可编程序控制器选用手册

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出版者:机械工业出版社
作者:袁任光
出品人:
页数:432
译者:
出版时间:2002-7
价格:58.0
装帧:平装
isbn号码:9787111104285
丛书系列:
图书标签:
  • PLC
  • 可编程控制器
  • 工业控制
  • 自动化
  • 选型
  • 手册
  • 电气工程
  • 控制工程
  • 技术参考
  • 工业自动化
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具体描述

本书着重于实用性,主要介绍PLC的选用和应用系统的设计、调试及维护等,主要内容包括:PLC的选用常识和应用系统的总体设计以及设计实例;从各个参考资料中,摘编出国内外部分PLC 的产品介绍等内容。

好的,这是一份不包含《可编程控制器选用手册》内容的图书简介,字数约为1500字: --- 《工业自动化系统设计与集成实践》 本书导读:迈向智能制造的系统化设计蓝图 在当代制造业向“工业4.0”和智能制造转型的浪潮中,工业自动化系统的设计与集成已不再是简单的设备堆砌,而是涉及复杂系统架构、信息物理融合、数据驱动决策的系统工程。本书《工业自动化系统设计与集成实践》正是为满足这一时代需求而精心撰写的一部面向实践、深度融合理论与工程案例的专业著作。它旨在为自动化工程师、系统集成商、技术研发人员以及高年级工科学生提供一套完整的、可操作的工业自动化系统构建方法论与技术指南。 本书的核心价值在于其宏大的系统观和细致的实践指导。它不局限于任何单一的控制硬件平台,而是着眼于整个自动化生态系统的构建,从需求分析、系统架构选择、关键技术选型、软件开发集成,到最终的调试部署和全生命周期管理,进行了一次全景式的梳理与深入的剖析。 第一部分:自动化系统战略规划与需求工程 本部分首先确立了自动化项目成功的基石——准确的需求定义与合理的系统规划。 第一章:现代工业对自动化系统的期望与挑战 探讨了数字化、网络化、柔性化对传统自动化架构带来的冲击。重点分析了如何平衡效率、成本、可靠性和未来扩展性之间的矛盾,并引入了面向服务的架构(SOA)在工业控制领域的应用前景。 第二章:自动化项目生命周期管理与风险评估 详细阐述了从概念设计到最终验收的整个项目流程管理(PMLC)。内容涵盖了WBS(工作分解结构)的制定、里程碑的设定,以及对潜在技术风险、供应链风险和集成风险的量化评估与规避策略。 第三章:功能安全与信息安全需求分析(IEC 61508/61511 导引) 这是现代自动化系统不可或缺的环节。本章深入讲解了如何依据SIL(安全完整性等级)标准进行风险矩阵分析,确定安全仪表系统(SIS)的层级划分。同时,针对工控网络日益暴露于网络威胁的现状,系统阐述了ISA/IEC 62443系列标准在纵深防御体系构建中的具体应用,包括网络分段、访问控制和安全审计机制的设计。 第二部分:核心控制层与现场层技术深度解析 本部分着重于构成自动化系统“神经中枢”的关键控制技术与“感觉器官”——现场设备的集成。 第四章:分布式控制系统(DCS)的高级架构设计 聚焦于大型、流程型工业(如石化、电力)对高可用性、长期稳定运行的要求。详细介绍了DCS的冗余配置(CPU、I/O、网络)、先进的过程控制(APC)模块的嵌入方式,以及如何通过系统级诊断工具实现预测性维护策略。 第五章:工业通信网络的演进与选择 这一章是通信技术的大型综述。它超越了传统的串行通信,重点剖析了基于以太网的工业控制协议栈的演变,包括EtherNet/IP, PROFINET IO, Modbus TCP/IP 的协议特性、实时性保证机制(如时间同步技术TSN)。此外,还对光纤、无线Mesh网络在复杂环境下的部署进行了深入的对比分析。 第六章:智能传感器与执行器的选型与校准 讨论了新一代高精度、自诊断型现场设备的集成挑战。内容涉及高精度压力/温度传感器的线性化处理、基于HART或Fieldbus协议的远程配置与诊断,以及执行机构(如伺服阀、变频器)的动态响应特性匹配与调谐。 第三部分:数据集成与上层应用平台 随着控制系统与企业信息系统的融合,本部分探讨了如何实现数据的价值最大化。 第七章:制造执行系统(MES)的架构与数据接口 详细描绘了MES在车间调度、质量追溯、设备综合效率(OEE)计算中的作用。重点解析了ISA-95模型在不同层次间的映射关系,并提供了基于OPC UA协议实现控制层数据无缝上报的实战指南。 第八章:工业物联网(IIoT)边缘计算与云端协同 阐述了边缘计算单元(ECU)在实时数据预处理、本地控制逻辑卸载方面的应用。讨论了如何选择合适的IIoT平台(例如MQTT Broker的部署、时序数据库的选择),以及如何平衡数据在本地存储与云端分析间的带宽与延迟需求。 第九章:人机界面(HMI)与可视化设计原理 强调了用户体验(UX)在SCADA和HMI设计中的核心地位。遵循“少即是多”的原则,讲解了色彩心理学在报警管理中的应用,如何设计符合认知负荷原则的报警层级结构,以及三维可视化技术在复杂设备状态监控中的应用潜力。 第四部分:系统集成、调试与运维策略 本部分是连接设计与实际运行的关键桥梁。 第十章:集成测试与系统联调策略 提供了从单元测试到系统级集成测试(SIT)的详细测试用例模板。重点介绍了“硬件在环”(HIL)仿真技术在预先发现复杂逻辑冲突方面的有效性,以及如何利用脚本自动化进行大规模I/O点位的回归测试。 第十一章:故障诊断与快速恢复流程 建立了一套系统化的故障排查手册。内容包括基于事件序列记录(ESR)的故障回溯分析、网络延迟抖动的定位方法,以及制定灾难恢复(DR)计划的演练要求,确保停机时间最小化。 第十二章:自动化系统的持续优化与生命周期服务 探讨了自动化系统在投产后的持续改进机制。涵盖了软件版本控制、配置漂移管理,以及如何利用历史运行数据进行系统性能的基线评估和周期性调优,以适应生产负荷和工艺参数的变化。 结语: 《工业自动化系统设计与集成实践》的编写风格注重理论的严谨性与工程的实用性相结合,避免了对特定厂商产品的偏向性介绍,而是聚焦于跨平台、通用性的系统设计原则和技术规范。读者通过对本书的学习,将能够系统性地掌握从宏观架构规划到微观通信细节的集成能力,从而在复杂的工业自动化项目中游刃有余,有效推动企业的智能化转型进程。 ---

