简明袖珍机械加工手册

简明袖珍机械加工手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:中国水利水电出版社
作者:马素敏
出品人:
页数:908
译者:
出版时间:1996-03
价格:28.00元
装帧:平装
isbn号码:9787120022068
丛书系列:
图书标签:
  • 机械加工
  • 机械工程
  • 工具书
  • 手册
  • DIY
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  • 工业
  • 技术
  • 金属加工
  • 实用
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具体描述

内 容 提 要

《简明袖珍机械加工手册》以实用为主,

偏重于解决机械加工过程中的实际问题。全书

采用表格和图解的方式,简明扼要,通俗易懂,

实用性强,便于携带。可供广大机械加工及有

关技术人员查阅、使用。

全书共分四章,主要内容为车工,铣工,

磨工,钻、镗工。在附录中还收入了机械加工

作业中所需的常用数据及新旧国家标准对照资

料。

《机械制造工艺基础》 本书旨在为初学者提供一个全面而易于理解的机械制造工艺入门。全书涵盖了机械加工的各个关键环节,从基础的材料特性分析到复杂的加工方法,再到质量控制和安全生产,力求为读者构建一个扎实的专业知识体系。 第一部分:机械制造工艺概述与金属材料基础 本部分首先阐述了机械制造工艺在现代工业中的重要地位和发展趋势,以及其在国民经济中的基础性作用。随后,深入剖析了各种常用金属材料的性能特点,包括黑色金属(如各种钢材、铸铁)和有色金属(如铝合金、铜合金)的化学成分、物理性能、力学性能以及热处理对材料性能的影响。重点介绍了材料的硬度、强度、塑性、韧性、耐磨性等关键指标,并结合实际应用场景,指导读者如何根据工件的功能需求选择合适的材料。此外,还简要介绍了非金属材料在机械制造中的应用,如工程塑料和陶瓷。 第二部分:金属切削原理与常用机械加工方法 这是本书的核心内容,详细讲解了金属切削的基本理论。通过分析刀具几何参数、切削运动、切削力以及切削热的产生机理,揭示了金属被切削去除的过程。书中详细介绍了各种主要的机械加工方法,包括: 车削加工: 涵盖外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、滚花等。着重讲解车床的结构、操作规程,以及不同车削操作对工件尺寸精度、表面粗糙度的影响。 铣削加工: 介绍了卧式铣床、立式铣床、龙门铣床等设备。详细讲解平面铣削、沟槽铣削、齿轮铣削、曲面铣削等工艺,以及铣刀的种类、选用和装夹方法。 钻削加工: 讲解钻床的类型,包括钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等加工工艺,以及钻头的选用和磨削。 