直流电弧炉炼钢技术

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出版者:冶金工业出版社
作者:
出品人:
页数:522
译者:
出版时间:1997-8
价格:30.00元
装帧:平装
isbn号码:9787502420727
丛书系列:
图书标签:
  • 炼钢
  • 直流电弧炉
  • 冶金
  • 钢铁
  • 工艺
  • 技术
  • 材料科学
  • 工业工程
  • 设备
  • 生产
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具体描述

内容简介

本书全面系统地介绍了直流电弧炉炼钢技术。首先回顾了直流电弧炉的发展

史;然后讲解了有关直流电弧炉炼钢的基础理论:直流电弧的物理特性、电气特

性、运动特性、传热特性,以及直流电弧炉炼钢中泡沫渣、电解反应和搅拌特点;

论述了直流电弧炉的关键技术;石墨电极、炉底电极、整流供电和偏弧纠正;还

翔实地介绍了德、法、瑞士等欧洲国家直流电弧炉技术在世界各国炼钢工业的实际应

用;最后对直流电弧炉进行了评价和展望。

本书可供冶金领域的工程技术人员、科技管理干部使用,也可供高等院校有关

专业的师生阅读参考。

《工业炼钢的绿色变革:新一代电弧炉工艺与可持续发展》 本书聚焦于当代工业炼钢领域最前沿的绿色转型和技术革新,深入剖析了新一代电弧炉工艺在推动行业可持续发展方面的关键作用。不同于以往侧重于单一设备原理的阐述,本书将视角置于整个钢铁生产流程和宏观环境影响之上,旨在为钢铁行业从业者、研究人员以及政策制定者提供一个全面、深入的参考。 第一部分:新一代电弧炉技术的绿色核心 本部分将系统性地介绍当前电弧炉炼钢技术在实现节能减排、提高资源利用效率方面的突破性进展。我们将重点探讨以下几个核心技术方向: 高功率密度电弧炉(HPDC)的优化应用: 详细阐述如何通过精密的电极控制、优化炉体结构设计以及先进的变压器技术,实现更快的熔化速度、更低的能耗和更少的污染排放。我们将分析HPDC在不同钢种生产中的适应性,并介绍其在降低单位产品电耗和减少废气产生方面的具体成效。 新型电极材料与技术: 深入研究高性能电极材料的开发与应用,包括高导电性、高耐磨性以及低杂质含量的电极。同时,探讨电极的智能管理系统,如自动升降、精确对中等技术,如何进一步降低损耗,减少二次污染,并提高生产效率。 先进的炉渣控制与管理: 详细阐述如何通过科学的炉渣配比、添加剂选择以及过程控制,实现炉渣的优化功能,例如促进氧化除磷、吸收夹杂物、以及保护炉衬。我们将重点介绍如何通过炉渣的有效利用和资源化处理,减少固废排放,并可能实现其在其他领域的再利用。 气体保护与气氛控制技术: 深入分析在电弧炉熔炼过程中,如何通过精确控制保护气体(如氩气、氮气)的注入量和位置,有效抑制电弧的氧化性,减少对钢水和合金元素的烧损,同时降低噪音和粉尘排放。