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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从实用性的角度来看,这本书在不同品牌和系列产品之间的切换处理得并不顺畅。PLC的市场是多元化的,不同厂商的编程软件界面、指令集扩展和故障诊断逻辑都有显著差异。这本书试图涵盖多个主流系列,但结果却是每方面都蜻蜓点水,没有在一个特定的生态系统内深耕。比如,在讲解数据块的组织结构时,A品牌的引用方式和B品牌的实现逻辑被并列呈现,但都没有详细说明这两种方式在内存管理和程序可移植性上的优劣对比。读者如果主要使用其中一个品牌,那么另一部分内容就成了冗余信息;而如果希望从中学习通用的最佳实践,则会发现它缺乏足够强的抽象能力来提炼出跨品牌的通用原则。这本书似乎更像是一个“汇编者”的工作成果,将各个厂商的资料碎片化地整合在一起,但没有一位“架构师”进行全局的整合与升华,使得读者在实际选型时,仍需回到各自厂商的官方文档中寻找决定性的细节支持。

评分☆☆☆☆☆

这本书的写作风格,整体上偏向于一种干燥、客观的陈述,几乎没有融入作者个人的经验教训或行业洞察。阅读体验更像是在查阅一本技术规范手册,而非一本旨在指导实践的“手册”。在介绍每一个功能模块时,它总是强调“该模块可以做什么”,但很少提及“在什么场景下,这个模块会成为选型的陷阱”。例如,在讨论模拟量输入模块的精度和漂移问题时,书中仅仅给出了一个标准精度范围,却忽略了在高温、高湿等恶劣环境下,实际选型时需要向上浮动等级的实际考量。这种过于理想化的描述,虽然在理论上无懈可击,但在面对真实、充满不确定性的工业现场时,显得有些脱离实际。我期待的是那种带着“泥土气息”的经验总结,比如某个特定的错误代码代表了哪种常见的硬件故障,或者某个看似强大的高级功能在实际应用中因编程复杂度过高而被放弃的案例,但这些内容在这本“选用手册”中却踪影全无。