磨削加工: 阐述了砂轮的种类、特性、选用,以及外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等常用磨削方法,强调磨削在获得高精度和低表面粗糙度方面的优势。 刨削与插削加工: 介绍了刨床和插床的工作原理,以及它们在加工平面、沟槽、花键等方面的应用。 特种加工: 简要介绍了电火花加工(EDM)、电解加工(ECM)、激光加工(LBM)、超声波加工(USM)等非传统加工方法,以及它们在加工硬质材料、复杂形状工件方面的独特性。 在介绍每种加工方法时,都注重从工件的精度要求、表面质量要求、材料特性以及生产效率等方面进行综合分析,为读者提供实际操作的指导。 第三部分:量具、夹具与刀具 为了实现精确的机械加工,量具、夹具和刀具的作用至关重要。本部分详细介绍了: 量具: 包括游标卡尺、千分尺、百分表、内径百分表、角度量具等常用测量工具的结构、使用方法和读数技巧,以及它们在尺寸和角度测量中的精度保证。 夹具: 强调夹具在提高加工效率、保证加工精度和减轻工人劳动强度方面的作用。介绍了通用夹具(如三爪卡盘、顶尖、平口钳)和专用夹具的设计原则与应用。 刀具: 深入讲解了各种切削刀具的结构、材料(如高速钢、硬质合金、陶瓷刀具)、几何参数(前角、后角、刀尖角等)及其对切削过程的影响。重点介绍了刀具的刃磨方法和刀具的选用原则。 第四部分:机械制造工艺规程编制与生产准备 本部分将理论知识转化为实际生产指导。讲解了如何根据工件图纸、材料特性、加工设备和精度要求,编制详细的机械加工工艺规程(工艺卡)。内容包括确定加工顺序、选择加工方法、确定切削用量(切削速度、进给量、切削深度)、选择合适的量具、夹具和刀具,以及制定检验项目和检验方法。同时,也涵盖了生产前的准备工作,如设备调试、刀具安装、工件装夹等。 第五部分:表面质量、尺寸精度与公差配合 精准的尺寸和良好的表面质量是评价机械零件好坏的重要标准。本部分详细讲解了: 表面质量: 阐述了表面粗糙度的概念、表示方法、测量方法,以及影响表面粗糙度的因素(如切削参数、刀具磨损、机床精度等)。 尺寸精度: 讲解了零件尺寸的制造公差、形位公差的概念、国家标准(GB/T)及其应用。 公差配合: 详细介绍了基准孔、基准轴、基准制等概念,以及各种基本公差等级和配合的选用原则,为零件的装配提供理论依据。 第六部分:机械加工中的质量控制与安全生产 质量是企业的生命线,安全是生产的基石。本部分探讨了: 质量控制: 介绍了加工过程中常见的质量问题(如尺寸超差、表面缺陷、形位误差等)的产生原因及解决方法,以及质量检验的方法和手段,如抽样检验、全检等。 安全生产: 强调机械加工操作中的安全事项,包括个人防护(佩戴防护眼镜、手套、工作服等)、设备操作安全、用电安全、防火防爆等,以及应急处理措施,确保生产过程的安全可靠。 本书语言通俗易懂,配以丰富的图示和实例,旨在帮助机械制造领域的从业人员、技术院校学生以及对机械加工感兴趣的广大读者,系统掌握机械制造的基本原理和实践技能。