我们将介绍先进的在线气体分析和反馈控制系统。 余热回收与能量优化: 详细介绍新一代电弧炉在余热回收方面的创新应用,包括对烟气余热进行发电、预热原料或空气等方式。我们将分析不同余热回收技术的经济性和环保效益,以及其在降低整体能源消耗中的作用。 第二部分:可持续发展目标下的电弧炉炼钢 本部分将把电弧炉炼钢技术置于更广阔的可持续发展框架下进行审视。我们将重点关注电弧炉在循环经济、低碳排放以及环境保护方面的贡献: 废钢资源的深度利用与增值: 详细分析如何通过先进的废钢预处理技术(如破碎、分选、除油、除湿)和智能化的废钢加入策略,最大化利用废钢资源,降低对铁矿石的依赖,并减少炼钢过程的碳排放。我们将探讨废钢质量控制对最终产品质量的影响,以及如何通过工艺调整来适应不同品级的废钢。 低碳炼钢路径的探索与实践: 结合当前全球“双碳”目标,探讨电弧炉炼钢作为低碳炼钢路径的潜力。我们将分析电弧炉相对于高炉-转炉炼钢在碳排放方面的优势,并展望未来如何通过结合绿色电力、生物质燃料等低碳能源,进一步降低电弧炉炼钢过程的碳足迹。 污染物控制与环境监测: 全面梳理电弧炉炼钢过程中产生的各类污染物(如粉尘、SOx、NOx、CO2等),并详细介绍当前最先进的末端治理技术,如高效除尘系统、废气净化装置等。我们将探讨智能化的环境监测技术和数据分析,如何实现对污染物的实时监控和预警,确保企业符合日益严格的环保法规。 循环经济与资源再生: 探讨电弧炉炼钢过程中副产品(如炉渣、废电极等)的资源化利用途径。我们将介绍最新的炉渣处理和应用技术,如作为水泥添加剂、道路建设材料等,以及废电极的回收再生技术。这些实践将有效降低固体废弃物,促进钢铁行业的循环经济发展。 数字化与智能化在炼钢过程中的应用: 深入探讨大数据、人工智能、物联网等先进技术如何赋能电弧炉炼钢。我们将展示如何通过智能化的过程优化、预测性维护、以及生产过程的实时监控和数据分析,提升生产效率,降低运行成本,并实现更精准的质量控制。 第三部分:未来展望与挑战 本部分将对新一代电弧炉炼钢技术的未来发展趋势进行预测,并探讨其面临的挑战和机遇: 下一代电弧炉设计理念: 展望未来电弧炉在结构设计、能源效率、自动化水平等方面可能出现的革新,例如模块化设计、更加集成的余热利用系统等。 清洁能源在炼钢中的融合: 探讨太阳能、风能等可再生能源直接或间接应用于电弧炉炼钢的可能性,以及其对炼钢成本和环境影响的潜在改变。 标准与政策的引导作用: 分析国际国内在电弧炉炼钢技术、环境排放、能源利用等方面的最新标准和政策导向,以及这些因素将如何影响行业的未来发展。 技术创新的路径与合作: 鼓励行业内的技术交流与合作,探讨如何通过产学研深度融合,加速新技术的研发与推广,共同应对行业发展中的挑战。 本书力求以科学严谨的态度,融合最新的研究成果和实践经验,为读者勾勒出一幅钢铁工业绿色变革的宏伟蓝图。我们相信,通过对新一代电弧炉技术的深入理解和应用,钢铁行业定能迈向一个更加清洁、高效、可持续的未来。