评分☆☆☆☆☆

这本书的排版和图示设计,初看起来似乎很“专业”,但用起来却常常让人感到困惑。大量的技术示意图和接线图被堆砌在一起,缺乏必要的逻辑梳理和情景化解释。我花了不少时间试图从那些密密麻麻的引脚定义和逻辑符号中,梳理出特定功能模块的工作流程。坦率地说,对于一个正在学习如何将理论知识转化为实际操作的读者来说,这种“信息过载”是令人沮丧的。例如,在讲解如何实现高速脉冲捕捉与输出时,书中直接呈现了一张复杂的时序图,却没有清晰地指出,在实际的工程项目中,不同的扫描周期和中断优先级会如何影响这个理论上的完美时序。它似乎预设了读者已经具备了对PLC内部工作机制的深刻理解,能够自行“脑补”缺失的逻辑连接。这种写作风格,或许能满足那些已经浸淫该领域多年、只需查阅特定参数的专家,但对于我这样渴望通过阅读来建立系统化知识体系的人而言,这本书更像是一本“字典”,而不是一本“教科书”。翻阅过程中,我发现自己不得不频繁地拿起其他辅助资料,来佐证和理解书中那些过于精炼的图表所代表的实际意义。

评分☆☆☆☆☆

内容深度上,我希望能从这本书里挖掘出一些关于“高级控制策略”和“系统集成”的真知灼见。毕竟,现代制造业对控制系统的要求早已超越了简单的开关量逻辑。我特别期待能看到关于如何利用PLC实现模糊控制、自适应控制,或者在多轴运动控制系统中,如何高效地进行数据交换和同步的深度剖析。遗憾的是,这本书似乎将大部分篇幅投入到了对各个I/O模块、通信接口(如RS-485、以太网/IP)的标准参数和配置步骤的逐一介绍上。这些信息固然重要,但它们更像是产品说明书的文字化版本,而非基于工程实践的经验总结。当涉及到网络冗余设计或者DCS(集散控制系统)与PLC的协同工作时,内容戛然而止,只给出了一个非常表层的架构图,缺乏对实际项目中可能遇到的性能瓶颈、诊断方法以及故障恢复策略的深入探讨。这使得这本书在“选用”的层面显得足够详实,但在“优化”和“创新应用”的层面上却显得力不从心,留给读者的思考空间太少。

评分☆☆☆☆☆

这本书的厚度,初拿到手时就给我留下了深刻的印象。那种沉甸甸的感觉,仿佛预示着其中蕴含的知识的深度与广度。我原本期望能找到一本能系统梳理现代工业自动化核心——可编程逻辑控制器(PLC)技术,从基础原理到实际应用的全景指南。然而,翻阅之后,我发现这本书的侧重点似乎并不完全契合我的初衷。它在介绍某些特定品牌或型号的选型标准时,显得尤为详尽,几乎达到了操作手册的级别,列举了大量的技术参数对比表格和选型流程图。但对于更宏观的、跨平台的兼容性讨论,或者在面对新兴的基于软件定义控制(SDC)或工业物联网(IIoT)趋势时的前瞻性分析,内容就显得有些保守和不足了。例如,对于如何根据复杂的非线性控制需求,选择最适合的特定功能块或计算能力更强的CPU模块,这本书提供的案例大多停留在较为传统的顺序控制和简单的PID调节层面。它更像是一部资深的工程师为了方便自己团队快速定位特定硬件而汇编的内部参考资料,而不是一本面向初学者或希望全面了解行业技术演进的读者的入门或进阶教程。整体而言,它在硬件规格的“是什么”上做得不错,但在解决“为什么选这个”以及“未来会怎么变”的问题上,留下了不少想象空间。

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