作者简介

目录信息

目 录
前 言
第一章 车工
一 刀具
1.刀具几何角度及其合理的选择
2.常用刀具材料的合理选择
3.常用车削用量的选择
二 常用零件结构 要素
1.中心孔
2.零件倒圆与例角
3.球面半径
4.润滑槽、润滑孔和润滑穴
5.迷宫式密封槽
6.砂轮越程槽
7.滚花
8.紧固件 外螺纹零件的末端
9.螺纹收尾 肩距 退刀槽、倒角尺寸
10.普通螺纹的内 外螺纹余留长度 钻孔余留深度 螺栓
突出螺母的末端长度
11.紧固件通孔及沉头座尺寸
12.管子和管接头尾端尺寸
13.切制管螺纹前的内孔和外螺纹毛坯直径
14.插齿空刀槽型式和尺寸
15.刨、插、珩磨越程槽型式和尺寸
16.T形槽型式和尺寸
17.燕尾槽型式和尺寸
三、车锥体
1.锥体各部分名称代号及计算公式
2.常用锥度
3.常用工具圆锥
4.车圆锥体方法
5.圆锥尺寸的控制方法
6.车圆锥面时产生废品的原因及预防方法
四、车削普通螺纹
1.普通螺纹各部名称、代号及尺寸计算
2.车削螺纹时挂轮的计算
3.车削普通螺纹典型车刀举例
五、车削梯形螺纹
1.梯形螺纹各部名称、代号及尺寸计算
2.车削梯形螺纹典型车刀举例
六、车削锯齿形螺纹
1.锯齿形螺纹各部名称 代号及尺寸计算
2.车削锯齿形螺纹典型车刀举例
七、车削管螺纹
1.用螺纹密封的55°管螺纹
2.非螺纹密封的55°管螺纹
3.360°圆锥管螺纹
4.米制锥螺纹
八、车削英制螺纹
1.英制螺纹各部名称 代号及尺寸计算
2.英制螺纹基本尺寸
3.英制螺纹公差
九、车削蜗杆
1.蜗杆与蜗轮
2.车蜗杆时的挂轮计算
3.车削蜗杆的车刀几何参数
十、车多头螺纹
1.挂轮计算
2.车多头螺纹的分头方法
十一、螺纹的测量
1.综合测量方法
2.单项几何参数测量
十二、车削螺纹常见问题 产生原因与解决方法
十三、车削细长轴
1.装夹方法的改进
2.跟刀架的改进
3.车削细长轴用车刀
4.切削方法
十四、冷绕弹簧心轴直径的计算
1.心轴直径的计算公式
2.心轴直径表
十五、利用三爪卡盘车偏心
第二章 铣工
一、分度头传动系统及分度方法
1.分度头结构及传动系统
2.分度方法
二、铣四方和六方
1.铣四方
2.铣六方
三、铣离合器
1.铣直齿离合器
2.梯形齿、等边尖齿和踞齿形尖齿的铣削
四、刀具铣齿
1.前角v0=0°的铣刀开齿
2.前角γ0>0°的铣刀开齿
3.圆柱螺旋齿铣刀刀坯的铣削
4.铣麻花钻头的槽
5.端面齿的铣削
6.锥面齿的铣削
7.铰刀的开齿
五、铣凸轮
1.凸轮传动的三要素
2.铣削等速圆盘凸轮
3.铣削等速圆柱凸轮
六 铣圆球
1.加工整球
2.加工带柄圆球
3.加工内球面
七、铣直齿圆柱齿轮
1.齿轮基本概念
2.直齿圆柱齿轮各部名称和尺寸计算
八、铣齿条
九、铣斜齿轮
1.斜齿轮各部名称和尺寸计算
2.铣刀号数的选择
3.挂轮计算及挂轮装置
4.工作台转动方向
十、铣圆锥齿轮
1.圆锥齿轮各部名称和尺寸计算
2.铣刀号数的选择
3.圆锥齿轮铣削方法
十一、飞刀展成铣蜗弱轮
1.蜗杆蜗轮各部名称和尺寸计算
2.铣削方法
十二、滚齿加工
1.滚齿机传动机构
2.滚刀安装角度和工作台转动方向及中间介轮装置
3.挂轮计算
4.滚铣大质数齿轮
5.分齿及差动挂轮
十三、齿轮的测量
1.公法线长度的测量
2.分度圆弦齿厚的测量
3.固定弦齿厚的测量
第三章 磨工
一、普通磨料磨具
1.普通磨料品种 代号及其应用范围
2.磨料粒度号及其选择
3.磨具硬度等级及其代号
4.结合剂代号 性能及其适用范围
5.以磨粒率表示的磨具组织及应用范围
6.磨具、代号及其基本用途
7.普通磨具的标志方法
8.普通磨具的最高工作线速度
二、超硬磨 料磨具
1.超硬磨料品种 代号及其应用范围
2.粒度号及其尺寸范围
3.结合剂及其代号 性能和应用范围
4.超硬磨具浓度及其选择
5.磨具断面形状及其代号
6.磨料层在基体上的位置及其代号
