冲压工艺与模具设计 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:电子工业出版社

作者:王小彬

出品人:

页数:313

译者:

出版时间:2006-3

价格:28.00元

装帧:

isbn号码:9787121020155

丛书系列:

图书标签:

• 冲压工艺
• 模具设计
• 金属成形
• 机械制造
• 工业工程
• 材料成形
• 制造技术
• 模具
• 冲压
• 金属加工

现代材料加工技术概览 本书旨在为读者提供一个全面而深入的现代材料加工技术概览，重点关注在工业生产中应用最为广泛的几类先进制造方法。我们不局限于单一的工艺流程，而是力求展现不同技术之间的联系、协同以及它们在推动产业升级中的关键作用。 第一部分：增材制造（3D打印）的原理与应用 本部分将详细介绍增材制造技术的核心原理，包括其发展历程、主要工艺分类（如熔融沉积成型FDM、光固化成型SLA、选择性激光烧结SLS、选择性激光熔化SLM等），以及各类工艺的优缺点和适用材料。我们将深入探讨增材制造在原型制作、小批量定制、复杂结构制造以及生物医学工程等领域的具体应用案例，分析其如何突破传统制造的局限，实现前所未有的设计自由度和功能集成。同时，也会对当前增材制造在精度、速度、材料多样性以及后处理等方面的挑战与发展趋势进行梳理。 第二部分：精密减材制造技术解析 本部分将聚焦于高精度、高效率的减材制造技术。首先，我们将详细阐述数控（CNC）加工的原理，包括不同类型的数控机床（如铣削、车削、磨削、电火花加工EDM、激光切割等）的操作特性、刀具选择、工艺参数优化以及编程基础。特别会深入探讨先进的数控加工策略，如五轴联动加工、高速切削技术，以及如何通过CAM软件实现高效的路径规划和仿真。随后，我们将介绍超精密加工技术，如离子束加工、纳米压印等，探讨它们在微电子、光学器件、精密仪器等领域的重要性。此外，本部分还会涵盖表面处理技术，如抛光、研磨、PVD/CVD涂层等，分析它们如何提升工件的性能和外观。 第三部分：绿色制造与可持续加工 随着全球对环境保护意识的提高，绿色制造已成为现代制造业发展的必然趋势。本部分将系统性地介绍绿色制造的理念、原则和关键技术。我们将探讨如何通过优化工艺流程、选用环保材料、减少能源消耗和废弃物排放来实现可持续加工。具体内容包括： 清洁生产技术： 如切削液的回收与再生、废弃物的分类处理与资源化利用、低能耗加工方法的研究等。 环保材料的应用： 介绍生物可降解材料、回收材料在制造中的应用，以及如何评估材料的环境影响。 智能化能源管理： 探讨如何通过智能控制系统优化设备能耗，降低生产过程中的碳排放。 生命周期评估（LCA）： 介绍如何对产品从原材料获取到最终处置的整个生命周期进行环境影响评估，为绿色设计提供依据。 第四部分：先进连接与装配技术 本部分将深入探讨现代工业中不可或缺的连接与装配技术，特别关注非传统连接方法的发展。我们将详细介绍： 焊接技术： 除了传统的弧焊、电阻焊，还将重点介绍激光焊、摩擦搅拌焊、超声波焊等先进焊接技术，分析其在不同材料和结构上的应用优势。 钎焊技术： 涵盖不同钎料和钎焊工艺，及其在精密组件和异种材料连接中的作用。 粘接技术： 介绍各类高性能粘合剂的特性、选择原则以及粘接工艺的优化，探讨其在轻量化设计中的应用。 机械连接： 包括螺栓连接、铆接等传统方法，以及在现代工程中如何通过精密设计和特殊紧固件来优化连接性能。 机器人辅助装配： 介绍机器人技术在自动化装配中的应用，包括路径规划、视觉引导、力控装配等，以及如何实现柔性化生产。 第五部分：智能制造与数字化转型 本部分将展望智能制造和数字化转型对材料加工领域带来的深刻变革。我们将介绍： 工业物联网（IIoT）： 探讨传感器、数据采集、网络通信在生产过程中的应用，以及如何实现设备互联互通。 大数据分析与人工智能（AI）： 分析如何利用大数据和AI技术对生产数据进行挖掘和分析，实现工艺优化、故障预测、质量控制等。 数字孪生（Digital Twin）： 介绍数字孪生技术如何创建物理对象的虚拟副本，实现实时监控、模拟仿真和性能预测。 先进过程控制（APC）： 探讨如何利用模型预测控制、自适应控制等技术，提高生产过程的稳定性和效率。 本书力求通过对这些关键技术的深入剖析，帮助读者建立起对现代材料加工领域宏观的认知框架，理解不同技术之间的内在联系，并为其在实际工作中解决复杂问题提供理论指导和技术启示。

