化工生产防火防爆安全技术

化工生产防火防爆安全技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:中国劳动社会保障出版社
作者:黄郑华、李建华、黄汉京/国别:中国大陆
出品人:
页数:434
译者:
出版时间:2006-01-01
价格:30.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787504555328
丛书系列:
图书标签:
  • 化工安全
  • 化工安全
  • 防火
  • 防爆
  • 安全技术
  • 化工生产
  • 风险评估
  • 安全管理
  • 应急处理
  • 工业安全
  • 安全规范
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具体描述

化工生产行业属于高危作业,近年来随着我国化工生产的快速发展,火灾、爆炸等重、特大事故时有发生,化工生产防火、防爆安全技术问题越来越被人们所重视。

本书针对上述情况,从以下方面系统介绍了化工生产防火防爆安全技术知识:①化工生产过程的火灾危险性分析与评价;②化工生产过程火灾爆炸事故原因分析;③防火防爆基本技术措施;④典型工艺设备防火;⑤炼油生产工艺过程防火;⑥乙烯、合成塑料、合成橡胶、合成纤维、氮肥、乙炔、氯碱、氧气、烟花爆竹等生产工艺过程的防火;⑦化工企业的消防安全管理;⑧初期火灾的扑救等。

本书既可作为化工、石化等有关行业的安全生产技术培训用书;也可作为安全工程师与安全技术人员的必备工具书、参考书。

《工业生产安全管理实务》 前言 在当今高度工业化的社会,安全生产的重要性不言而喻。各类工业生产活动,无论规模大小,都伴随着潜在的风险。有效的安全管理体系不仅是保障企业正常运营、维护员工生命财产安全的基石,更是企业可持续发展和社会责任的体现。本书旨在系统地阐述工业生产安全管理的各个环节,为广大从事工业生产安全管理工作的专业人士提供一套全面、实用的操作指南。我们将深入剖析安全管理的核心理念、关键要素,并结合丰富的实践案例,探讨如何构建、实施和持续改进安全管理体系,最终实现本质安全的目标。 第一章:安全生产管理体系的构建与运行 本章将系统介绍安全生产管理体系的内涵、重要性及其基本框架。我们将从法律法规要求出发,深入分析企业建立健全安全生产责任制的核心要点,包括明确各级管理人员和从业人员的安全职责,形成权责清晰、层层落实的安全管理网络。 安全生产法律法规框架: 详细梳理国家及地方关于安全生产的法律、法规、规章和标准,包括《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等,讲解其核心条款和对企业的要求。 安全生产责任制: 阐述建立和落实安全生产责任制的重要性,指导读者如何根据企业实际情况,制定详细、可操作的安全生产责任清单,明确各级管理人员和岗位员工的安全职责。 安全生产组织机构: 分析不同规模和类型的企业如何设置安全生产管理机构,明确其职能、权限和配置要求,确保安全管理有机构、有人员、有经费、有能力。 安全风险辨识与评估: 深入讲解风险辨识的方法和工具,如作业分析法、检查表法、风险矩阵法等,指导读者如何系统地识别生产过程中存在的各类安全风险,并根据风险发生的可能性和严重程度进行评估,为后续风险控制提供依据。 安全风险控制与隐患治理: 针对辨识出的风险,阐述有效的风险控制措施,包括工程技术控制、管理控制、个体防护等。重点讲解隐患排查治理的程序和要求,强调“零隐患”的理念,建立常态化的隐患排查和整改机制。 安全生产投入: 强调保障安全生产投入的法定要求和必要性,指导企业如何合理规划和投入安全生产费用,包括安全设施设备、技术改造、培训教育、应急救援等方面的费用。 第二章:危险源辨识与过程安全管理 本章聚焦于工业生产中最关键的环节——危险源的辨识以及对生产过程的全面安全管理。我们将从源头出发,细致分析各类潜在的危险源,并提出系统性的管理策略。 