数控原理及数控系统

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出版者:机械工业出版社
作者:王爱玲
出品人:
页数:237
译者:
出版时间:2006-4
价格:23.00元
装帧:
isbn号码:9787111183754
丛书系列:
图书标签:
  • 数控技术
  • 数控系统
  • 数控原理
  • 机械制造
  • 自动化
  • 工业控制
  • CNC
  • 数控编程
  • 机床
  • 制造工程
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具体描述

本书主要介绍有关机械加工领域中的数控原理及数控系统,包括:数控装置点位控制;点位/直线切削控制的一般概念、点位/直线切削机床的功能;数控机床的连续切削控制概述;数控机床的程序编制方法、编程过程中的工艺处理和数学处理、不同数控系统的编程实例;基准脉冲插补法中的逐点比较法和数字积分插补法原理、数据采样插补法中的时间分割法原理;数控系统的刀具补偿原理、刀具补偿类型及判别方法等内容,介绍了CNC装置的软硬件结构及典型数控系统,数控机床的伺服系统基本原理及其调速方法,常用的位置伺服系统的基本原理以及位置检测装置等数控技术,还介绍了具有代表性的控制系统??开放式数控系统。

本书取材新颖,内容由浅入深、循序渐进,图文并茂,实例丰富,着重于应用,理论部分突出简明性、系统性、实用性和先进性。

本书可作为高等职业技术院校、中专、电大等数控专业的教材和参考书,也可作为企业数控加工职业技能的培训教程,同时可供其他对数控技术感兴趣的读者参考。

《精密制造的脉络:现代工业的心脏》 这是一部深度剖析现代制造业核心驱动力——自动化与智能化——的著作。本书旨在为读者构建一个关于精密制造如何从概念走向现实,再如何重塑全球产业格局的全面图景。我们不再局限于单一的技术领域,而是从宏观视角出发,将其置于整个工业4.0的时代浪潮中进行考察。 内容梗概: 本书首先回溯了工业自动化的历史演进,从最早的机械联动到电子控制,再到如今的数字化与网络化。我们将探讨各个关键技术节点如何相互促进,最终催生出能够实现高度自主、柔性生产的智能制造系统。 第一部分:工业自动化的基石与演进 机械传动的智慧: 深入解析传统机械结构在实现运动控制方面的作用,以及其在精度、可靠性等方面的优势与局限。我们将讨论齿轮、连杆、凸轮等经典机构如何通过巧妙的设计实现复杂的运动轨迹,并与现代控制技术融合。 电气时代的革新: 重点阐述电气控制在自动化领域所扮演的关键角色。从继电器控制的简单逻辑,到PLC(可编程逻辑控制器)的出现如何彻底改变了生产线的控制方式。我们将分析PLC的编程原理、指令集以及其在离散制造和过程控制中的应用。 传感器与执行器的感知与行动: 探讨各类传感器的原理与应用,它们如何获取关于生产环境、工件状态、加工参数等关键信息,成为自动化系统的“眼睛”。同时,深入分析执行器(如伺服电机、气动/液压缸)如何根据指令精确地执行操作,成为自动化系统的“手臂”。 运动控制的艺术: 详细讲解步进电机、伺服电机等关键驱动部件的性能特点、工作原理及其在实现高精度定位、匀速或变速运动中的应用。我们将剖析闭环控制系统如何通过反馈机制确保运动的准确性与稳定性。 第二部分:信息化的浪潮与智能化的曙光 计算机介入的革命: 详述计算机如何在自动化领域扮演核心角色,从早期嵌入式系统的应用,到PC和工作站的普及,以及其如何支持更复杂的算法和数据处理。 数字化建模与仿真: 探讨数字化建模技术(CAD/CAM)如何实现产品设计与制造工艺的虚拟化,以及仿真技术如何优化生产流程、预测潜在问题、降低试错成本。 网络化协同与互联: 重点分析工业网络(如Ethernet/IP, Profinet)的重要性,它们如何实现设备之间、系统之间的高效通信与数据交换,为制造过程的实时监控与远程协作奠定基础。 数据驱动的决策: 阐述大数据分析在制造过程中的应用,如何通过收集、处理海量生产数据,挖掘潜在规律,实现生产过程的优化、质量的提升以及故障的预测性维护。 人工智能在制造中的前沿探索: 展望人工智能(AI)在精密制造领域的最新应用,包括机器学习在工艺参数优化、视觉检测、机器人路径规划等方面的潜力。我们将讨论AI如何赋予机器更强的学习能力和自主决策能力。 第三部分:精密制造的未来图景 柔性制造系统的构建: 探讨如何通过模块化设计、可重构机器人、先进的物料搬运系统等,构建能够快速响应市场需求变化、实现多品种小批量生产的柔性制造系统。 人机协作的新范式: 分析在智能化时代,人类操作员的角色如何从执行者转变为管理者、协调者与创新者,以及人机协作的最新进展,如何提高生产效率和工作安全性。 智能工厂的整体架构: 勾勒出未来智能工厂的整体蓝图,包括从订单接收、设计、生产、质量检测到物流配送的全流程数字化与智能化整合,实现端到端的优化。 可持续制造与绿色生产: 探讨自动化与智能化技术如何助力实现节能减排、资源循环利用,推动制造业向更可持续、更环保的方向发展。 挑战与机遇: 审视精密制造发展过程中面临的关键挑战,如技术集成难度、人才培养、数据安全等,并分析新机遇的出现,如定制化生产、个性化服务等。 本书不仅适合制造业的从业人员、技术研发人员、工程师,也适合对现代工业发展趋势、自动化与智能化技术感兴趣的学生和广大读者。通过本书,您将能够深刻理解现代精密制造的内在逻辑,洞察其未来发展的脉络,从而更好地把握时代的脉搏。

