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出版者:电子工业出版社

作者:

出品人:

页数:226

译者:

出版时间:2002-9

价格:18.00元

装帧:

isbn号码:9787505379466

丛书系列:

图书标签:

• 电控发动机
• 发动机维修
• 汽车维修
• 汽车工程
• 电子控制
• 故障诊断
• 维修技术
• 汽车技术
• 内燃机
• 汽车电子

现代机械制造技术与应用 第一章 铸造工艺基础与材料选择 本章深入探讨现代机械制造领域中铸造工艺的核心原理与实际应用。内容涵盖铸造材料的选择标准，重点分析了不同类型金属（如球墨铸铁、蠕墨铸铁、特种合金钢）在铸造过程中的物理化学性质变化及其对最终产品性能的影响。详细阐述了砂型铸造、金属型铸造以及精密铸造（失蜡法）的工艺流程、优缺点对比，并引入了快速成型技术（如3D打印在模具制造中的应用）在提高铸件精度与缩短生产周期方面的最新进展。特别关注了铸件内部缺陷的成因分析，包括气孔、缩松、冷隔等，并提供了相应的控制策略和无损检测方法（如X射线探伤、超声波检测）。 第二章 焊接技术与连接工程 本章聚焦于现代工业连接工程的关键技术——焊接。内容覆盖了传统焊接方法（如SMAW、GTAW、GMAW）的原理、操作规范与适用范围的拓展。深入分析了高能束焊接技术，如激光焊接和电子束焊接，在航空航天、高端装备制造中实现异种材料连接的挑战与解决方案。详细讨论了焊接热影响区（HAZ）的微观结构演变及其对材料力学性能的影响，强调了残余应力和变形控制在大型结构制造中的重要性。此外，本章还包含了先进的连接技术，如搅拌摩擦焊（FSW）在铝合金和镁合金连接中的应用案例研究，以及焊接质量的在线监控系统与智能化趋势。 第三章 现代切削加工原理与刀具优化 本章系统阐述了金属切削加工的基础理论和先进技术。内容从基础的塑性变形理论出发，解析了切削力、切削热的产生机制与影响因素。重点介绍了数控机床（CNC）的结构特点、运动控制系统及其在复杂曲面加工中的应用。在刀具材料方面，详细对比了高速钢、硬质合金、陶瓷以及立方氮化硼（CBN）等新型刀具材料的性能优势与适用工况，并讨论了金刚石涂层技术在提高刀具耐磨性方面的突破。本章对高效加工策略进行了深入探讨，包括高速切削（HSM）、低侵入切削（LDT）以及干式切削技术对加工环境的改善作用。同时，还讲解了切削参数的优化模型，旨在实现最佳的表面质量与最长的刀具寿命。 第四章 塑性成形工艺与模具设计 本章专注于材料在压力作用下进行塑性变形的制造方法。内容涵盖了锻压、冲压、轧制和深拉伸等主要塑性成形工艺的原理。详细分析了板材成形过程中材料的流动规律、应变分布以及回弹现象的预测与补偿。在模具设计方面，本章侧重于复杂零件的级进模设计、多工位级进模的布局优化，以及热成形模具的设计要点。对高精度、高强度钢件的温控成形技术进行了深入讲解，阐述了如何通过精确控制温度来优化材料的晶粒结构，从而获得优异的力学性能。此外，还引入了增材制造技术在快速原型模具制造中的应用案例。 第五章 表面工程与功能涂层技术 本章探讨了如何通过改变零件表面性能来提升整体使用寿命和功能性。内容系统介绍了机械零件表面强化技术，包括热处理（渗碳、渗氮、感应淬火）、冷加工强化（滚压、喷丸）的机理与应用。重点讲解了先进的表面涂层技术，如物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）在制备耐磨、耐腐蚀涂层中的优势。对功能性涂层（如抗反射涂层、导电涂层、生物相容性涂层）的制备工艺、膜层结构与性能测试进行了详细介绍。此外，还涵盖了电镀、电化学沉积等传统但依然重要的表面处理技术在现代制造中的优化方向。 第六章 增材制造（3D打印）技术与未来制造 本章作为现代制造的前沿，全面介绍了增材制造（AM）技术的基础理论与工业应用。内容涵盖了当前主流的几种技术路线：选择性激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）、熔融沉积成型（FDM）以及材料喷射成型（Material Jetting）。详细分析了不同技术路径下的材料选择（金属粉末、高分子材料），熔池的动态行为控制，以及成形过程中的残余应力管理。本章强调了增材制造在复杂几何结构、轻量化设计以及小批量定制化生产中的革命性作用，并探讨了后处理工艺（如热等静压HIP、机械加工）对增材制造零件性能达标的关键性。 第七章 质量控制与精密测量技术 本章聚焦于现代制造业中对产品精度与可靠性的严格要求。内容首先介绍了计量学基础，包括误差来源分析、测量系统分析（MSA）。详细阐述了接触式测量技术（如坐标测量机CMM）和非接触式测量技术（如激光扫描、视觉测量系统）的工作原理与适用范围。重点讲解了表面粗糙度和形位公差（GD&T）的评价标准与实施规范。此外，本章还涵盖了过程质量控制（SPC）的统计方法，以及如何利用在线传感器和大数据分析，实现从设计、制造到检验的全流程质量追溯与闭环控制。 第八章 智能制造与数字化车间集成 本章展望了制造业的未来方向——智能制造。内容涵盖了工业物联网（IIoT）、云计算在制造执行系统（MES）中的集成应用。详细分析了数字孪生（Digital Twin）技术在虚拟调试、工艺优化和预测性维护中的核心价值。探讨了机器人技术在自动化装配、物流搬运中的应用，以及人机协作（Cobots）在柔性生产线中的部署策略。本章强调了数据驱动的决策制定，包括如何利用机器学习算法对生产数据进行挖掘，以实现设备故障的早期预警和生产效率的动态优化，构建高度集成、自适应的数字化车间环境。

