连续挤压技术及其应用

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出版者:冶金工业出版社
作者:钟毅
出品人:
页数:240
译者:
出版时间:2004-1
价格:26.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787502435219
丛书系列:
图书标签:
  • 材料科学
  • 连续挤压
  • 挤压成型
  • 金属塑性加工
  • 材料成形
  • 先进制造
  • 轻量化
  • 结构优化
  • 航空材料
  • 汽车材料
  • 增材制造
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具体描述

本书共分6章,重点介绍了连续挤压技术及其最新研究成果,包括CONFORM技术,CONCLAD技术,CASTEX技术,数值模拟,以及连续挤压技术的应用等。

本书可供金属压力加工专业的工程技术人员和大专院校相关专业的师生参考。

塑性成形的新篇章:深度解析金属的无限可能 本书并非一本关于“连续挤压技术及其应用”的著作,而是旨在为读者勾勒出更广阔的金属塑性变形领域,探索其核心原理、丰富工艺以及在现代工业中扮演的至关重要的角色。我们希望通过对这一宏大主题的深入剖析,激发读者对材料科学与工程的兴趣,理解精密制造与创新设计的底层逻辑。 第一篇:金属塑性变形的基石——微观与宏观的对话 要理解金属的无限可能,首先必须从其最微观的层面入手。本篇将带领读者穿越原子晶格的边界,探究金属材料在外力作用下的内在变化。 晶体结构与缺陷的舞动: 金属并非如岩石般坚不可摧,其内部的原子排列方式——晶体结构,是决定其宏观力学性能的根源。我们将详细介绍常见的金属晶体结构,如面心立方(FCC)、体心立方(BCC)和密排六方(HCP),并阐述它们如何影响金属的延展性、强度和变形机制。然而,完美的晶体在自然界中几乎不存在。晶体中的缺陷,如位错、晶界、空位等,虽然数量微不足道,却是实现金属塑性变形的关键“推手”。我们会深入探讨位错滑移和爬行等微观运动如何导致宏观的塑形,以及这些缺陷是如何被控制和利用来优化材料性能的。 应力-应变曲线的语言: 当金属承受外力时,会产生应变。我们将详细解读应力-应变曲线,它如同金属的“体检报告”,揭示了金属从弹性变形到塑性变形,再到断裂的完整生命周期。弹性变形区域的比例(杨氏模量)、屈服强度(材料开始永久变形的阈值)、抗拉强度(材料能承受的最大应力)以及断后伸长率(材料的延展性)等关键参数,都将得到清晰的解释。我们还将讨论不同金属材料(如钢、铝、铜、钛合金等)在应力-应变曲线上表现出的显著差异,以及这些差异如何与它们的微观结构和化学成分相关联。 加工硬化与回复: 金属在塑性变形过程中,其强度和硬度会逐渐增加,这一现象称为加工硬化。本篇将深入剖析加工硬化的微观机制,例如位错密度的增加以及位错之间的相互作用。理解加工硬化对于控制变形过程、防止过变形以及实现预期的产品性能至关重要。同时,我们也将触及“回复”和“再结晶”等热加工过程中的重要概念,探讨温度和时间对材料内部结构演变的影响,以及如何通过热处理来消除加工硬化,恢复材料的塑性。 第二篇:塑性变形的万花筒——精湛的工艺与技术 在掌握了金属变形的微观原理后,本篇将聚焦于那些将原理转化为现实的精湛工艺。这些工艺不仅赋予金属以新的形态,更使其具备了实现各种复杂功能的可能性。 压力加工的宏伟篇章: 压力加工是金属塑性变形最重要的一类方法,它利用外力将金属材料塑造成所需的形状。 轧制: 无论是平整的板材、异型的钢轨,还是精密的光轴,都离不开轧制的身影。我们将详细介绍不同类型的轧制工艺,如开坯轧制、精轧、冷轧和热轧。重点分析轧辊的几何形状、轧制速度、变形量以及轧制温度如何共同决定最终产品的尺寸精度、表面质量和力学性能。还将探讨连续轧制、可逆轧制等先进轧制技术在提高生产效率和产品质量方面的优势。 锻造: 汽车发动机的曲轴、航空发动机的叶片、重型机械的齿轮,这些承受高负荷的关键部件往往采用锻造工艺。本篇将区分自由锻(如手工锻打、模锻)和模具锻造,深入解析模具设计、锻造温度、变形速率等参数对锻件的组织和性能的影响。我们将重点讨论自由锻和模具锻造在尺寸精度、复杂程度和生产效率上的权衡。 