概述 二、电子点火系统使用和维护注意事项 三、电子点火系统的故障检查 四、电子点火系统常见故障诊断 五、点火正时的检测与调整 第二节 电脑控制电子点火系统故障诊断 一、电脑控制电子点火系统概述 二、电脑控制电子点火系统使用维护注意事项 三、电脑控制电子点火系统故障检测与诊断方法 四、电脑控制电子点火系统故障检测与诊断步骤 五、电脑控制电子点火系统常见故障检测与诊断 六、电脑控制电子点火系统点火正时的检测与调整 复习题第五章 汽车变速系统故障诊断 第一节 手动变速器的故障诊断 一、手动变速器的构造及工作原理简介 二、手动变速器检修的一般原则 三、手动变速器主要零件的检查 四、手动变速器典型故障及诊断排除 第二节 自动变速器的构造和工作原理 一、自动变速器概述 二、自动变速器的构成和基本工作过程 三、液力变矩器的结构与工作原理 四、行星齿轮变速系统和换档执行器的结构与工作原理 五、液压自动操纵系统的结构和工作原理 六、电子控制系统的构成和工作原理 第三节 自动变速器的检验 一、基础检验 二、道路试验 三、档位试验 四、失速试验 五、液压试验 第四节 自动变速器的故障诊断 一、故障诊断程序、原则与注意事项 二、自动变速器故障自诊断 三、电控系统元件的故障诊断 第五节 自动变速器常见故障排除 一、汽车不能行驶 二、变速器打滑 三、自动变速器换档冲击过大 四、自动变速器异响 复习题第六章 汽车制动系统故障诊断 第一节 制动系统概述 一、汽车制动系统的基本要求 二、制动系统的基本结构和类型 第二节 气压制动系统故障诊断 一、气压制动系统的基本组成 二、常见故障的诊断 第三节 液压制动系统的故障诊断与排除 一、液压制动系统概述 二、真空增压式液压制动系统的常见故障诊断与排除 三、真空助力式液压制动系统 四、气压增压式液压制动系统 第四节 防抱死制动系统的故障诊断 一、防抱死制动系统的基本组成 二、ABs的检修注意事项及排气 三、ABS的故障诊断 四、ABs的典型故障诊断 五、ABs主要部件的检测 复习题第七章 汽车转向系统和巡航控制系统故障诊断 第一节 汽车转向系统故障诊断 一、转向系统的结构 二、机械转向系统常见故障诊断 三、普通液力式动力转向系统检测与故障诊断 四、电子控制液力式动力转向系统检测与故障诊断 五、电子控制电力式动力转向系统的特点、评价参数和自诊断 第二节 汽车巡航控制系统故障诊断 一、汽车电子控制巡航控制系统的基本原理和构成 二、巡航控制系统的故障诊断 复习题第八章 汽车悬架系统故障诊断 第一节 汽车悬架系统的种类和工作原理 一、传统被动悬架 二、半主动悬架 三、主动悬架 第二节 汽车悬架系统的故障诊断 一、前悬架常见故障诊断 二、后悬架常见故障诊断 三、电子控制悬架系统的故障自诊断 复习题附录 发动机电子控制系统故障诊断表 附录A L型发动机电子控制系统故障诊断表 附录B D 型发动机电子控制系统故障诊断表参考文献
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