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出版者:国防工业出版社

作者:曹麟祥

出品人:

页数:232 页

译者:

出版时间:1998年01月

价格:16.0

装帧:精装

isbn号码:9787118018813

丛书系列:

图书标签:

• 圆度检测
• 圆度检测
• 圆度测量
• 几何尺寸测量
• 精密测量
• 质量控制
• 光学检测
• 机械工程
• 计量技术
• 误差分析
• 表面形貌

《圆度检测技术》 本书深入探讨了在现代工业生产中，对产品形状精度，特别是对圆形部件的圆度进行精确测量的技术。本书内容全面，理论与实践相结合，旨在为读者提供一套系统、深入的圆度检测理论知识和实际操作指导。 第一章 绪论 本章首先阐述了圆度及其在机械制造、精密加工等领域的重要性，引出现代工业对高精度圆形部件日益增长的需求。接着，介绍了圆度检测技术的历史发展脉络，从早期的简易量具到如今的自动化、智能化检测系统，勾勒出技术演进的总体趋势。最后，明确了本书的研究对象和主要内容，为后续章节的学习奠定基础。 第二章 圆度误差的定义与表征 本章详细介绍了圆度误差的多种定义方法，包括最基本的最少整体区域法（MMR）、最小二乘法（LMS）以及它们在实际应用中的区别与联系。深入分析了圆度误差的各种几何特征，如波纹度、偏心度、锥度等，并讲解了如何通过数学模型对这些特征进行量化描述。理解这些定义和表征是进行准确圆度测量的理论基石。 第三章 圆度测量原理与方法 本章是本书的核心内容之一，详细介绍了各种主流的圆度测量原理。重点阐述了接触式测量方法，包括测量探针的工作原理、信号采集和处理过程，以及不同类型探针（如电感式、压阻式）的优缺点。同时，也介绍了非接触式测量方法，如光学测量、激光扫描等，并分析了它们在特定应用场景下的适用性。此外，本章还将探讨测量过程中可能遇到的各种因素（如机床振动、温度变化、测量力等）对测量结果的影响，并提出相应的解决方法。 第四章 圆度测量仪器 本章将对目前市场上常见的圆度测量仪器进行详细介绍。首先，分类讲解不同类型的圆度仪，如便携式圆度仪、坐标测量机（CMM）上的圆度测量附件、专用的全自动圆度测量设备等，并分析它们各自的特点、优势和适用范围。其次，深入剖析这些仪器的关键组成部分，包括测量主机、测头、工作台、控制系统和数据处理软件等，并讲解其工作原理和技术参数。最后，将提供一些选择圆度测量仪器的指导性建议，帮助用户根据实际需求做出明智的决策。 第五章 圆度测量数据处理与分析 测量数据的准确处理和有效分析是获得可靠圆度评价的关键。本章将详细介绍圆度测量数据的预处理方法，包括滤波、去噪等技术，以消除测量过程中的干扰。接着，深入讲解如何根据不同的圆度误差定义，运用数学算法计算和提取圆度误差值。此外，本章还将重点介绍圆度轮廓图的解读方法，分析图中的各种特征，以及如何进行数据可视化，方便用户直观地理解测量结果。最后，将探讨圆度测量结果的评定标准和国际、国内的相关标准。 第六章 圆度测量误差分析与补偿 任何测量过程都存在误差，圆度测量也不例外。本章将系统地分析圆度测量过程中可能产生的各类误差来源，包括仪器本身的误差、环境因素的误差、操作人员的误差以及被测工件本身的误差。对每一种误差来源进行详细的解释，并提出相应的减小或消除误差的措施。在分析误差的基础上，本章将介绍几种有效的误差补偿方法，包括硬件补偿、软件补偿以及联合补偿技术，旨在提高测量结果的准确性和可靠性。 第七章 圆度测量在典型行业的应用 本章将通过具体的案例分析，展示圆度检测技术在不同工业领域的广泛应用。例如，在汽车零部件制造中，对曲轴、齿轮、气缸套等关键部件的圆度检测；在航空航天领域，对涡轮叶片、轴承等精密零件的圆度控制；在医疗器械制造中，对注射器、手术器械等精密部件的尺寸和形状精度要求。通过这些实际应用的讲解，读者可以更深刻地理解圆度检测技术的价值和重要性。 第八章 圆度检测技术的未来发展趋势 展望未来，本章将探讨圆度检测技术的发展方向。重点关注智能化、自动化和网络化技术的融合，如人工智能在圆度数据分析中的应用，机器人与圆度检测系统的集成，以及基于物联网的远程监测和诊断。还将讨论新材料、新工艺对圆度检测提出的新挑战和新需求，以及相关检测技术（如高速测量、在线测量）的潜在发展。 本书力求内容严谨，表述清晰，图文并茂，适合机械工程、精密制造、质量控制等领域的工程师、技术人员、研究人员以及相关专业的学生阅读。通过学习本书，读者将能够掌握圆度检测的核心理论知识，熟练运用各种测量仪器和方法，有效分析和处理测量数据，从而在实际工作中提高产品质量，降低生产成本。