挤压: 挤压工艺能够生产出截面形状复杂、尺寸精度高的棒材、管材和异型材。我们将深入研究正挤压、反挤压以及温挤压、冷挤压等不同挤压方式的特点。重点解析挤压模具的设计原则、润滑技术以及挤压比对产品质量和生产效率的影响。 拉拔: 拉拔工艺是生产各种管材、线材和棒材的常用方法。本篇将详细介绍拉丝、拉管和拉棒工艺,分析拉拔模具的结构、润滑方式以及多道次拉拔的工艺要点。我们将讨论拉拔过程中材料的加工硬化、表面质量的形成以及如何通过优化工艺参数获得高精度、高强度和光滑表面的产品。 冲压: 冲压工艺以其高效、经济的特点,在汽车、家电、电子等行业得到广泛应用。本篇将介绍落料、冲孔、弯曲、拉深、胀形、翻边等基本冲压工序,并探讨模具设计、材料选择、冲压参数对产品成形及质量的影响。我们将重点分析复杂零件的组合冲压和连续冲压技术。 粉末冶金与增材制造的崛起: 除了传统的压力加工,新兴的粉末冶金和增材制造技术也在不断拓展金属材料的应用边界。 粉末冶金: 本篇将介绍粉末冶金的基本流程,包括金属粉末的制备、压制成型以及烧结。我们将探讨不同成形方法(如压制、等静压、注射成型)的特点,以及烧结工艺(如真空烧结、气氛烧结)对最终产品性能的影响。重点关注粉末冶金在制造高密度、高强度、复杂形状零件方面的优势。 增材制造(3D打印): 作为颠覆性的制造技术,增材制造正以前所未有的方式改变着产品的设计和生产模式。本篇将介绍选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)以及粘结剂喷射等主流的金属3D打印技术。我们将深入分析这些技术在材料选择、工艺参数控制、打印质量以及后处理等方面的关键技术挑战和解决方案。重点探讨增材制造在复杂结构设计、个性化制造和快速原型制作方面的独特优势。 第三篇:塑性变形的应用领域——现代工业的脉搏 塑性变形技术早已渗透到现代工业的方方面面,从我们日常使用的器械到尖端科技的装备,都离不开它的贡献。本篇将通过一系列实际应用案例,展现塑性变形的强大生命力。 航空航天:轻盈与强韧的极致追求: 在航空航天领域,对材料的轻质化和高强度要求极为苛刻。我们将深入探讨铝合金、钛合金、高温合金等先进材料如何通过精密的塑性变形工艺(如精密锻造、特种轧制、等温成形)来满足飞机机翼、发动机叶片、起落架部件等关键零件的需求。例如,如何通过定向凝固和精密的锻造工艺来获得具有优异高温性能和抗疲劳能力的涡轮盘。 汽车工业:安全、高效与美观的融合: 汽车制造是塑性变形技术最广泛的应用领域之一。本篇将分析车身覆盖件的冲压成形、发动机和传动系统部件的精密锻造与挤压、以及汽车管路系统的拉拔与成形。我们将讨论如何通过优化冲压工艺来提高车身强度和安全性,同时降低制造成本。还会探讨新型轻质高强度材料(如高强度钢、铝合金)在汽车制造中的应用,以及如何通过先进的塑性变形技术实现复杂轻量化结构。 能源领域:高效传输与可靠保障: 在能源领域,塑性变形技术在输油输气管道、电力设备的导线、核反应堆的结构件等方面发挥着不可或缺的作用。本篇将探讨大口径钢管的轧制与焊接技术,电线电缆的拉拔工艺,以及核能领域对特种合金材料的严格成形要求。例如,如何通过高精度轧制技术生产出满足严苛标准的石油管道,以应对复杂的地理环境和高压条件。 医疗器械:精密制造与生物相容性: 医疗器械的制造对精度、表面质量和生物相容性有着极高的要求。本篇将介绍医用金属植入物(如人工关节、骨科内固定器)的精密加工技术,包括微细塑性成形、表面处理以及相关法规和标准。我们将讨论如何通过精密的塑性变形工艺来制造具有优异力学性能和良好生物相容性的医疗植入物。 电子信息与精密仪器:微观世界的精巧构建: 即使在微观世界,塑性变形技术也无处不在。本篇将介绍微型连接器、精密轴承、传感器部件等电子信息和精密仪器领域产品的微细塑性成形技术。例如,微注塑成型、微细冲压等技术在制造微小、复杂结构零件方面的应用。 结语:材料的未来,塑性的无限可能 通过对金属塑性变形原理、工艺技术以及广泛应用领域的深入探索,本书旨在为读者提供一个全面而深刻的视角。我们相信,对金属材料塑性潜力的理解,不仅是工程技术人员提升专业技能的关键,也是激发下一代材料科学与工程创新的重要源泉。未来的金属塑性变形技术,将与智能制造、先进材料科学以及绿色制造等前沿领域深度融合,为人类创造更加美好的未来贡献力量。