危险源辨识的技术与方法: 详细介绍不同类型工业生产过程中常见的危险源,例如: 物理性危险源: 高温、高压、低温、易燃、易爆、有毒、有害、放射性、噪声、振动、粉尘、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、交通运输等。 化学性危险源: 易燃易爆物品、有毒有害物质的泄漏、接触、反应失控等。 生物性危险源: 疾病传播、微生物感染等(在特定行业适用)。 组织性与管理性危险源: 劳动组织不当、疲劳作业、违章指挥、违反操作规程、培训不足、沟通不畅、管理混乱等。 过程安全管理(PSM)的核心要素: 深入解析PSM的14个核心要素,并结合具体案例说明其在化工、石油、制药等高风险行业的应用: 工艺安全信息(PSI): 如何收集、整理和维护生产过程中涉及的设备、工艺、物料等安全信息。 工艺危险性分析(PHA): 详细介绍HAZOP、FMEA、What-if等PHA方法的应用,指导如何系统地分析工艺流程中的潜在危险。 操作规程: 制定清晰、准确、可操作的标准操作规程(SOP),并确保员工理解和遵守。 培训: 建立全面的员工安全培训体系,包括岗前培训、转岗培训、定期复训以及应急响应培训。 承包商管理: 规范对承包商的安全管理,确保其作业符合企业安全标准。 开工前安全审查(PSSR): 强调在项目启动、工艺变更前进行严格的安全审查。 机械完整性(MI): 建立设备维护、检查和测试的管理程序,确保关键设备的安全可靠。 热工作业许可: 规范动火、焊接等危险作业的许可制度。 变更管理(MOC): 建立严格的工艺、设备、物料、组织和人员变更管理程序,评估变更带来的安全影响。 事故调查: 建立科学的事故和未遂事故调查机制,找出根本原因,防止类似事件再次发生。 应急规划与响应: 制定完善的应急预案,并定期组织演练。 合规性审计: 定期对PSM体系的执行情况进行审计,确保体系的有效性。 管理层承诺与参与: 强调管理层在PSM中的领导作用和责任。 员工参与: 鼓励和支持员工参与PSM的各项活动。 关键设备的安全管理: 针对反应釜、储罐、管道、泵、压缩机、阀门等关键设备,阐述其设计、安装、操作、维护、检查和报废等环节的安全要求。 物料安全管理: 讲解化学品、易燃易爆物品、有毒有害物质的储存、使用、运输过程中的安全注意事项,包括MSDS(物料安全数据表)的理解和应用。 第三章:职业健康与环境保护 本章将深入探讨工业生产活动对员工健康和环境可能造成的影响,并提出相应的预防和控制措施,体现企业的社会责任感。 职业病危害识别与控制: 职业病危害因素: 详细分析各类职业病危害因素,如粉尘、噪声、振动、高温、低温、辐射、化学毒物、生物因素等。 职业健康监护: 阐述上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查要求,建立员工健康档案。 个体防护装备(PPE): 指导企业如何根据职业病危害因素选择和配置合适的个体防护装备,并对员工进行正确使用培训。 工作场所环境监测: 明确工作场所空气质量、噪声、辐射等环境参数的监测要求和频率。 环境保护责任与措施: 污染物排放控制: 讲解工业废水、废气、固体废弃物等的处理要求和排放标准。 危险废物管理: 规范危险废物的收集、储存、转移、处置等环节的管理。 环境影响评价(EIA): 强调新建、改建、扩建项目需进行环境影响评价。 清洁生产: 推广清洁生产理念,从源头减少污染,提高资源利用效率。 噪声与振动控制: 介绍降低工业设备噪声和振动的技术措施,如隔音、减震、吸音等。 职业病防护设施: 讲解通风、净化、降温、加热等职业病防护设施的设计、安装和维护要求。 第四章:应急管理与事故处理 本章将重点关注工业生产中可能发生的各类事故,并提供一套系统化的应急响应和事故处理流程,以最大程度地降低事故损失。 应急预案的编制与演练: 预案体系: 建立包括总体预案、专项预案、部门预案和现场处置方案在内的多层次应急预案体系。 要素要求: 明确应急预案应包含的要素,如事故类别、可能造成的后果、组织机构及职责、预警和响应、应急队伍、物资与装备、信息报告与通报、后期处置等。 