挤压工艺及模具 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:机械工业出版社发行室

作者:贾俐俐

出品人:

页数:262

译者:

出版时间:2004-7

价格:22.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787111146810

丛书系列:

图书标签:

• 挤压
• 挤压加工
• 挤压模具
• 金属成形
• 塑性变形
• 制造工程
• 机械工程
• 材料成形
• 模具设计
• 冷加工
• 热加工

《现代精密机械制造技术：从理论到实践的深度解析》 图书简介 本书旨在为机械工程领域的专业人士、高级技术人员以及对精密制造技术有深入研究兴趣的读者，提供一套全面、系统且极具实践指导意义的知识体系。不同于侧重于单一加工方法的专著，《现代精密机械制造技术》着眼于整个先进制造流程的集成与优化，涵盖了从材料科学基础到复杂零部件高精度实现的全过程。 本书的撰写基于对当前全球高端制造业发展趋势的深刻洞察，特别关注如何应对航空航天、高端医疗器械、新能源汽车等对尺寸精度、表面完整性及复杂结构制造提出严苛要求的领域。我们深入探讨了那些直接影响最终产品性能的关键技术环节，而非局限于某一特定成形或连接工艺。 第一部分：先进材料与微观结构调控 本部分聚焦于现代机械制造对材料提出的新要求。我们首先回顾了高性能工程材料（如超高强度钢、钛合金、镍基高温合金以及先进复合材料）的微观结构特性及其对后续加工性能的影响。重点分析了材料在塑性变形、切削、磨削等过程中，由于热、力、化学作用引起的组织变化（如残余应力、相变、晶粒尺寸变化）如何直接决定零件的疲劳寿命和耐腐蚀性。 我们详尽介绍了增材制造（3D打印）材料的特性与后处理。这包括选择性激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）等技术的粉末特性、熔池动力学控制，以及打印后热等静压（HIP）、热处理对消除孔隙率和优化晶粒取向的关键作用。内容特别强调了如何通过精确的热循环控制，实现材料性能的定制化设计，这与传统铸造或锻造工艺有着本质区别。 第二部分：超精密加工理论与误差源分析 本卷深入剖析了现代机床如何实现纳米级甚至亚纳米级的加工精度。我们首先建立了系统的误差模型，对机床结构误差、运动误差、热误差、刀具误差以及环境误差进行了量化分析。这不仅包括几何误差的补偿，更侧重于动态误差的实时辨识与主动补偿技术，例如利用激光干涉仪、电容式传感器进行反馈控制。 在加工方法上，本书着重介绍了非接触式和微纳加工技术。详细阐述了超精密金刚石车削、磁流变抛光（MRF）、离子束抛光（IUP）等技术在光学元件、精密模具表面形貌控制上的应用。对于切削加工，重点讨论了高速切削（HSC）和微小切削（Micro-machining）中，由于刀具与材料间的相互作用机制改变而产生的机理，例如极小切深条件下的尺寸效应和表面完整性控制。 第三部分：复杂曲面与异形结构制造的集成方案 本部分关注如何高效、精确地制造具有复杂拓扑结构和内部特征的零部件。我们系统梳理了五轴/多轴联动加工的运动学规划与刀具路径优化算法。这包括如何有效避免干涉、优化切削力分布，以及针对自由曲面的高效曲率评估和误差传递分析。 此外，本书对电化学加工（ECM）和电火花加工（EDM）的最新进展进行了深入介绍。特别是对高速穿孔EDM和基于CAD/CAM的复杂型腔电极设计流程进行了详尽解析。对于深孔和薄壁结构件的加工，探讨了如何结合电磁辅助和超声振动辅助技术来抑制振动、改善排屑条件，从而提高加工稳定性和表面质量。 第四部分：先进检测、计量与质量控制 制造的先进性必须依赖于精确的测量。本部分全面覆盖了从在制品检测到最终产品验证的计量学方法。我们详细介绍了三坐标测量机（CMM）的误差校准、接触式和非接触式探头的应用场景，以及如何构建高效的在线测量系统。 本书的亮点之一是对光学计量技术的深度探讨，包括白光干涉仪、激光共聚焦显微镜在微观形貌和粗糙度分析中的应用。更重要的是，我们提出了基于大数据和机器学习的制造过程质量预测模型。通过集成机床运行参数、传感器数据和离线测量结果，实现对加工漂移的提前预警和工艺参数的智能反馈调整，从而将传统的“事后检验”转变为“过程控制”。 第五部分：智能制造与系统集成 最后一部分将视角提升到整个生产系统的层面。本书探讨了制造执行系统（MES）与数字化车间的构建。重点在于如何实现设备间的互联互通（IoT），以及如何利用数字孪生（Digital Twin）技术对复杂的制造流程进行仿真、优化和远程监控。 内容涵盖了自动化上下料、机器人集成应用中涉及的离线编程、碰撞检测与任务分配策略。本书强调，现代精密制造不再是孤立工艺的堆砌，而是需要基于信息物理系统（CPS）框架，实现人、机、料、法、环的全局优化，以应对小批量、多品种、高复杂度的制造需求。 总结 《现代精密机械制造技术：从理论到实践的深度解析》不仅是一本技术手册，更是一份指导读者理解和掌握未来制造核心竞争力的路线图。它系统地阐述了如何通过材料科学的先进理解、加工机理的精细控制、先进检测手段的精确反馈，最终实现复杂零件的高效、可靠制造。本书适合作为高校研究生和高年级本科生的教材，也是一线工程师和技术管理者提升专业深度的必备参考书。

