金属切削原理与刀具作业练习册

金属切削原理与刀具作业练习册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:王立善 编
出品人:
页数:65
译者:
出版时间:2006-01-15
价格:8.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787111053552
丛书系列:
图书标签:
  • 金属切削
  • 切削原理
  • 刀具
  • 机械制造
  • 工程技术
  • 机械工程
  • 练习册
  • 习题集
  • 工科教材
  • 制造工艺
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具体描述

本练习册系与机械部中等专业学校第四办规划教材 配套使用的辅助教材,旨在为使学生在学习 时能同步而有效地掌握专业基础知识和基本理论,并会运用这些理论分析,解决技术问题.

《金属切削原理与刀具作业练习册》是一本专为机械制造、金属加工领域从业人员及相关专业学生设计的实践性教材。本书旨在系统梳理金属切削的基本理论,并辅以大量具有指导意义的作业练习,帮助读者深入理解切削过程的本质,掌握刀具的设计、选用、磨削与使用技巧,从而提升实际操作能力和解决实际问题的能力。 核心内容概述: 全书紧密围绕“金属切削原理”与“刀具作业”两大核心展开,内容编排循序渐进,理论讲解与实践应用紧密结合。 第一部分:金属切削基本原理 切削运动与切削过程分析: 详细阐述了切削运动的构成,包括主运动、进给运动和调整运动,以及它们在不同切削加工(如车削、铣削、钻削、刨削等)中的具体体现。深入分析切削区域内能量转化、变形和损耗的机理,为理解切削力、切削热和切削振动奠定基础。 切削力与切削功: 细致解析了切削力的组成(主切削力、进给力、背压力),并介绍了几种主要的切削力计算模型(如泰勒公式、切削力系数法等)。深入探讨了切削过程中功的转化,包括切削功、摩擦功等,以及它们与切削力、切削速度、切削深度的关系。理解切削力对于选择合适的机床功率、优化加工参数、保证加工精度至关重要。 切削热与切削温度: 阐明了切削热的产生来源(切削变形功和摩擦功),并分析了切削温度的分布特征。讲解了影响切削温度的主要因素,如切削速度、进给量、切削深度、刀具材料、工件材料以及切削液的使用等。过高的切削温度不仅会加速刀具磨损,还会影响工件表面质量和尺寸精度。 切削刀具磨损与寿命: 系统介绍了刀具磨损的几种主要形式(后刀面磨损、前刀面磨损、积屑瘤、崩刃、磨钝等),并分析了各种磨损形式的成因。重点阐述了刀具寿命的影响因素,如刀具材料、刀具几何参数、切削用量、工件材料、冷却润滑条件等,并介绍了几种常用的刀具寿命判别准则和寿命计算方法(如泰勒寿命公式)。 切削变形与切屑形成: 深入解析了工件材料在切削过程中产生的塑性变形机理,以及切屑的形成过程。根据切屑的不同形态(如带状切屑、短屑、长屑、崩碎屑等),分析其形成原因以及对加工过程的影响。讲解了如何通过调整切削参数来控制切屑的形态,以利于排屑和提高加工效率。 切削表面质量与加工精度: 探讨了影响工件加工表面质量和尺寸精度的各种因素,包括切削力、切削振动、刀具磨损、积屑瘤、热变形以及机床自身的精度等。介绍了提高表面质量和加工精度的主要途径,如优化切削参数、选择合适的刀具、改善冷却润滑条件、采取必要的支撑和夹持措施等。 