石油化工生产安全操作技术

石油化工生产安全操作技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:
作者:李万春
出品人:
页数:231
译者:
出版时间:2006-5
价格:15.00元
装帧:
isbn号码:9787502941390
丛书系列:
图书标签:
  • 石油化工
  • 安全生产
  • 操作技术
  • 化工安全
  • 安全操作规程
  • 风险管理
  • 事故预防
  • 工业安全
  • 化工工艺
  • 设备安全
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具体描述

本书详细介绍了常减压装置、催化装置的开车、停车操作程序;加热炉、换热器、冷凝冷却器、真空泵、电脱盐系统等设备的具体操作规程;不同岗位、设备的常见异常现象及其形成原因、处理方法;安全设施、仪器的使用;安全检修、安全动火;应急救援,等等。

《炼油与化工工艺流程图解》 内容简介: 本书旨在为从事炼油和石油化工行业的广大技术人员、操作人员以及相关专业的学生提供一本系统、实用、易于理解的工艺流程参考手册。本书以详尽的图解形式,深入剖析了炼油厂和石油化工生产中常见的关键工艺单元和装置,着重于其工作原理、操作流程、关键参数控制以及常见的异常情况处理。内容涵盖了从原油的预处理到最终产品的精制、合成与深加工等一系列复杂过程,旨在帮助读者建立清晰的工艺流程认知,提升安全意识和操作技能,从而确保生产的稳定、高效与安全。 第一部分:炼油工艺流程解析 炼油是石油化工的起点,其核心在于将原油这复杂的多组分混合物,通过物理和化学手段分离提纯,转化为具有不同用途的各种石油产品。本书将从炼油厂最基本的单元开始,层层深入。 第一章:原油进厂与初步处理 原油储运: 详细介绍原油的储罐类型、安全储存要求、装卸流程以及防止污染和跑冒滴漏的措施。包括原油进厂前的质量检验流程,如密度、硫含量、水分、机械杂质等关键指标的测定方法。 原油脱盐脱水: 深入阐述电脱盐脱水技术的原理,包括电场作用、破乳化剂的作用、设备结构(如脱盐罐、电极板)及其操作要点。详细说明脱盐脱水对后续工艺的影响,以及过程中需要监测的关键参数(如电压、电流、介质电阻率、出水率)和异常处理。 第二章:常压蒸馏与减压蒸馏 常压蒸馏: 详细解析常压蒸馏塔的结构(塔盘类型、进料口、回流口、侧线采出等)、工作原理(基于不同组分沸点的分离)。图文并茂地展示各馏分(如石脑油、煤油、柴油、常压渣油)的生成位置与性质。重点讲解操作参数(如塔顶温度、塔底温度、回流量、进料量)的控制方法,以及如何通过调整这些参数来优化产品收率与质量。 减压蒸馏: 解释为何需要减压蒸馏,即对常压渣油进行进一步分离以获取高附加值产物(如减压瓦斯油、减压渣油)。详细介绍减压塔的结构特点(如填料塔、喷雾冷却)以及操作难点(如真空度维持、热力学平衡)。重点分析减压蒸馏过程中可能出现的风险,如结焦、设备腐蚀等,以及相应的预防和处理措施。 第三章:二次加工工艺 二次加工是将一次加工(常压、减压蒸馏)获得的重质馏分或尾油,通过催化裂化、催化重整、加氢裂化、焦化等工艺,转化为轻质、高辛烷值或高品质的油品及化工原料。 