常用小型柴油机的检查、调整与维修

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出版者:机械工业出版社
作者:
出品人:
页数:80
译者:
出版时间:1997-02
价格:4.50
装帧:平装
isbn号码:9787111018216
丛书系列:
图书标签:
  • 柴油机
  • 小型柴油机
  • 维修
  • 检查
  • 调整
  • 发动机
  • 内燃机
  • 机械维修
  • 农业机械
  • 工程机械
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具体描述

本书介绍农村中广泛使用的165F、175、190、s195、2105

五种小型柴油机的检查方法、调整步骤与简易维修的基本技

术知识。内容简明扼要,数据较齐全。

本书可供农机用户、农机维修专业人员,以及修理工阅读参考.

《现代农业机械动力系统诊断与修复》 在日新月异的现代农业生产中,高效、可靠的动力系统是保障农机正常运转、提高作业效率的关键。本书深入剖析了当前农业机械动力系统,特别是围绕着内燃机这一核心部件,提供了一套系统性的诊断、调整与修复指南。 内容概览: 本书聚焦于农业机械中最广泛应用的动力单元——内燃机,并将其置于现代农业机械的整体框架下进行解读。我们不仅仅讨论单一的柴油机,而是将其视为一个复杂的系统,涵盖了与之配套的燃油供给、进排气、冷却、润滑以及电控等关键子系统。 第一部分:动力系统工作原理与故障诊断基础 现代农业机械动力系统概述: 详细阐述了不同类型农业机械(如拖拉机、联合收割机、植保机械等)对动力系统的基本要求,以及当前动力系统技术发展趋势,包括电控燃油喷射、涡轮增压、缸内直喷等先进技术在农业机械上的应用。 内燃机工作原理深度解析: 并非停留在基础的“吸、压、爆、排”四冲程原理,而是深入讲解了现代内燃机在不同工况下的燃烧特性、热效率提升机制、以及排放控制技术(如EGR、DPF、SCR等)。 系统性故障诊断方法: 感官诊断: 如何通过听、看、闻、触来初步判断发动机是否存在异常,如异常声响(敲击声、嘶嘶声、啸叫声)、异常气味(烧机油味、燃油味、冷却液味)、可见烟雾(蓝烟、黑烟、白烟)等。 使用诊断工具: 详细介绍各类诊断工具的使用方法,包括但不限于: 压力表: 用于测量燃油系统压力、机油压力、冷却系统压力。 真空表: 用于检查进气系统密封性、排气系统背压。 压缩压力表: 用于评估气缸密封性。 万用表/示波器: 用于测量传感器信号、执行器工作状态,诊断电气故障。 烟度计: 用于量化黑烟排放,辅助判断燃烧状况。 冷却系统测试仪: 用于检测散热器、水泵、节温器工作状态。 诊断仪(OBD): 如何连接车辆诊断接口,读取故障码,分析实时数据流,进行主动测试。 故障排除逻辑: 建立一套科学的故障排除流程,从现象到原因,逐层深入,避免盲目拆卸。 第二部分:核心子系统详解与故障处理 燃油供给系统: 结构与功能: 深入解析高压共轨、泵喷嘴、单体泵等现代燃油喷射系统的组成(油箱、油泵、滤清器、管路、喷油器、燃油压力传感器、ECU等)及其工作原理。 常见故障与诊断: 燃油压力不足/过高、喷油器堵塞/泄漏/雾化不良、燃油滤清器堵塞、油路空气等故障的识别与诊断。 