切削刀具材料与几何参数: 详细介绍了各种常用的刀具材料(如高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金刚石等)的性能特点、适用范围及选用原则。深入讲解了刀具的主偏角、副偏角、前角、后角、刀尖圆弧半径等几何参数对切削过程的影响,以及如何根据加工对象和加工要求选择合适的几何参数。 切削液的作用与选用: 阐述了切削液在金属切削加工中的重要作用,包括冷却、润滑、排屑、清洗和防锈等。介绍了不同类型的切削液(如水基切削液、油基切削液、合成切削液等)的性能特点和适用场合,并指导读者如何根据加工对象、加工条件和环保要求选择合适的切削液。 第二部分:刀具作业练习 本部分是本书的亮点所在,通过一系列精心设计的练习题,将理论知识转化为实际操作技能。练习内容涵盖了从基础到进阶的各个方面,旨在强化学生的理解和应用能力。 切削参数选择与计算练习: 针对不同的加工对象(如不同材料的工件)和加工工艺(如粗加工、精加工),要求读者运用所学的切削原理,计算合适的切削速度、进给量、切削深度,并根据机床参数和刀具寿命要求进行优化。 切削力与功率估算练习: 提供具体的加工场景,要求读者运用切削力模型,估算主切削力、进给力和背压力,并根据计算结果判断机床功率是否满足要求。 刀具磨损与寿命预测练习: 给出具体的加工案例和刀具磨损数据,要求读者分析刀具磨损形态,判断刀具是否需要更换,并根据泰勒寿命公式等方法预测刀具的剩余寿命。 刀具几何参数设计与优化练习: 根据具体的加工任务和工件材料,要求读者绘制或选择合适的刀具几何参数,并分析不同参数组合对切削性能的影响。 切屑控制与表面质量分析练习: 提供不同加工条件下的切屑形态和工件表面状况,要求读者分析原因,并提出改善措施,例如调整切削参数、选用合适的刀具或切削液等。 典型加工工艺练习: 针对车削、铣削、钻削、镗削等典型加工工艺,设计相应的习题,要求读者结合所学原理,完成切削参数的确定、刀具的选择与安装、加工误差的分析等任务。 实际案例分析与问题解决练习: 选取生产实践中常见的金属切削加工难题,如加工精度不高、表面质量差、刀具寿命短等,要求读者运用本书所学的知识,对问题进行诊断,并提出切实可行的解决方案。 创新性问题思考: 鼓励读者在掌握基本原理的基础上,对一些前沿的切削技术(如高速切削、精密陶瓷切削、绿色切削等)进行思考和探讨,培养创新能力。 本书的特点: 理论与实践的完美融合: 本书在讲解理论知识时,始终紧密联系实际生产中的应用,并配以大量的练习题,使读者能够学以致用。 系统性与条理性强: 内容编排逻辑清晰,从基础概念到复杂应用,层层递进,易于理解和掌握。 丰富的案例与图表: 穿插了大量示意图、照片和表格,直观形象地展示切削过程和刀具结构,加深读者印象。 注重动手能力培养: 练习部分的设计充分考虑了学生的实践需求,鼓励读者通过实际操作和思考来巩固知识。 紧跟技术发展: 在涉及刀具材料、切削技术等方面,尽量反映当前行业内的先进水平。 适用对象: 本书适用于机械制造、材料成型及控制工程、金属材料工程等专业的本科生、研究生,职业技术学院相关专业的学生,以及从事机械加工、模具制造、刀具设计、工艺规划等工作的工程师、技术人员和一线操作工人。 通过对《金属切削原理与刀具作业练习册》的学习,读者将能够更深刻地理解金属切削加工的内在规律,熟练掌握各种刀具的设计、选用和使用技巧,从而在实际工作中提高加工效率、保证加工质量,为机械制造业的发展贡献力量。