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说实话，我对这种偏工艺和模具的书籍的“前沿性”一直抱有怀疑态度。挤压技术发展了这么多年，如果这本书仅仅是复述经典案例，比如铝合金窗框的挤压，那就太保守了。我更关心的是，在数字化制造的浪潮下，这本书是否涵盖了智能挤压的概念，比如传感器实时监测、反馈控制系统在提高成品率方面的应用。比如，如何利用先进的成像技术（如X射线CT）对挤压过程进行无损检测，并将其数据反馈给模具设计软件进行迭代优化。如果书中能探讨一下超高压挤压技术，或者在真空环境下进行挤压以改善特定难熔金属的性能，那就体现出它站在了行业前沿。我希望它不仅仅是告诉我们“怎么做”，更要解释“为什么这样做比那样更好”，背后的物理机制和经济效益分析缺一不可。一本好的技术书籍，应该能激发读者去思考下一个技术突破点在哪里。

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这本书的排版和插图质量着实让我捏了一把汗。在涉及复杂几何形状和力流线分析时，如果插图模糊不清，或者示意图的视角设置不合理，读者就很难在脑海中构建出立体的空间概念。我期望看到的是高分辨率的截面图、应力云图，甚至是动态的模拟动画截图（虽然是静态书，但高质量的示意图可以弥补这一点）。另外，关于后处理的章节，比如矫直、拉伸和热处理对挤压件性能的影响，很多书都一带而过。我需要知道的是，不同矫直方法（如辊式矫直和拉伸矫直）的适用范围、矫直过程中产生的残余应力如何评估，以及热处理曲线的最佳设计参数。如果这本书能提供不同国家标准（如ASTM、JIS、GB）对最终产品性能指标的对照表，那对出口导向型的企业来说，简直是无价之宝。毕竟，工艺的每一个微小调整，都可能导致最终产品报废，这种成本控制的细节，才是体现专业深度的关键。

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拿到书翻开目录的时候，我就有种不祥的预感，感觉它可能更偏向于理论的堆砌，而不是解决实际问题的工具箱。我最看重的是关于模具设计细节的部分，比如润滑剂的选择标准、预处理工艺对模具寿命的影响、以及如何通过有限元分析（FEA）来优化模具的应力分布。如果这本书只是泛泛而谈地介绍了几种常见的挤压机类型和基本操作流程，那对一个已经有多年生产经验的人来说，价值就大打折扣了。我更想看到的是，针对特定复杂截面（比如异形管道或者精密结构件）的模具结构创新，比如如何设计分流口来平衡金属流动，以及如何处理内部缺陷如中心线偏析或气泡。如果书中能深入探讨不同挤压速度对材料晶粒结构的影响，以及如何通过控制温度梯度来抑制裂纹的产生，那才算得上是一本有深度的专业书籍。说实话，那些只停留在“多学习”和“多总结”的空洞建议，我可以直接在行业论坛上找到，我需要的是那些经过时间检验、数据支撑的硬核知识点。

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从一个侧重于质量控制角度来看，这本书的评价标准可能会很苛刻。我需要知道的是，如何建立一套完善的、可追溯的挤压缺陷分类体系，而不是简单地列举“气泡、裂纹、表面粗糙”。比如，如何区分由模具磨损引起的表面划痕和由金属流动不均导致的“鱼尾纹”，以及每种缺陷对应的最佳修正方案和预防措施。关于模具材料的选择，除了常规的工具钢，我希望能看到更多关于陶瓷基复合材料或硬质合金在极端工况下应用的探讨和寿命预测模型。最重要的是，我对书中的数学模型和计算方法的严谨性非常关注。如果模型参数的选取过于经验化，缺乏必要的敏感性分析，那么在实际应用中可能会产生误导。我希望作者能清晰地标明哪些是经过实验验证的经验公式，哪些是基于严格理论推导的结果，这样读者才能根据自己的实际条件进行合理的取舍和应用。

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这本书的封面设计倒是挺有意思的，那种深沉的蓝色调，配上一些金属质感的线条，看着就让人觉得内容会很硬核。我之前在网上随便搜了搜这个领域的资料，发现很多基础概念都是一笔带过，很让人抓狂。所以我对这本书的期待是，它能把那些晦涩难懂的力学原理掰开揉碎了讲清楚。比如，塑性变形的本构关系，不同材料在受力过程中的微观变化，这些都是需要图文并茂、深入浅出的解释的。如果它能提供大量的实际工程案例对比，比如不同模具设计如何影响最终产品的尺寸精度和表面光洁度，那就更棒了。毕竟，理论结合实践才是王道，光是看公式推导，对我这种非科班出身的工程师来说，简直是灾难。我希望它能像一位耐心的老师，引领我从宏观的工艺流程走到微观的材料科学层面，而不是仅仅停留在“这样操作会成功”的经验总结上。我特别关注书中对新型材料，比如高强度钢或者复合材料在挤压过程中的表现，希望它能有前沿的探讨，而不是一本停留在上世纪八十年代技术的陈旧教材。

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妈蛋后天考试了什么都不会

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