催化裂化(FCC): 详细讲解催化裂化反应原理、催化剂的组成与再生过程。图示流化床反应器和再生器的结构与操作。重点阐述进料条件(温度、压力、进料速率、催化剂循环量)、催化剂活性对产品分布的影响,以及再生器操作的安全要点(如氧含量控制)。 催化重整: 阐明催化重整的目的(提高汽油辛烷值,生产芳烃)和反应机理(脱氢、环化、异构化)。介绍重整反应器、分离器、循环氢系统等关键设备。详细讲解催化剂的失活与再生、工艺参数(温度、压力、氢烃比、空速)的选择原则,以及操作过程中的安全注意事项,如氢气泄漏的风险。 加氢裂化: 解释加氢裂化在生产高质量柴油、喷气燃料和润滑油基础油方面的优势。剖析加氢裂化反应器内的催化剂床层结构、氢气供应系统、产品分离过程。重点强调高压操作的安全管理,以及对含硫、含氮化合物的脱除效果。 延迟焦化: 介绍延迟焦化是处理重质渣油生产低分子量产品(汽油、柴油、液化石油气)和焦炭的工艺。详细描述焦炭塔、加热炉、循环系统的工作流程。重点讲解焦炭反应的控制、焦炭的取出(水力冲洗)过程中的安全风险,如高温、高压、易燃易爆物质的存在。 第二部分:石油化工关键生产工艺解析 石油化工是将炼油产品或直接来自油气田的轻质烃类,通过化学反应转化为各种有机化学品和合成材料的过程。本书将聚焦于几个典型的、代表性的石化生产流程。 第四章:乙烯生产(蒸汽裂解) 乙烯是石化工业的“粮食”,几乎所有合成树脂、合成橡胶、合成纤维都以乙烯为基础。 原料预处理: 介绍蒸汽裂解原料(如乙烷、石脑油、轻烃)的组成及其对裂解产物的影响。 蒸汽裂解炉: 详述裂解炉的结构(辐射段、对流段)、管线布置、工作原理。重点讲解裂解反应(高温、短停留时间)、温度、压力、蒸汽比、停留时间等工艺参数的优化与控制。分析裂解过程中可能出现的结焦现象及其危害,以及管线清洁的技术。 急冷与分离: 详细阐述裂解产物如何通过急冷塔、热换器迅速降温,防止二次反应。图示复杂的低温分离系统(包括压缩、精馏塔组),如何将裂解气分离出乙烯、丙烯、丁二烯、炔烃等。重点强调低温操作的安全,如易燃易爆气体混合物的处理。 第五章:丙烯及下游产品生产 丙烯是仅次于乙烯的重要化工原料,广泛用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷等。 丙烯的获取: 除了蒸汽裂解,还介绍炼油厂催化裂化装置的丙烯产量,以及煤制烯烃等其他丙烯来源。 聚丙烯生产: 详细介绍聚丙烯的聚合机理(如Ziegler-Natta催化剂)、聚合工艺(淤浆法、气相法、本体法)及反应器类型。重点讲解催化剂的添加、反应温度、压力、单体浓度对聚合物分子量、结晶度、产品性能的影响。分析聚合过程中的安全问题,如单体泄漏、粉尘爆炸风险。 丙烯腈生产: 阐述丙烯腈的氨氧化法生产工艺,涉及丙烯、氨、氧气等原料的反应。重点介绍催化剂的选择、反应条件控制,以及副产物(如乙腈、氢氰酸)的处理。 第六章:芳烃生产与利用(苯、甲苯、二甲苯) 芳烃是合成许多重要化学品(如苯乙烯、酚类、聚酯)的关键中间体。 芳烃的来源: 介绍芳烃主要来源于催化重整装置的芳构化产物,以及煤焦油。 芳烃的分离提纯: 详细阐述溶剂萃取、萃取精馏、吸附分离等技术在分离芳烃(BTX)中的应用。介绍设备结构和操作要点,以及溶剂回收的节能降耗措施。 