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读后感

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这本书的书名听起来就充满了技术感,简直就是为我们这些在机械加工一线摸爬滚打的老师傅量身定做的案头宝典。光是“金属切削原理”这几个字,就让人联想到那些在车间里,面对着冰冷的钢铁和高速旋转的刀具时,脑海中闪过的各种力学、热学和材料科学的知识点。我记得有一次,我们在加工一个高硬度合金零件时,刀具磨损得特别快,换了三次都不理想。如果当时手边有这样一本深入浅出、理论联系实际的参考书,或许我们就能更快地找出问题的症结所在,比如切削参数是不是太激进了,或者刀具的几何角度是不是对这种特定材料不适用。这本书的价值,就在于它能将复杂的物理现象用我们能理解的语言解释清楚,让我们不再是凭经验摸索,而是真正掌握了背后的科学逻辑。它应该是一本能帮助我们提升加工精度、延长刀具寿命的实战手册,而不是那种只停留在公式推导的枯燥教材。我期待它能详细讲解不同刀具材料(比如硬质合金、陶瓷、PCD)在面对不同工件材料(如钛合金、高温合金、不锈钢)时的最佳表现和失效模式,那种深入骨髓的实战经验,才是最宝贵的。

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坦白说,我是一个对美学和逻辑结构有较高要求的读者。一本技术书籍,如果内容再好,如果排版混乱、图示模糊不清,那阅读体验也会大打折扣。我非常看重这本书的整体编排逻辑——它是否能从宏观到微观,层层递进地引导读者?练习册的部分,我希望它的设计是精巧且富有趣味性的,而不是枯燥的填空题。比如,能否设计一些需要综合运用多种知识点才能解决的“谜题式”问题?比如:“已知某立式加工中心主轴跳动误差为5微米,现需在镍基合金上完成Φ10mm的端面铣削,请计算最佳的切深与进给量的组合,以确保表面粗糙度达到Ra 0.8以下,并说明理由。”这样的问题设计,才能真正激发读者的思考和探索欲望。这本书如果能做到理论的深度、实践的广度以及呈现的清晰度三者完美结合,那它无疑将成为我们领域内被传阅率最高的经典之作。

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我更关注的是这本书在“原理”层面的深度挖掘。现在的很多技术资料都停留在“怎么做”的层面,而鲜有能解释“为什么是这样”的。金属切削过程中的热影响区(HAZ)是如何形成的?它对工件的最终性能,比如疲劳强度和耐腐蚀性,到底有多大的负面影响?这本书如果能提供一些微观层面的分析,比如切削力、摩擦系数在不同切深下的动态变化图表,那就太给力了。我希望它能深入探讨新型切削液(比如微量润滑MQL)的作用机制,而不是简单地推荐使用。更进一步,如果它能涵盖一些前沿的研究方向,比如超高速切削(HSC)或极端条件下的切削,并且用严谨的科学语言进行论述,那它就不只是一本工具书,而是一部值得收藏的学术参考资料了。我希望能通过它,构建起一个坚实的理论框架,这样在面对任何突发的技术难题时,都能从基本原理出发,找到最根本的解决方案。

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作为一个刚刚踏入数控编程领域的新手,我对于那些复杂的切削参数设置总是感到有些无力和迷茫。书名中的“刀具作业练习册”几个字,立刻吸引了我。我希望这本书能像一位耐心的师傅,手把手地教我如何正确地选择刀具、设置进给率和主轴转速。想象一下,如果它能提供大量的典型案例,比如“加工一个深孔槽的优化路径”、“如何避免外圆磨削时的烧伤”,并附带清晰的步骤和计算过程,那简直是太棒了。我特别想知道,在进行三维曲面粗加工时,刀具路径的规划逻辑究竟是什么?它是不是会涉及到一些先进的算法,比如自适应切削技术?如果练习册的部分能提供实际的模拟数据和结果对比,让我能直观地看到不同设置带来的差异,那对我来说绝对是如虎添翼。我可不希望读完一堆理论后,面对机床依然手足无措,我需要的是那种“一动手就能出效果”的即时反馈和实践指导,这本书的名字正暗示了它在这方面的潜力。

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从一个设备维护工程师的角度来看,这本书的实用价值在于它能否帮助我更好地理解刀具的“生命周期管理”。刀具的失效模式多种多样,崩刃、磨损、塑性变形、热裂纹……每一种都意味着停机时间和成本的增加。我非常期待书中能有专门的章节,详尽地分析这些失效模式与切削参数、机床刚性、工件材料微观结构之间的内在联系。如果它能提供一套系统性的诊断流程,比如“当观察到X型的磨损时,应首先检查Y参数”,那将是无价之宝。此外,刀具的重新涂层技术和刃口强化工艺,也是现代制造中节省开支的关键点。这本书是否能对这些后处理技术进行一些介绍,告诉我们不同涂层(如TiAlN, AlTiN)的耐磨性差异和适用场景,我对此抱有极大的兴趣。它需要教会我如何“听懂”刀具发出的信号,预测故障,实现真正的预防性维护。

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