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这本书简直是一部工业测量的百科全书！我原本以为会是一本枯燥的理论教材，没想到作者的叙述方式如此生动有趣，将那些复杂的几何误差概念讲得深入浅出。尤其是关于表面粗糙度和形位公差的章节，不仅详细介绍了国际标准和国家标准的要求，还结合了大量的实际工程案例进行分析。比如，在描述如何使用三坐标测量机（CMM）进行复杂曲面测量时，作者没有停留在操作说明上，而是深入探讨了探头误差补偿、测量路径规划以及数据后处理的优化策略。书中对不同检测方法的优缺点对比分析得尤为到位，例如，光学扫描技术与接触式测量方法的适用场景和精度限制，提供了非常实用的选型指导。读完后，我对如何从设计图纸理解技术要求，再到选择合适的检测设备和方法，形成了一套完整的知识体系，对于提升产品质量控制能力大有裨益。

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这本书的排版和图示质量令人赞叹，简直是教科书级别的典范。我特别欣赏作者在处理那些抽象的测量误差模型时，所采用的那些高清、精确的示意图。那些剖面图、误差放大图，配合上清晰的数学推导，让原本难以理解的圆柱度、同轴度等概念变得一目了然。我记得有一次在处理一个精密轴承的配合问题时，卡在了圆柱度超差的判定上，翻阅这本书后，书中关于“最小二乘拟合圆柱”和“包络圆柱”的讲解，清晰地指出了行业内两种主流判读方法的差异和应用背景，这对我解决实际问题起到了决定性的作用。而且，它不像市面上很多速成手册那样只罗列公式，而是逻辑严密地引导读者理解公式背后的物理意义，这种循序渐进的教学方式，非常适合需要打牢基础的工程师和技术人员。

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这本书的深度和广度都远远超出了我对一本专业技术书籍的预期。它不仅仅聚焦于“测什么”和“怎么测”，更深入探讨了“为什么会产生误差”以及“如何从设计上预防误差”这一更本质的问题。作者在介绍测量仪器校准和溯源体系时，引用了大量的国际计量基准文件，这使得书中的结论具有极高的权威性和可信度。我尤其欣赏其中关于测量不确定度评定的章节，它没有采用过于简化的处理方式，而是全面覆盖了A类和B类不确定度的合成方法，并提供了在不同置信区间下的风险评估指导。对于需要进行高精度、高可靠性产品出厂检验的部门来说，这本书提供的标准操作框架和论证逻辑，是无可替代的参考资料。

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作为一名长期在数控加工一线工作的人员，我关注的重点是如何在加工过程中实时监控和反馈误差。这本书的“过程控制与在线监测”部分，简直是为我们量身定制的宝藏章节。它详细介绍了先进的在线测量技术，比如激光跟踪仪的应用、在线力传感器数据的分析以及基于机器视觉的实时形位反馈系统。作者对这些前沿技术的介绍非常接地气，不是空泛的炒作，而是提供了具体的集成方案和数据接口说明。书中甚至还探讨了大数据分析在质量预测中的潜力，比如如何利用历史测量数据建立预测模型，提前预警可能出现的几何偏差趋势。这本著作的价值在于，它成功地架起了理论研究与车间现场之间的桥梁，让先进的检测理念不再是实验室里的象牙塔知识。

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老实说，这本书的阅读体验是偏学术和严谨的，它更像是一部精修过的、面向研究人员和资深质量管理者的案头工具书，而非面向初学者的入门指南。语言风格非常专业化，夹杂着大量的术语和复杂的数学符号，初次接触相关领域的人可能会感到吃力。但是，一旦你具备了基本的机械制图和误差理论基础，这本书的价值就会立刻显现出来。它在对不同测量标准（如ISO、ASME等）进行交叉对比和解读时，展现出了极其审慎的态度，帮助读者理解不同标准体系下的“合格”判据差异。对于那些需要撰写技术报告、参与国际项目标准制定的人士，这本书无疑是必备的“标准解读权威指南”，其内容的体系性、逻辑的缜密性，令人深感敬佩。

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