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从一个资深模具设计师的角度来看，这本书的价值在于它对“非常规”冲压工艺的覆盖广度。我们都知道，拉伸、冲裁是基础，但真正体现设计功力的是热成形、辊压成形以及多工位级进模的串联设计。这本书对热成形模具的加热和冷却系统的热量平衡控制进行了深入探讨，特别是对于高强度钢（AHSS）在不同温区下的塑性变形特点分析，非常到位。我注意到，书中对模具材料的选择和热处理工艺的关联性进行了细致的分析，这往往是决定模具寿命的关键因素。很多书籍只是简单提及热处理，而这本书却详细解释了碳化物分布对模具抗疲劳性的影响。这种深挖本质的写作手法，对于我们这些追求极致性能和长寿命模具的设计师来说，具有极高的参考价值。它促使我们重新审视过去习以为常的设计习惯，去追求更高的精度和更低的失效率。

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老实说，我带着一种略微挑剔的眼光翻开了这本《冲压工艺与模具设计》，毕竟市面上介绍模具设计的书籍汗牛充栋，很多都是知识点的堆砌，缺乏系统性和前瞻性。然而，这本书成功地将理论的严谨性与工程实践的灵活性进行了绝妙的平衡。最让我眼前一亮的是它对“数字化冲压”趋势的捕捉和融入。书中对CAE（计算机辅助工程）在模具设计阶段的应用进行了详尽的阐述，不仅仅是展示软件界面的截图，更侧重于如何解读模拟结果中的应力集中点、薄弱区域，以及如何根据这些反馈反向优化模具结构。比如，它详细对比了有限元分析中不同网格划分密度对计算精度的影响，并给出了不同工况下的推荐参数范围。这种深入到技术细节的剖析，使得这本书不仅仅停留在“教你如何做”的层面，更进一步提升到了“教你如何思考”的境界。对于正在向智能化制造转型的企业技术人员来说，这本书提供了一个非常坚实的理论和实践结合的桥梁。

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我是一名刚刚从学校踏入生产一线不久的新手，对于冲压车间的噪音和复杂的工艺流程感到既兴奋又畏惧。过去我主要依赖车间老师傅的“口传心授”，但总感觉知识体系不够完整和系统。《冲压工艺与模具设计》的语言风格非常平实且富有条理，就像一位经验丰富的前辈坐在你身边，循循善诱。书中对安全操作规范的强调，占据了相当一部分篇幅，这对于我们刚入行的年轻人来说至关重要，它提醒我们技术再先进，安全永远是第一位的。此外，书中对模具维护和常见故障诊断的章节，简直是救急手册。例如，如何根据冲压力曲线的异常波动来判断是凸模断裂还是材料滑移，书里给出的判断逻辑清晰可见，配图也非常直观。这本书的结构设计极佳，从基础概念到复杂模具布局，层层递进，使我能够扎实地建立起自己的知识框架，而不是零散地学习知识点。

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对于负责生产管理和成本控制的人员而言，《冲压工艺与模具设计》也提供了宝贵的视角。我过去更关注最终的废品率和交货期，但这本书让我明白了，工艺的合理性从源头——模具设计阶段就开始决定了成本结构。书中对冲压废料率优化的章节，不仅仅停留在理论上的最小化面积计算，更结合了实际的送料方式和排样策略，引入了多目标优化算法的概念。它清晰地展示了，前期多投入一点在模具设计和CAE分析上，可以为后续的生产节省大量的材料浪费和返工时间。特别是对模具的快速换模技术（Quick Die Change）的介绍，不仅提到了机械结构，更关注了如何通过标准化设计来减少停机时间，这对于追求高柔性化生产的企业来说，是极具前瞻性的指导。这本书的实用性和对全流程成本的考量，使其超越了一本纯粹的技术手册的范畴。

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这本《冲压工艺与模具设计》的出版，对于长期在金属成形领域摸爬滚打的工程师们来说，无疑是一份及时雨。我一直认为，冲压技术看似成熟，但其中蕴含的细微差别和经验积累，往往是决定产品质量和生产效率的关键。这本书在深入讲解冲压基础理论的同时，并没有流于表面地介绍那些教科书式的公式，而是花了大量篇幅探讨了材料行为在高速冲裁、拉伸、弯曲等复杂过程中的实际表现。例如，对于不同牌号钢板的起皱控制、回弹的精确预测与补偿，书中提供了大量详实的数据图表和实际案例分析，这些都是我在日常工作中经常遇到的“拦路虎”。特别是关于复杂曲面零件的级进模设计部分，作者似乎倾注了极大的心血，从排样优化到凸凹模的刃口设计，再到润滑剂的选择和涂层技术，都有独到的见解。读完后，我感觉自己对“优化”二字的理解又提升到了一个新的高度，不再仅仅是机械地套用软件模拟结果，而是能够结合材料的脾性和设备的特性，进行更加精细化的调整。这本书无疑是我工具箱里又添置了一把瑞士军刀，实用性极强。

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