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用户评价

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这本《连续挤压技术及其应用》的封面设计充满了工业气息,硬朗的线条和深邃的蓝色调,让我对书中的内容充满了期待。我原本以为这是一本专注于材料成型过程的深度技术手册,但翻开第一页后,我发现它在理论基础的阐述上,远超出了我的预期。作者并没有急于展示复杂的数学模型和实验数据,而是用一种非常平实的语言,系统地梳理了挤压过程中的物理化学变化。特别是关于材料在高温高压下内部晶粒结构演变的章节,讲解得非常透彻,几乎每一步骤都有清晰的图示辅助,这对于初学者来说简直是福音。我记得尤其清晰的是关于润滑剂选择对挤压表面质量影响的分析,书中列举了好几种不同工况下的优化方案,非常具有实操指导价值。相比于那些晦涩难懂的教科书,这本书的叙述逻辑更像是经验丰富的工程师在进行一对一的传授,让人感觉知识点是层层递进、水到渠成的。即便是对于非专业背景的读者,也能从中窥见现代制造业中精密成型技术的魅力所在。我个人认为,这本书的价值不仅在于技术本身的传授,更在于它培养了读者一种系统性的工程思维。

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这本书最让我感到震撼的,是一种“历史感与前瞻性”的完美融合。作者在介绍现代挤压工艺时,并没有回避早期的试错和探索,反而通过回顾几代工程师的智慧结晶,让你明白我们今天所依赖的技术并非凭空出现,而是经历了漫长而艰苦的积累。书中穿插的一些关于关键技术发明人背景的介绍,使得冰冷的工程技术充满了人情味。但同时,它又毫不留恋地将目光投向未来,探讨了在极端环境下(比如超高/超低温)对挤压技术提出的新挑战,以及可能出现的新型辅助加热/冷却手段。这种既能脚踏实地,又能仰望星空的气质,让阅读体验非常独特。它不是一本简单的工具书,更像是一部浓缩了半个世纪工业进步的编年史,同时还为我们规划了未来十年的技术蓝图,让人读完后不仅学到了知识,更激发了对这个领域更深层次的敬畏与热情。

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我尝试着用不同阶段的专业知识去阅读这本书,结果发现它具有惊人的跨度。如果你是刚刚接触材料科学的学生,前几章关于基本流变学和本构关系的基础介绍,会为你搭建一个极其坚固的知识地基。但如果你已经是一位资深研究员,那么书中对“超塑性挤压”和“多相材料复合挤压”的探讨,又会为你提供前沿的研究热点和潜在的突破口。我特别对其中关于“在线检测与反馈控制系统”的那一章很感兴趣,它不仅仅停留在理论设想,而是深入分析了传感器布局、数据采集频率以及算法延迟对实时矫正精度的影响,这无疑是连接实验室研究与工业4.0实践的桥梁。整本书的论述,像是经历了一个完美的螺旋上升过程,无论你站在哪个高度去审视,总能找到与其认知水平相匹配的深度内容,这使得这本书的保质期和适用性都非常长。

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说实话,我拿到这书的时候,主要是冲着“应用”二字去的,希望能看到一些实际案例的深度剖析。而这本书在这一点上,确实没有让我失望,但方式出乎意料。它没有罗列大量枯燥的行业标准或产品清单,反而花了大量的篇幅去探讨“问题解决”的思路。比如,书中有一个关于挤压模具疲劳失效的案例分析,从裂纹的起源到传播路径的模拟,再到热处理工艺的调整,每一步的逻辑推导都严谨得像侦探小说。我特别欣赏作者对于“参数敏感性”的讨论,清晰地指出了哪些工艺变量对最终产品的性能起着决定性的作用,以及在实际生产中如何通过快速反馈机制进行动态调整。读到后来,我感觉自己像是置身于一个高标准的挤压车间,亲眼见证着那些看似微小的调整如何引发最终宏观性能的巨大差异。对于那些已经在行业内摸爬滚打多年,却总感觉自己的技术停留在“经验主义”阶段的工程师来说,这本书提供了一个从底层逻辑重新审视和优化现有工艺的绝佳视角。

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这本书的排版和插图质量给我留下了极其深刻的印象,这在许多技术专著中是比较少见的。通常这类书籍要么是文字密密麻麻,要么就是图表质量粗糙,但《连续挤压技术及其应用》在这方面做到了业界顶尖水平。尤其是那些三维的流线分析图,色彩过渡自然,箭头方向明确,即便是复杂的剪切变形区域,也能被清晰地可视化出来。我花了好大力气去研究其中关于“非均匀变形”的剖面图,那些不同速度区域的着色区分,直观地展示了材料流动的内在矛盾。这种对视觉传达的重视,极大地降低了理解高难度流体力学和塑性力学概念的门槛。我甚至觉得,这本书的某些图表本身就可以被当作教学挂图来使用。这种对细节的打磨,体现了作者和出版方对于“知识载体”本身的尊重,让阅读过程变成了一种享受而非负担。

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