苯乙烯生产: 介绍苯乙烯的生产方法,通常是将苯和乙烯烷基化生成乙苯,再进行脱氢。详细展示乙苯生产的反应器和脱氢反应器的工作原理,以及反应参数对产率和选择性的影响。 第七章:合成氨与尿素生产 合成氨是氮肥和许多含氮化学品的基础,而尿素则是最重要的氮肥。 合成氨工艺: 详细介绍合成氨的主要流程,包括天然气(或煤)气化制合成气、CO变换、CO2脱除、CO脱除、甲烷化、空气分离制氮、以及高温高压的氨合成反应。重点讲解各单元的操作参数、催化剂选择与寿命,以及高压氢氮混合气体的安全处理。 尿素生产: 阐述尿素合成的原理(氨与CO2反应生成氨基甲酸铵,再脱水生成尿素)。详细介绍合成塔、分解塔、浓缩设备等。重点分析高温高压下的腐蚀问题,以及尿素溶液的储存与处理。 第八章:聚氯乙烯(PVC)生产 PVC是应用最广泛的合成树脂之一。 乙烯法PVC生产: 详细介绍以乙烯和氯气为原料,通过氯乙烯单体(VCM)的聚合反应生产PVC的工艺。包括VCM的生产(如乙烯直接氯化法、氧氯化法)、VCM的聚合(悬浮聚合法、乳液聚合法)以及后处理过程。重点讲解聚合反应的安全控制(如放热反应的温度控制),以及VCM的毒性防护。 第九章:安全操作与风险管理 贯穿全书,每章节都强调安全。本章进行总结与升华。 危险源识别与评估: 详细列举炼油化工生产中常见的危险源,如易燃易爆物质(烃类、氢气)、有毒有害物质(如H2S、CO、Cl2、NH3)、高温高压介质、腐蚀性介质、粉尘、静电等。介绍风险评估的方法,如HAZOP(危险与可操作性分析)、FMEA(失效模式与影响分析)。 操作规程与 SOP: 强调标准化操作规程(SOP)的重要性,详细介绍SOP的编制原则、内容要求,以及人员执行SOP的必要性。 个人防护装备(PPE): 详细说明不同岗位、不同操作所需的个人防护装备,如防化服、防毒面具、安全帽、安全鞋、防护眼镜等,并强调正确佩戴和维护。 应急预案与演练: 详细介绍火灾、爆炸、泄漏、中毒等常见事故的应急预案制定原则,包括报警、疏散、灭火、堵漏、急救等环节。强调定期组织应急演练的重要性,以检验预案的有效性和人员的响应能力。 设备安全管理: 强调设备的设计、制造、安装、维护、检验等环节的安全要求。包括压力容器、管道、阀门、仪表等关键设备的定期检查、维护和报废标准。 工艺安全管理(PSM): 介绍PSM的十二项要素,包括工艺危害分析、操作程序、培训、承包商管理、变更管理、设备完整性、事故调查等,强调其在实现本质安全方面的作用。 本书特色: 图文并茂: 大量使用流程图、设备示意图、原理图,将抽象的工艺过程形象化,便于读者理解。 系统全面: 涵盖炼油和石化生产中的主要工艺单元和代表性流程,为读者构建完整的知识体系。 聚焦操作: 强调实际操作过程中的关键点、注意事项和潜在风险,提升读者的实际操作能力和安全意识。 语言简练: 采用清晰、准确、专业的语言,避免术语堆砌,使内容易于吸收。 实用性强: 紧密结合生产实际,内容具有高度的参考价值和指导意义,是现场技术人员和操作人员的案头必备。 通过本书的学习,读者将能够更深入地理解炼油与石油化工生产的复杂性,掌握关键工艺的运行原理和操作要点,从而提高工作效率,降低事故发生率,为保障国家能源安全和化学工业的可持续发展贡献力量。

