塑料模设计及制造 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:机械工业出版社

作者:李铭杰

出品人:

页数:443

译者:

出版时间:2001-10-1

价格:40.00元

装帧:平装(无盘)

isbn号码:9787111083863

丛书系列:

图书标签:

• 塑料模具
• 模具设计
• 模具制造
• 注塑模具
• 塑料成型
• 模流分析
• CAD/CAM
• 塑料工艺
• 模具材料
• 精密模具

好的，根据您的要求，我将为您构思一份详细的图书简介，内容将完全围绕其他主题，不涉及“塑料模设计及制造”这一特定领域。 --- 《工业革命4.0背景下的先进增材制造技术与应用》 图书简介 一、 导论：重塑未来制造的基石 本书深入探讨了在工业4.0浪潮的推动下，增材制造（Additive Manufacturing, AM）技术如何从快速原型制作的辅助工具，演变为驱动全球高端制造业转型的核心动力。我们不再将增材制造仅仅视为传统制造的替代品，而是将其视为一种范式转移——一种从“减材”到“增材”，从“标准化”到“定制化”的根本性变革。本书旨在为工程师、研究人员、技术管理者以及相关领域的学生提供一个全面、系统且前瞻性的知识框架，理解增材制造的底层原理、现有工艺的优劣势，以及它在实现智能工厂和个性化大规模生产中的关键作用。 第一章从历史沿革入手，梳理了从早期光固化技术（SLA）到当前金属激光粉末床熔融（L-PBF）等主流技术的发展脉络。随后，我们聚焦于数字化设计与制造的融合，详细阐述了支撑增材制造的“数字主线”——从计算机辅助设计（CAD）、拓扑优化（Topology Optimization）到切片软件和制造执行系统（MES）之间的协同工作机制。本书强调，真正的工业化应用，需要的是一个无缝、可追溯的数字流程，而非孤立的技术节点。 二、 增材制造的核心工艺深度解析 本书的第二部分聚焦于当前最主流和最具工业化潜力的增材制造技术分类及其机理。我们并未停留于表面介绍，而是深入剖析了每种技术的物理化学过程、关键的工艺参数控制及其对最终零件性能的影响。 高分子材料体系： 重点分析了熔融沉积成型（FDM）的结构稳定性、粘合界面问题，以及光聚合技术（如DLP/CLIP）在实现高分辨率和高生产率方面的最新突破。特别是针对工程塑料如PEEK、ULTEM等高温材料的打印策略，以及如何通过后处理技术（如二次固化、溶剂蒸汽平滑）来优化其机械性能和表面完整性。 金属增材制造： 这一部分是本书的重中之重。我们详细解析了粉末床熔融（PBF）技术（包括SLM和EBM）的能束-材料相互作用。探讨了如何通过优化扫描策略（如跳步、填充密度、层厚控制）来抑制残余应力、避免未熔合缺陷和孔隙率。此外，对定向能量沉积（DLD）技术在修复和大型结构制造中的应用潜力也进行了详尽论述。我们还引入了最新的高能密度电子束技术（EBM）在处理活性金属（如钛合金、铌合金）时的独特优势。 其他新兴工艺： 涵盖了粘合剂喷射（Binder Jetting）在实现快速、低成本批量生产方面的进展，以及定向键合技术（Directed Energy Deposition, DED）在制造复杂梯度材料和在线修复中的前沿应用。 三、 材料科学与性能验证 增材制造的瓶颈往往在于材料的适配性与性能的可靠性。第三部分将技术与材料科学紧密结合。 我们系统梳理了增材制造专用材料的开发趋势，包括高熵合金粉末、陶瓷基复合材料、生物活性涂层材料等。对于每一个工艺，我们都分析了其对材料微观结构的影响：例如，金属件在快速冷却过程中形成的非平衡态组织、晶粒尺寸的随机性及其对疲劳性能的制约。 本书还投入大量篇幅讨论了质量保证（QA）和质量控制（QC）的工业化标准。我们介绍了无损检测（NDT）技术在增材制造中的集成应用，如实时过程监测（In-situ Monitoring）中的光学成像和热电偶阵列技术，以及后处理阶段的X射线计算机断层扫描（XCT）在缺陷定量分析中的作用。如何建立“零件属性-工艺参数-性能指标”之间的可追溯模型，是实现航空航天等高可靠性领域应用的关键。 四、 拓扑优化与先进设计方法 增材制造的真正价值在于其实现复杂几何结构的能力，这要求设计理念必须与制造能力相匹配。第四部分专注于“面向增材制造的设计”（Design for Additive Manufacturing, DfAM）。 我们详细介绍了拓扑优化算法（Topology Optimization）在结构轻量化、功能集成和热管理优化中的应用案例。本书强调，设计优化不再仅仅是结构性能的提升，更是制造可行性、支撑结构（Support Structure）的合理设计、以及如何利用中间材料（Infill Patterns）来控制零件的刚度和能量吸收率。此外，本书还探讨了多功能集成设计，如如何在一件打印件中集成散热通道、传感器载体和结构支撑，以实现系统级的优化。 五、 工业应用案例与未来展望 本书的最后一部分通过详尽的工业案例，展示了增材制造在不同行业的实际影响： 航空航天： 复杂燃烧室喷嘴、轻量化舱内结构件的认证与批量应用。 医疗健康： 个性化植入物（如髋关节、颅骨修复板）的定制化制造流程和生物相容性评估。 能源领域： 换热器的高效化设计与制造，以及极端环境下零部件的快速修复技术。 展望未来，本书探讨了连续增材制造（Continuous AM）、混合制造（Hybrid Manufacturing，AM与CNC的集成）以及人工智能在工艺参数自适应优化中的潜力。我们认为，下一阶段的竞争焦点将不再是单一技术的突破，而是如何建立一个全自动、高鲁棒性、符合行业标准的数字制造生态系统。 目标读者： 本书适合机械工程、材料科学、工业设计等领域的本科高年级学生、研究生，以及致力于在制造业中应用或管理增材制造技术的工程师和技术决策者。 ---

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