调整与维修: 喷油器清洁与测试、燃油压力调节、油路排空气、高压泵与共轨管的检测等。 进排气系统: 结构与功能: 涡轮增压器、中冷器、进排气歧管、气门、 EGR(废气再循环)系统、DPF(柴油颗粒过滤器)、SCR(选择性催化还原)系统等。 常见故障与诊断: 进排气泄漏、涡轮增压器故障(漏油、异响、效率下降)、EGR阀卡滞、DPF堵塞、SCR系统(尿素泵、喷嘴、催化器)故障等。 调整与维修: 进排气系统密封性检查、涡轮增压器叶轮清洁与动平衡、EGR阀清洗与检测、DPF再生与清洗、SCR系统管路清洁与尿素液补充。 冷却系统: 结构与功能: 水泵、散热器、风扇(机械式/电控式)、节温器、冷却液膨胀水箱、冷却液温度传感器等。 常见故障与诊断: 冷却液不足、水泵漏水/叶轮损坏、散热器堵塞/散热不良、节温器失效(开度不当)、风扇不转、冷却系统漏水等。 调整与维修: 冷却液更换与排气、水泵轴承与密封检查、散热器清洗、节温器性能测试、冷却系统气密性检查。 润滑系统: 结构与功能: 机油泵、机油滤清器、油底壳、油道、机油压力传感器、机油冷却器(如有)等。 常见故障与诊断: 机油压力低/高、机油滤清器堵塞、机油消耗过快(烧机油)、机油乳化等。 调整与维修: 机油及滤清器更换、机油压力检查、机油泵性能检测、油道清洗。 第三部分:电控系统与智能化诊断 发动机控制单元(ECU)与传感器: 详细介绍曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、进气压力/温度传感器、节气门位置传感器、爆震传感器、氧传感器、水温传感器、油温传感器等关键传感器的工作原理、信号特点及故障判断方法。 执行器及其控制: 喷油器、点火线圈(汽油机)、节气门执行器、EGR阀、增压压力控制阀等。 OBD(车载诊断系统)的应用: 如何利用OBD接口进行故障码的读取、清除,数据流分析,以及执行器的主动测试,为故障诊断提供强有力的数据支持。 故障码解读与维修建议: 针对不同品牌和型号的农业机械,提供常见故障码的含义及其对应的可能原因和检查步骤。 第四部分:常见故障实例与维修实践 启动困难/无法启动: 分析可能原因,如燃油系统、点火系统、启动电机、传感器故障等,并提供相应的检查和维修步骤。 动力不足/加速无力: 涉及燃油供给、进排气、涡轮增压、点火正时等系统故障。 油耗过高: 查找燃烧效率低下的原因,可能涉及燃油系统、进排气、点火正时等。 冒黑烟/蓝烟/白烟: 针对不同颜色的烟雾,分析燃烧不完全、烧机油、冷却液窜入等原因。 异常噪音与振动: 识别来自发动机内部的敲击声、摩擦声,或由附件引起的不平衡振动。 过热/冷却不良: 重点检查冷却系统各部件的功能。 本书特点: 系统性强: 将发动机视为一个整体系统,全面覆盖其各个子系统。 实用性高: 理论与实践相结合,提供大量实际操作指导和故障排除经验。 技术前沿: 紧跟现代农业机械动力系统技术发展,涵盖了电控技术和智能化诊断。 图文并茂: 配备大量高清图片、示意图和流程图,便于读者理解。 无论您是农业机械操作员、维修技术人员,还是对现代农业机械动力系统感兴趣的爱好者,本书都将为您提供宝贵的知识和技能,帮助您更有效地诊断和修复各种动力系统故障,确保您的农机设备高效、稳定地运行。