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读后感

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用户评价

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我不得不说,这本书在系统集成和故障诊断方面的论述,简直是教科书级别的典范。我之前接触过几本同类书籍,大多在软件和硬件接口这块处理得比较粗糙,草草带过。但《数控原理及数控系统》这本书,却花费了大量的篇幅来剖析不同控制系统架构下的数据流向和信号处理机制。它详细阐述了从上位机到PLC,再到驱动单元的整个反馈回路是如何构建和优化的,这对于理解现代高精度机床的“大脑”至关重要。更让我感到惊喜的是,作者竟然还引入了关于嵌入式系统在数控机床中的应用探讨,这在传统教材中是极为罕见的视角。书中关于伺服系统的动态响应特性分析,尽管涉及一些控制理论的知识,但作者通过大量的图表和简化模型,成功地将复杂的数学公式转化为工程师可以理解和应用的工程判断依据。读完这部分,我感觉自己对数控系统的“黑箱”有了更清晰的认识,不再只是停留在操作层面,而是能触及到其核心的控制哲学。

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这本关于数控技术的书,我本来是抱着学习基础知识的目的来的,结果发现它在编程和机床操作的结合点上挖掘得相当深入。书中对于G代码和M代码的讲解详实而具体,不是那种泛泛而谈的介绍,而是直接给出了大量实际应用中的案例。特别是关于复杂曲面加工的路径规划部分,作者似乎花了大量的心思去拆解那些看似繁琐的数学模型,用一种比较直观的方式呈现出来,对于我这种非科班出身的工程师来说,理解起来少走了很多弯路。它不仅仅是教科书式的理论堆砌,更像是一本实战手册,每一个章节后面都有对应的模拟仿真或实际操作的建议,让人读完之后立马就有动手的冲动。我特别欣赏作者在介绍最新发展趋势时那种严谨又不失前瞻性的态度,没有过度渲染新技术的光环,而是脚踏实地地分析了它们在当前工业环境中的实际可行性和局限性。这本书的图文排版也很有特点,很多关键的截面图和结构示意图都非常清晰,有助于快速掌握机械结构与控制逻辑之间的对应关系。总的来说,对于想在数控领域有所建树的读者,这本书的价值远超出了其定价。

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这本书的理论深度和广度,足以让专业学生和资深技师都能找到共鸣,这一点非常难得。我尤其欣赏作者在描述“数控系统”这个宏大概念时,所采用的层层递进的叙事方式。它并没有急于进入复杂的算法,而是先建立起对整个产业链的宏观认识:从传感器采集,到运动控制器的设计,再到人机交互界面的优化。这种自顶向下的结构,使得读者在学习具体技术细节时,始终能保持一个清晰的全局观。对于那些希望深入研究运动控制算法的读者,书中关于插补算法的对比分析,简直就是一份宝藏。作者不仅仅列举了经典算法,还结合不同加工场景对它们的优缺点进行了量化评估,这种实事求是的态度非常值得称赞。此外,书中对不同国家和地区标准的兼容性分析也很有见地,帮助读者在面对国际化项目时,能够更好地进行技术选型和标准对接。整本书行文流畅,逻辑严密,很少出现观点跳跃或解释模糊的情况,阅读体验极佳。

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老实讲,我最看重的是这本书在“人机交互”和“系统维护”这两个实际操作层面上的扎实内容。在很多技术书籍中,这些内容往往是边角料,草草收场。但《数控原理及数控系统》却将人机界面(HMI)的设计理念提升到了一个战略高度,详细讨论了如何通过优化界面布局来提升操作效率和降低误操作率。书中对于报警系统的分类、诊断流程的逻辑设计,简直就是一份现成的SOP(标准操作程序)模板。我曾在一次设备突发故障时,对照书中描述的故障树分析方法,快速定位了问题所在,极大地缩短了停机时间。这让我深刻体会到,一本好的技术书籍,其价值不仅在于传授知识,更在于培养解决实际问题的思维框架。书中对于机床的定期保养和预防性维护的建议,也融入了最新的物联网技术思维,展示了数控系统未来维护的发展方向,非常具有前瞻性。

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如果用一个词来形容这本书的特点,那就是“全面且精准”。它没有那种为了追求学术深度而故作高深的语言,而是用一种非常务实、工程化的语言来构建知识体系。我关注到,在介绍复杂插补技术时,作者并未满足于理论公式的推导,而是将重点放在了如何通过调整参数来补偿实际机床的反向间隙、弹性变形等非线性误差上。这种对“理想模型”与“真实世界”之间差距的关注,体现了作者深厚的工程实践背景。书中关于刀具补偿和量具补偿的章节,讲解得极为透彻,结合了坐标系变换的原理,使得即便是复杂的五轴联动补偿,也能被拆解成一系列可操作的步骤。对我而言,这本书的价值在于它提供了一个坚实的理论基础,同时又不断地将读者拉回车间现场,思考如何用这些原理来解决日常生产中的瓶颈问题。它更像是一位经验丰富的老工程师,手把手地带着你理解这套复杂系统的脉络。

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