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从作者的写作语气和选词上来看，这本书流露出的信息有些滞后和保守，明显没有完全拥抱汽车工业近十年来的巨大变革。比如，在讨论到排放控制系统时，内容似乎还停留在欧三或欧四的时代背景下，对于颗粒捕集器（DPF）的再生逻辑、SCR系统的AdBlue添加和控制，乃至最新的OBD-II高级诊断要求，几乎没有涉及。这对于一个在当前市场环境下工作的维修人员来说，意味着知识的脱节。现在的发动机维修，越来越依赖于软件更新和系统匹配，这本书对这些“软件定义汽车”的趋势关注度极低。它侧重于物理部件的拆装和调整，而忽略了对车辆“大脑”的深度交互。总的来说，这本书的学术根基或许扎实，但其生命力似乎被限制在了过去的技术周期内，让人感觉阅读起来有些“穿越感”，无法完全适应当前主流车型的技术要求。

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这本书的封面设计倒是挺吸引眼球的，那种深蓝色的背景配上简洁的机械图腾，让人一眼就能感觉到它的专业性和技术感。我一开始是冲着这个外观来的，想着里面应该会收录很多关于发动机的精密控制系统，比如最新的电喷技术、传感器应用之类的硬核内容。拿到手翻开目录，确实看到了不少关于ECU编程和故障诊断的章节，这让我非常期待能学到一些前沿的知识。然而，深入阅读后发现，内容似乎更侧重于基础的机械结构解析和传统的燃油系统调整，对于“电控”这个关键词的阐述，深度和广度都有些欠缺。比如，关于CAN总线通信协议的讲解就非常简略，只是提到了基本概念，缺乏实际操作的案例分析。我原本以为能看到一些现代汽车维修中至关重要的诊断流程和高级故障排除技巧，比如如何使用示波器分析波形，但这些内容基本没有涉及。整本书读下来，感觉像是一本优秀的、偏重机械原理的旧版维修手册的电子化升级版，而不是紧跟时代潮流的“电控”技术前沿指南。对于一个期待掌握最新电控技术的维修技师来说，这本书的实际帮助可能有限，更像是一本理论基础的参考书，而不是实战手册。

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我对技术书籍的期望值，往往建立在它能否提供一套系统化、可复制的学习路径上。这本书的内容组织结构，给我的感觉是跳跃性太强，缺乏一个平滑的知识递进曲线。它似乎是把不同年代、不同技术等级的维修资料强行拼凑在一起，导致章节之间的关联性很弱。比如，前一章还在讲解化油器的基本原理，紧接着下一章就跳到了某种特定品牌的高压共轨系统，中间完全没有过渡解释电控技术是如何逐步取代机械控制的演变过程。这种混乱的编排方式，使得初学者很容易在知识点之间迷失方向，不知道哪个是基础，哪个是进阶。我尝试用它来构建一个完整的学习框架，却发现结构松散，很多关键概念的铺垫不到位，导致在理解后续更复杂的电控模块时，基础不牢，地动山摇。它更像是一本零散笔记的集合，而不是一本经过精心雕琢的教材，缺乏那种循序渐进、层层深入的“大师领进门”的引导感。

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这本书在解决实际维修难题方面的实用价值，也令我感到失望。维修工作最大的挑战往往在于那些难以复现的偶发故障和电子元件的间歇性失灵。我希望能从中找到一些经验丰富的工程师总结出来的“非标”排故思路，比如如何通过听觉、嗅觉来辅助判断电子元件的早期损坏迹象，或者针对特定故障代码的“反向”验证步骤。然而，书中的故障排除部分，几乎完全依赖于标准的诊断仪输出结果，然后对应到教科书式的解决办法——更换某个传感器或执行器。这种“一刀切”的处理方式，对于那些诊断仪无法捕捉到的深层次问题，比如线路的虚焊、信号的微弱干扰等，几乎没有提供任何有效的指导。它更像是一个流程清单的复述，而不是一个充满智慧和经验的实战指南。对于那些需要处理疑难杂症的资深技师来说，这本书的参考价值更多停留在确认基本参数的层面，无法提供突破性的思维启发。

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说实话，这本书的排版和图示质量，真的让人捏了一把汗。作为一本技术书籍，清晰的图文对应是至关重要的，它直接影响到读者对复杂结构的理解速度和准确性。这本书里的插图大多是扫描自老旧资料的黑白线稿，分辨率不高，很多关键连接点和细节标注都模糊不清，特别是涉及到复杂的电路图时，简直就是一场视觉上的灾难。我不得不反复对照着文字描述，努力去拼凑出那个零件在实际总成中的位置和作用，效率非常低。更让人费解的是，有些流程图的逻辑分支设计得非常绕口，似乎是直接从某个年代久远的教材里搬过来的，完全没有遵循现代技术文档简洁明了的规范。阅读体验上，我感觉自己像是在努力破解一份密码本，而不是在学习维修知识。我更希望看到高清的、彩色的爆炸图和实车拆解照片，那样才能真正直观地把握每一个部件的安装顺序和配合关系。这本书在提升读者的工程美感和现代制图规范方面，显然是功课不足的。

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