作者简介

目录信息

目 录
一、柴油机的主要技术规格
(一)主要技术规格
(二)柴油机各部加注容量及主要螺母(螺拴)扭
紧力矩值(表2表3)
二、柴油机的拆卸
(一)拆卸的目的
(二)拆卸前的准备
(三)拆卸时的注意事项
(四)螺钉连接件的拆卸
1.锈死螺钉、螺母的拆卸
2.断头螺钉的拆卸
3.螺钉组连接的拆卸
(五)紧配合件的拆卸
三、曲柄连杆机构的检查、维修和安装
(一)缸套
1.缸套的检查
2.缸套的鉴定
3.缸套台肩突出量的检查
4.缸套的安装
(二)缸体
1.缸体的鉴定检查
2.缸体的水压试验
3.缸体的维修
(三)曲柄连杆机构各零件的鉴定 配合间隙的调整及维修
1.活塞的鉴定检查
2.活塞环的鉴定检查和安装
3.活塞销、连杆铜套
(1)活塞销、连杆铜套 活塞销孔的配合关系的检查
(2)活塞销 连杆铜套的安装
(3)连杆铜套的铰削及配合间隙的检查
4.连杆
(1)连杆的检查
(3)连杆的校正
5.曲轴
(1)曲轴的检查
(2)曲轴的维修
6.曲轴瓦 连杆瓦
(1)轴瓦的检查
(2)轴瓦的刮配
(3)轴瓦与轴颈配合间隙的检查
(4)曲轴轴向间隙的检查
7.飞轮
四、缸盖及配气机构的检查、调整、修理及装配
(一)缸盖
1缸盖的检查及修理
2.缸盖的安装
3.气缸垫安装时应注意事项
(二)定时齿轮
1.定时齿轮的检查
2.定时齿轮的安装
(三)配气机构中几种主要零件的检查 维修及装配
1.气门 气门座的检查 修理及装配
(1)气门和气门座的检查
(2)气门座的修理
①气门座的研磨
②气门座的铰削
(3)气门的维修
①气门杆的维修
②气门头斜面的维修
(4)气门的安装
2.气门导管的检查、维修及安装
(1)气门导管的检查
(2)气门导管的维修
(3)气门导管的安装
3.气门弹簧的检查与维修
(1)气门弹簧的检查
(2)气门弹簧的维修
(四)配气机构安装时注意事项
(五)气门间隙与减压间隙的检查与调整
1.气门间隙的检查与调整
2.减压间隙的检查与调整
五、燃烧供给系统的检查、调整、维修及装配
(一)空气供给系统的检查与维护
1.空气滤清器及其管路的检查与维护
(1)空气滤清器的维护
(2)空气滤清器及其进气管路的密封性检查
2.消声器的维护
(二)燃油供给系统的检查 调整与维修
1.油箱及其维护
2.柴油滤清器及其维护
3.柱塞式高压油泵的检查 调整与维修
(1)高压油泵的拆卸
(2)高压油泵偶件的检查
①出油阀偶件的检查
②柱塞偶件的检查
(3)高压油泵偶件的维修
①柱塞副的维修
②出油阀偶件的维修
(4)高压油泵的装配
①有记号时的装配
②无记号时的装配
(5)高压油泵供油提前角的检查与调整
4.喷油器的检查、调整及维修
(1)喷油器的拆卸
(2)喷油器的检查与调整
①喷油器的检查
②喷油嘴压力的调整
(3)喷油器的维修
①针阀与喷孔的维修
②密封锥面与锥孔接触面的维修
③多孔喷油嘴喷孔堵塞的修复
六、冷却系统的检查、维护及维修
(一)冷却水及水垢的清除
1.对冷却水的要求
2.对水垢的清除
(二)对水箱漏水程度的检查及对风冷式冷却系的维护
1.水箱漏水的检查
2.风冷式冷却系的维护
(三)冷却系统使用和保养时注意事项
(四)冷却水泵的检查与维修
1.冷却水泵的检查
2.冷却水泵的维修
七、润滑系统的检查、维护与维修
(一)机油质量的简易鉴别
(二)润滑系统的检查、调整
1.机油泵各部位配合间隙的检查
(1)五种机型机油泵各部配合间隙值
(2)机油泵总成主要零件的配合值
(3)检查的方法
2.机油泵和滤清器各阀门弹簧的检查
3.机油泵和滤清器试验调整
(三)机油泵的维修
1.齿轮式机油泵的维修
(1)机油泵壳体的维修
(2)泵盖的修理
(3)齿轮的翻转使用
(4)主动轴与衬套磨损的修理
2.内外转子式机油泵的维修
(四)润滑系统的维护
附 录
表28.五种柴油机轴承明细表
表29.五种柴油机骨架橡胶油封明细表
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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我是一名在校的汽车维修专业学生,在学习过程中,除了大型汽车发动机,对小型柴油机的学习也接触不少。市面上有很多教材,但大多侧重于大型工业柴油机,对于我们平时接触较多的农业机械、小型工程机械等上面使用的柴油机,相关的深入学习材料相对较少。《常用小型柴油机的检查、调整与维修》这本书的内容对我来说非常有针对性。它涵盖了多种常用小型柴油机的型号,并对它们的特点、构造以及常见的故障进行了详细的介绍。书中的理论部分深入浅出,结合了机械原理和实际应用,让我能够更清晰地理解柴油机的工作过程。尤其是在调整和维修部分,书中提供了大量的实例分析和操作技巧,例如如何对燃油泵进行精密的调整以达到最佳的燃油经济性和动力输出,以及如何处理活塞环的磨损和气缸的烧蚀等问题,这些内容对于我未来从事实际维修工作非常有帮助。这本书就像一位经验丰富的老师,引导我一步步掌握小型柴油机的维修精髓。