作者简介

目录信息

目录
前言
绪言
上篇 直流电弧炉的发展和基础知识
第1章 直流电弧炉的发展概况
1.1电弧炉炼钢历史回顾
1.2大电流电弧的基础研究
1.3实验直流电弧炉的建造
1.4中小型直流电弧炉的建造
1.5大型工业直流电弧炉的建造
1.6直流电弧炉发展过程小结
参考文献
第2章 直流电弧的加热基础和物理本质
2.1电弧的加热基础
2.2直流电弧的物理本质
2.3其他电弧现象
参考文献
第3章 直流电弧炉电弧的电气特性
3.1概述
3.2炉内电弧的电位梯度
3.3电弧阻抗
参考文献
第4章 直流电弧炉电弧的行为与特性
4.1电弧炉电弧的特点
4.2紊流电弧的行为
4.3100kA直流电弧行为的例子
4.4电弧偏向现象及其影响
4.5电弧柱的速度分布
4.6电弧柱的温度分布
4.7作用在钢液上的推力
4.8直流电弧的稳定性
参考文献
第5章 直流电弧的传热
5.1电弧各部分的放热
5.2电弧传热基础
5.3电弧传热的基础研究
5.4钢液加热的模拟
5.5炉内电弧传热与输入功率
5.6实际电弧炉升温期传热模型
5.7炉壁的热负荷和直流电弧炉的各种指数
参考文献
第6章 直流电弧与泡沫渣
6.1电弧炉炼钢中的泡沫渣
6.2泡沫渣的形成机理
6.3发泡高度的模拟
6.4泡沫渣的实际操作
6.5泡沫渣内的电弧行为
6.6电弧功率放散的机理
参考文献
第7章 直流电弧炉相关的其他理论知识
7.1直流电弧炼钢过程中的电解反应
7.2钢液搅拌
参考文献
中篇 直流电弧炉关键技术
第8章 石墨电极
8.1石墨电极材料的特性
8.2石墨电极的消耗过程
8.3石墨电极的载流能力
8.4交流和直流石墨电极消耗量的差异
8.5电极消耗趋势与电极直径的关系
8.6生产中的不同之处
8.7电极连接部位
8.8电极端头
参考文献
第9章 直流电弧炉炉底电极技术
9.1炉底电极概述
9.2导电耐火材料炉底电极
9.3水冷钢棒炉底电极
9.4空冷多触针和触片型炉底电极
9.5各种炉底电极型式的比较与评价
参考文献
第10章 直流电弧炉的整流供电及其控制
10.1降压方式
10.2直流电弧炉的整流接线
10.3整流装置
10.4新型整流器的开发
10.5直流电弧炉的控制系统
参考文献
第11章 大型直流电弧炉的偏弧纠正
11.1概述
11.2电弧点的磁场与电磁力
11.3纠正偏弧的措施
11.4结语
参考文献
下篇 直流电弧炉的实践与展望
第12章 导电炉底型直流电弧炉技术
12.1概述
12.2试验阶段
12.3小型电弧炉的直流改造
12.4大型直流电弧炉的建造
参考文献
第13章 水冷钢棒炉底电极直流电弧炉技术
13.1概述
13.2法国钢铁工业研究院的6t直流试验电弧炉
13.3埃斯科冶金公司3根石墨电极直流电弧炉
13.4大同特殊钢公司20t直流电弧炉
13.5大型水冷钢棒炉底电极直流电弧炉技术
参考文献
第14章 多触针型炉底电极直流电弧炉技术
14.16MW,12tUNARC试验直流电弧炉
14.2原有交流电弧炉改造成直流操作
14.3大型直流电弧炉的建造
参考文献
第15章 其他类型直流电弧炉技术
15.1触片式炉底电极直流电弧炉技术
15.2喷淋水冷钢棒式直流电弧炉技术
15.3水冷钢管―耐火材料芯式炉底电极直流电弧炉技术
15.4 我国直流电弧炉技术的发展
参考文献
第16章 直流电弧炉炼钢技术评价与最近的发展趋势
16.1炼钢电弧炉的展望
16.2现有电弧炉技术评价
16.3双炉壳直流电弧炉
16.4采用ConsteelTM工艺的直流电弧炉
16.5竖式直流电弧炉
16.6结语
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本《直流电弧炉炼钢技术》在我眼中,更像是一份宝贵的实践指南,而非枯燥的理论手册。书中大量的案例分析和实际操作经验的分享,让我仿佛置身于炼钢车间,亲历每一个环节。作者并没有回避那些在实际生产中可能遇到的复杂问题,比如电极损耗的控制、炉衬的维护、以及如何优化冶炼周期以提高生产效率。更让我印象深刻的是,书中对不同炉料配比在炼钢过程中的影响进行了详细的阐述,并给出了具体的调整建议,这对于指导实际操作人员来说,简直是金玉良言。我特别关注了书中关于能源效率和环保方面的章节,这在当前工业生产中至关重要。书中关于如何通过优化工艺参数来降低能耗、减少排放的探讨,不仅具有前瞻性,也为我们提供了切实可行的改进方向。我尤其欣赏书中对一些“疑难杂症”的处理方法的介绍,比如如何应对炉渣性能不佳、金属成分波动等常见问题,并给出了详细的排查步骤和解决方案,这绝对是经验的结晶。这本书让我觉得,炼钢并非是一门玄妙的艺术,而是一门可以通过深入研究和精细操作得以掌握的科学。