7.超硬磨具尺寸代号
8.超硬磨具的标志方法
三、磨削余量的合 理选择
1.外圆的磨削余量
2.端面的磨削余量
3.内圆磨削时的加工余量
4.平面的磨削余量
四、普通磨 削用量的 选择
1.外圆磨削用量的选择
2内圆磨削用量的选择
3.平面磨削用量的选择・
五、常用磨削液的组成及使用性能
六、砂轮安装与修整
1.砂轮调整静平衡的方法
2.砂轮调整静平衡时注意事项
3.修整砂轮的基本原则
4.金刚石工具的正确使用
七、高速磨削
1.高速磨削的特点
2.高速磨削对机床的要求
3.高速砂轮的安全线速度
八、低粗糙度磨削
1.低粗糙度磨削对机床的要求
2.低粗糙度磨削时砂轮的选择
九、细长轴的磨削
十、薄片工件磨削
十一、刀具刃磨
1.刃磨刀具时砂轮的选择
2.刃磨一般刀具时砂轮形状与外径的选择
3.刃磨直齿插齿刀时砂轮直径的选择
4.砂轮和支片安装位置的确定
5.刃磨刀具时刀具、砂轮、支片的安装位置举例
十二、磨削时缺陷产生的原因和防止措施
第四章 钻工、铰工
一、标准麻花钻头的切削角度
1.标准麻花钻头的结构要素
2.标准麻花钻头的切削角度
3.高速钢麻花钻的类型和用途
4.标准高速钢麻花钻的直径系列
5.麻花钻头几何形状和加工材料的关系
二、几种群钻切削部分几何参数
1.群钻切削部分几何参数
2.群钻的手工刃磨方法
3.几种其他典型钻头
三、钻加工一般切削用量的选择
1.手动进给钻孔的进给量
2.碳结构钢工件上钻孔径2~60mm的切削用量
3.灰铸铁工件上钻孔径2~60mm的切削用量
4.钻不锈钢切削用量
5.扩孔钻的切削用量
6.钻各种材料用的冷却润滑液
四、钻孔中常见问题 的原因和解决 方法
五、铰刀结构代号和几何角度
1.铰刀的结构和几何角度
2.高速钢及硬质合金铰刀的类型和用途
3.铰刀几何参数的选择
4.铰削余量的选择
5.铰孔时冷却润滑液的选择
六、铰削加工一般切削用量的选择
1.高速钢铰刀铰削钢件的切削速度
2.高速钢铰刀铰削铸铁件的切削速度
3.高速钢铰刀铰锥孔的切削用量
4.硬质合金铰刀铰孔的切削用量
七、铰刀铰孔中常见问题的原因和解决方法
附 录
一、常用资料
1.国内 国外部分标准代号
2.法定计量单位
3.长度单位换算
4.功率单位换算
5.压力单位换算
6.常用材料的物理性能
7.常用材料的力学性能及强度 硬度换算
二、常用数学计算公式
1.常用数学公式
2.度与弧度的换算
3.三角函数表
4.挂轮选取表
三、有关新旧国家标准对照
1.公差与配合新旧国家标准对照
2.形状位置公差新旧国家标准对照
3.表面粗糙度与表面光洁度对照
4.常用材料新旧牌号对照
5.机械油新旧名称及粘度等级对照
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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我得说,我最近才接触到这本书,之前对机械加工的认知可以说是一片空白。但《简明袖珍机械加工手册》就像一盏明灯,瞬间照亮了我的道路。它的结构安排非常合理,从最基础的识图、量具使用,到各种切削加工的方法,再到热处理和表面处理,几乎涵盖了机械加工的各个环节。最关键的是,它不是那种枯燥的教科书,而是充满了实际操作的指导。比如,书中对于不同刀具的几何参数、磨削方法以及在不同材料上的应用,都有非常详尽的图解和说明。我特别喜欢它关于公差配合的部分,很多时候,工程师在设计图纸上标明了公差,但实际加工过程中如何达到这个公差,却是个技术活。这本书给出了非常实用的建议,让我理解了为什么有时候同一个尺寸,用不同的刀具或者不同的加工顺序,结果会天差地别。而且,它还很巧妙地融入了一些现代加工技术,比如数控加工的基本原理和指令,虽然不是重点,但对于了解行业发展趋势很有帮助。我感觉这本书不仅仅是“简明”,更是“精炼”,每一页都承载着宝贵的知识。