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这本书绝对是实用派的宝典!我一直在找一本能真正帮我解决自家那台老式小型柴油发电机组问题的书,市面上很多教材要么过于理论化,要么就是简单罗列故障,根本找不到深入的解决思路。这本《常用小型柴油机的检查、调整与维修》简直是及时雨。我最看重的是它那种“手把手”的教学风格,虽然我不是专业技师,但它用词清晰易懂,配图也非常到位,一看就能明白。特别是关于发动机怠速不稳、动力不足这些常见但让人头疼的问题,书中不仅指出了可能的原因,更详细地讲解了如何一步步地去检查,比如火花塞、燃油滤清器、进气系统等等,并给出了具体的调整方法和注意事项。我之前尝试过自己动手,但总是不得要领,有了这本书,感觉就像身边请教了一位经验丰富的老机修,心里踏实多了。而且,它还讲到了很多平时容易被忽视的细节,比如不同型号的柴油机在某些部件上的细微差异,以及如何根据实际情况进行判断。这本书让我对自家柴油机的工作原理有了更深的认识,也不再害怕那些所谓的“疑难杂症”了。

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我是一名刚入行不久的农机维修新手,在学习过程中,感觉自己对小型柴油机的理解始终停留在表面,很多维修操作都是照猫画虎,缺乏系统性的知识支撑。《常用小型柴油机的检查、调整与维修》这本书为我打开了一个全新的视角。它不仅仅是一本操作手册,更像是一本深入浅出的教科书。书中对柴油机的工作原理进行了详尽的剖析,从燃油系统的运作到润滑、冷却、点火(虽然柴油机是压燃,但书中对相关的控制逻辑有很好的解释),再到机械部分的配合,都讲得条理清晰,逻辑性强。我特别喜欢它关于故障诊断的部分,它不是简单地列出故障现象,而是从“为什么会发生”的角度出发,引导读者分析问题的根源,并提供了多种排查思路和方法,这对于提升维修的效率和准确性至关重要。书中的许多建议,比如如何进行初步的目视检查、如何使用简单的工具进行测量,都对我这个新手帮助巨大,让我逐渐建立起自信。

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这本书的编写风格非常朴实,没有那些华而不实的辞藻,直击核心,非常符合我们这些需要快速解决实际问题的用户。我主要用它来指导我日常对家里的两台小型农用柴油机的保养。每次出现点小问题,我都会翻开它,里面的流程图和检查清单特别好用,能够帮助我迅速定位问题所在,然后按照书里的步骤进行操作。比如,最近我家的稻田收割机柴油机启动困难,按照书上的步骤,我从检查电瓶、启动马达,到检查燃油管路、滤清器,一步步排查,最后发现是油箱里的柴油滤网堵塞了。书里详细说明了拆卸、清洗、更换滤网的步骤,并提醒了注意事项,我照着做,问题很快就解决了,省了不少钱。我觉得这本书最大的优点就是它的可操作性强,每一个步骤都写得很清楚,而且很多建议都非常接地气,考虑到实际操作中的各种可能情况。

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作为一名在乡镇企业工作多年的维修工,接触小型柴油机的机会非常多,但一直以来,我的维修方式主要依靠经验积累,缺乏理论指导。坦白说,有时遇到一些比较棘手的毛病,还是会束手无策。《常用小型柴油机的检查、调整与维修》这本书的出现,极大地弥补了我的知识短板。它里面关于一些高级的调整和维修技巧,比如针对不同工况下的燃油喷射正时调整,以及针对特定磨损情况下的活塞环和气缸套的匹配方法,都写得非常具体,并且给出了量化的参考数据。我注意到书中特别强调了“预见性维修”的概念,这让我意识到,很多时候,我们是被动地等待故障发生,而不是主动地去预防。这本书让我开始思考如何通过日常的细致检查和合理调整,来延长柴油机的使用寿命,降低维修成本。它也让我有机会去理解和掌握一些过去只听说过但从未真正弄懂的专业术语和技术。

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