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这本书我才刚拿到手,翻了几页就被里面的内容吸引住了。虽然我不是直接从事炼钢行业,但我是个对工业技术充满兴趣的爱好者。我一直觉得,像炼钢这样看似粗犷的工艺,背后一定隐藏着许多精妙的设计和严谨的科学原理。《直流电弧炉炼钢技术》这本书,用一种非常贴近实际的语言,为我揭示了直流电弧炉炼钢的奥秘。书中关于炉体结构、电极系统、电源配置等方面的描述,让我对这种设备有了直观的认识。我特别喜欢书中那些配图,那些清晰的结构示意图和流程图,让复杂的机械和物理过程变得容易理解。书中还提到了很多与安全生产相关的知识,比如高压电的防护、高温作业的安全注意事项等等,这让我认识到,在追求高效生产的同时,安全永远是第一位的。这本书不仅仅是关于技术,也蕴含着一种对工业文明的敬畏。读完这本书,我觉得自己对钢铁生产这个基础工业有了更深刻的理解,也对那些在幕后默默奉献的工程师们充满了敬意。

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我是一名在读的研究生,最近在进行一项关于新型炼钢方法的课题研究,而《直流电弧炉炼钢技术》这本书,无疑为我打开了新的视角。我之前所接触的文献,多半集中在理论模型和模拟计算,对于实际的工业应用细节了解不多。这本书就很好地弥补了这一块的空白。书中对于直流电弧炉设备的结构设计、关键部件的功能以及运行维护的讲解,都相当细致。我尤其对其中关于炉盖密封技术、烟气净化系统以及电磁搅拌等辅助装置的介绍很感兴趣,这些细节往往是影响整个生产过程效率和稳定性的重要因素。作者在论述过程中,经常引用最新的研究成果和工业实践数据,这使得书中的信息保持了很高的时效性和权威性。我注意到书中还对一些前沿技术,如智能控制系统在直流电弧炉炼钢中的应用进行了初步的探讨,这为我的课题研究提供了重要的参考和启发。这本书的深度和广度都恰到好处,既有扎实的理论基础,又不乏生动的实践案例,非常适合像我这样需要进行深入研究的学习者。

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我是在一次行业交流会上偶然听到有人推荐这本《直流电弧炉炼钢技术》的,当时就对书名产生了浓厚的兴趣。我之前接触过一些炼钢相关的书籍,但很多都侧重于转炉炼钢,对直流电弧炉的详细介绍相对较少。这本书恰好填补了我的这一知识空白。书中对直流电弧炉在合金钢、不锈钢等高附加值钢种生产中的应用进行了深入探讨,这正是我目前工作中最关注的领域。我尤其欣赏书中关于电弧能量的控制和利用的章节,这对于优化钢水成分、降低元素损耗起着至关重要的作用。书中还详细介绍了炉渣精炼技术,包括渣系的选择、渣的性质控制以及如何通过调整渣来净化钢水,这对于提高钢材质量,特别是降低非金属夹杂物的含量,有着直接的指导意义。我注意到书中还对一些最新的炉衬材料和工艺进行了介绍,这为设备维护和延长使用寿命提供了新的思路。总体而言,这本书内容翔实,技术前沿,逻辑严谨,对于我这样需要不断提升专业技能的行业人士来说,是一本不可多得的参考资料。

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这本书我真是淘到宝了!一直对电弧炉炼钢这个领域充满好奇,但市面上能找到的资料要么过于理论化,要么零散不全,很少有能真正深入浅出、面面俱到的。拿到《直流电弧炉炼钢技术》这本书,我简直是如饥似渴地读了起来。一开始,我最担心的是这本书会不会太专业,充斥着我看不懂的公式和图表。但事实证明,我的顾虑完全是多余的。作者的叙述逻辑非常清晰,从最基础的直流电弧炉原理讲起,逐步深入到各个关键的技术环节。我特别喜欢书中对电弧特性、电极操作、炉料组成以及二次氧化等影响炼钢质量的核心要素的详尽解读。书中不仅仅是列举了各种参数,更是解释了这些参数背后的物理和化学原理,以及它们之间是如何相互关联、相互影响的。我能明显感受到作者在结构组织上的用心,每一章都像是在为下一章打下坚实的基础,让整个知识体系变得完整而易于理解。即使是像我这样非专业背景的读者,也能跟着书中的思路,逐渐建立起对直流电弧炉炼钢过程的全面认知。这种循序渐进、层层递进的学习体验,让我觉得这本书的价值远不止于纸面上的文字,更是一种思维方式的启迪。

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