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这本《简明袖珍机械加工手册》真是个意外的惊喜!我本来只是随手翻翻,没想到立刻就被它扎实的内容吸引住了。首先,它的体积非常便携,这一点对于经常需要在车间、工地或者外出拜访客户的我来说,简直是福音。再也不用拖着沉重的工具箱,或者在电脑前搜寻半天。翻开书页,最让我印象深刻的是它的排版和语言。没有那些晦涩难懂的理论术语,而是用非常直观、易懂的方式解释了各种机械加工的基本原理和操作要点。例如,书中对车床、铣床等常用机床的操作步骤讲解得非常细致,甚至连安全注意事项都一一列举,让我这个对机械加工不是特别精通的读者也能迅速掌握要领。更让我惊喜的是,它并没有止步于基础,还涵盖了一些进阶的概念,比如不同材料的切削特性、刀具的选择与磨损、以及测量误差的控制等。这些内容对于提升加工精度和效率至关重要,书中都有清晰的阐述。总而言之,这本书就像一位经验丰富的老师傅,用最精炼的语言,将多年的实践经验浓缩其中,让我觉得受益匪浅。

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说实话,一开始我看到“袖珍”这个词,还有点犹豫,担心内容会不会太浅显,不适合有一定基础的人。但读完之后,我完全打消了这个顾虑。《简明袖珍机械加工手册》的深度和广度都超出了我的预期。它在机械加工的基础理论阐述上,虽然篇幅不长,但逻辑清晰,深入浅出。例如,关于材料的力学性能与切削加工的关系,书中不仅解释了硬度和韧性如何影响切削力,还提供了不同材料的典型加工参数范围,这对于实际生产中的工艺参数选择非常有指导意义。另外,书中对于一些常见的加工缺陷,如表面粗糙度超差、尺寸不准确、加工变形等,都进行了深入分析,并提出了相应的预防和解决措施。我印象最深的是它关于夹具设计的章节,虽然是袖珍本,但却触及了夹具设计的核心原则,比如定位、夹紧、刚性等,并且通过实例演示,让我对如何设计稳定可靠的夹具有了更深刻的理解。这本书就像一个宝藏,虽然小巧,但里面蕴含的知识却非常丰富,值得反复研读。

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不得不说,《简明袖珍机械加工手册》是一本充满智慧的书。它没有冗长的理论铺垫,也没有华而不实的图解,而是直击核心,用最精炼的语言,向读者传达最本质的机械加工原理和操作技巧。我特别喜欢它对于“为什么”的解释。很多加工过程中看似理所当然的现象,这本书都能给出令人信服的解释。比如,关于切削液的作用,它不仅说了能冷却和润滑,还详细解释了它们如何影响刀具寿命、表面质量以及切屑的形成。还有,书中关于不同加工方法的比较,比如车削、铣削、钻削、磨削等,都清晰地列出了各自的优缺点、适用范围以及在实际操作中需要注意的关键点。这对于我这种需要根据具体加工任务选择最佳加工方法的人来说,非常有帮助。这本书的价值在于,它不仅仅是教你“怎么做”,更重要的是让你理解“为什么这么做”,从而培养出举一反三的能力。即使是初学者,也能通过这本书建立起扎实的机械加工基础,而有经验的工匠,也能从中找到新的启发和技巧。

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我是一位资深的机械工程师,在行业内摸爬滚打了十几年,平时也接触不少机械加工相关的书籍。这次拿到《简明袖珍机械加工手册》,一开始本着“看看新东西”的心态,但没想到,这本书真的让我耳目一新。它的独特之处在于,它将大量复杂的机械加工知识,提炼成了最核心、最实用的部分,并且以一种极其简洁明了的方式呈现出来。我尤其欣赏它在“疑难杂症”处理方面的独到之处。比如,书中列举了一些在实际加工中经常遇到的难题,像是如何处理薄壁零件的变形,如何保证精密零件的表面质量,或者如何优化刀具路径以提高效率。这些内容,很多理论书籍中一带而过,但在实践中却至关重要。《简明袖珍机械加工手册》用非常接地气的语言,配以精炼的图示,将这些问题的解决思路和方法娓娓道来,仿佛就是一位身经百战的老技师在现场指导。这本书虽然篇幅不厚,但里面的干货却一点也不少,对于我这种有经验的从业者来说,也是一次宝贵的知识梳理和提升。

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