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用户评价

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从技术细节的更新迭代角度来看,这本书保持了极高的时效性,这一点非常难得。鉴于化工行业技术标准的快速演进,许多老旧的参考资料很快就会过时。然而,这本书显然投入了巨大的精力去追踪最新的国际标准和行业规范的修订动态。我特别留意了其中关于新型催化剂处理和挥发性有机物(VOCs)排放控制章节,里面的数据和推荐的监测技术,都明显是近两年内才被行业广泛认可的先进方法。这让我感到非常踏实,意味着我手中的这本书不是一本放了几年的旧资料,而是与当前最前沿的实践保持同步的“活的知识”。对于我们这种需要不断进行技术升级和合规性审查的部门来说,这种前瞻性是决定性的优势。它不仅解决了“怎么做”的问题,更指引了“未来应该朝哪个方向发展”的方向感。这种对知识鲜活度的维护,体现了编撰团队的专业态度和持续投入。

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这本书的装帧设计简直是一次视觉上的震撼。封面那深沉的墨绿色调,配上烫金的字体,立刻就给人一种专业、严谨,同时又蕴含着某种古老智慧的错觉。拿到手里,那厚实的纸张和扎实的装订工艺,让我对接下来的阅读充满了期待。它不仅仅是一本技术手册,更像是一件精心打磨的工艺品。内页的排版布局也极其考究,大片的留白处理得恰到好处,使得密集的专业术语和流程图看上去一点也不拥挤,反而有一种呼吸感。我注意到图表的清晰度非常高,即便是那些涉及复杂管道和阀门组合的示意图,也能让人一眼看清关键的连接点和操作界面。这种对细节的极致追求,让我立刻相信,内容本身也必然是经过了千锤百炼的精品。虽然我主要关注的是现场管理和应急响应的理论构建,但光是这本实体书带来的“手感”和“仪式感”,就已经值回票价了。它散发出的那种沉甸甸的专业气息,让人在翻开它的时候,就自动进入了一种高度集中的学习状态。这种对物理媒介的尊重,在如今这个电子书泛滥的时代,显得尤为珍贵和难得。

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我得说,这本书的理论深度和广度,完全超出了我原先对一本“操作技术指南”的预期。我本来以为它会聚焦于一些固定的、流程化的步骤解析,但深入阅读后才发现,它实际上构建了一个宏大的、系统化的安全哲学框架。作者显然不仅仅是一个经验丰富的工程师,更是一位深谙系统工程和风险认知的学者。书中对“人因工程”在化工事故链条中的作用进行了极其深刻的剖析,这部分内容对我启发极大。它没有停留在简单的“操作不当”的指责层面,而是追溯到了培训体系、组织文化乃至决策层面的结构性缺陷。特别是关于“惰性偏差”和“安全漂移”的论述,用了很多严谨的心理学模型来解释为什么看似熟练的操作人员会忽略既定的安全规程。这种将高深的理论与日常操作场景无缝对接的能力,使得这本书的指导意义不再是冰冷的SOP(标准操作程序),而变成了一种活生生的、能够塑造思维模式的工具。它促使我重新审视我们部门内部安全会议的焦点,从“事件报告”转向“文化建设”。

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这本书的叙事风格可以说是相当的“反常规”,但这恰恰是其魅力所在。它没有采用那种教科书式的、干巴巴的陈述句式,而是大量运用了案例分析和“情景推演”的手法。每当引入一个新的技术要点,作者总会设计一个极具张力的假设场景——比如“如果在高温高压反应釜达到临界点时,你只有30秒的反应时间,你会优先检查哪三个参数?”这样的提问,立刻将读者从被动的知识接收者拉入了主动的决策者角色。我尤其欣赏它对“灰色地带”的处理。在现实的生产环境中,很多决策不是黑即白的,而是充斥着模糊地带和时间压力。书中对不同风险权重下的伦理困境和操作取舍进行了深入探讨,这对于提升现场管理人员的判断力和应变能力至关重要。这种身临其境的写作方式,比任何枯燥的图表都更能让人记住教训。它真正做到了“授人以渔”,教会的不是固定的操作,而是应对未知的思维框架。

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这本书最让我感到震撼的,是它对“安全文化构建”的深刻洞察,这部分内容简直可以说得上是管理学的经典案例。它没有停留在口号式的呼吁,而是提供了一套可量化的、可操作的文化渗透路径。作者将安全文化解构为“感知到的风险”、“被允许的行为”和“被奖励的努力”这三个相互作用的维度,并通过大量的跨企业对比研究,清晰地展示了不同文化模型如何直接影响事故率。例如,书中对“无责报告系统”的建立和维护机制的分析,详尽到了每一步的实施细则和可能遇到的阻力预判。我发现,过去我们推行的很多“安全改进措施”之所以收效甚微,正是因为它们没有触及到深层的文化根基。这本书提供了一张清晰的“文化诊断图”,让我能够准确地定位我们组织内部的盲点和薄弱环节。它让我意识到,安全管理的核心战场,最终还是在人的思想和集体的价值取向上,而不仅仅是设备和规程。这是一次关于组织效能的颠覆性启示。

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