演练要求: 强调定期组织不同规模、不同形式的应急演练,评估预案的有效性,提升应急响应能力。 事故报告与信息通报: 建立快速、准确的事故信息报告和通报机制,确保及时向相关部门和人员传递事故信息。 现场应急处置: 详细讲解火灾、爆炸、泄漏、中毒、伤害等典型事故的现场应急处置原则和技术要领,包括人员疏散、灭火、堵漏、洗消、医疗救护等。 事故调查与分析: 事故调查组: 明确事故调查组的组成和职责。 调查程序: 遵循科学的事故调查程序,包括现场勘查、询问、取证、技术鉴定等。 原因分析: 运用树形分析法(FTA)、根本原因分析法(RCA)等工具,深入分析事故发生的直接原因、间接原因和管理原因。 责任认定: 依法依规进行事故责任认定。 事故处理与恢复: 讲解事故善后处理,包括伤员救治、环境恢复、财产赔偿、设备修复等。 事故经验反馈与改进: 强调从事故调查结果中吸取教训,修订安全管理制度和操作规程,改进安全技术措施,防止类似事故再次发生。 第五章:安全培训与教育 本章强调安全培训和教育在实现本质安全过程中的关键作用,指导读者如何建立和实施一套高效、系统的安全培训体系。 培训需求分析: 如何根据企业特点、岗位职责、风险类别以及员工的知识技能水平,科学地分析安全培训需求。 培训内容设计: 围绕法律法规、企业规章制度、岗位安全操作规程、危险源识别与控制、应急知识与技能、职业健康防护等内容,设计针对性强的培训课程。 培训方法与形式: 介绍多种培训方法,如课堂讲授、案例分析、现场教学、模拟演练、网络培训等,并根据培训目标选择最合适的形式。 培训师资队伍建设: 强调培训师的专业素质、实践经验和教学能力。 培训效果评估: 建立科学的培训效果评估体系,包括知识测试、技能考核、行为观察等,确保培训的实际效果。 安全文化建设: 探讨如何通过持续的培训和宣传,培育员工的安全意识,形成“人人讲安全,事事为安全,安全为人民”的安全文化。 新技术的应用: 介绍虚拟现实(VR)、增强现实(AR)等新技术在安全培训中的应用,提升培训的趣味性和实操性。 第六章:安全标准化与持续改进 本章将阐述如何通过安全标准化来规范和提升企业安全管理水平,并强调安全管理是一个持续改进的过程。 安全生产标准化: 介绍安全生产标准化体系的建立过程,包括定级、达标、评定等环节,以及标准化对企业安全管理的指导意义。 安全绩效评价与改进: 安全绩效指标(KPIs): 建立科学、可量化的安全绩效指标,如事故率、工伤率、隐患整改率、培训覆盖率等。 数据收集与分析: 强调安全数据的收集、整理和分析,为安全管理提供决策依据。 持续改进循环(PDCA): 运用PDCA循环(Plan-Do-Check-Act)理念,不断识别问题,制定改进措施,实施改进,并验证效果,实现安全管理的螺旋式上升。 安全审核与检查: 讲解内部安全审核、专项安全检查、日常安全巡查等不同形式的安全审核活动,确保安全管理体系的有效运行。 法律法规符合性: 强调企业应持续关注国家法律法规的变化,确保安全管理活动始终符合最新的法律要求。 新技术与新方法应用: 鼓励企业积极采纳安全管理领域的新技术、新方法,如大数据分析、人工智能在风险预警中的应用等。 结语 安全生产非一朝一夕之功,需要企业全员、全过程、全方位的持续努力。本书所阐述的工业生产安全管理理论与实践,旨在为读者提供一个系统性的认知框架和实操工具。我们希望通过本书的推广,能够帮助更多企业建立健全安全管理体系,提升安全管理水平,切实保障员工的生命安全和身体健康,促进企业健康、可持续发展。安全是生产的基石,让我们共同努力,营造一个更加安全、和谐的生产环境。

作者简介

目录信息

第一章 化工生产过程的火灾危险性分析与评价
第一节 物质的火灾危险性分析
第二节 化工生产过程的火灾危险性分析
第三节 化工企业的火灾爆炸事故特征
第四节 生产的火灾危险性分类
第二章 化工生产过程火灾爆炸事故原因分析
第一节 火灾爆炸事故的主要原因
第二节 火灾爆炸事故的原因结构
第三节 火灾爆炸事故原因类型
第三章 防火防爆基本技术措施
第一节 生产工艺的防火防爆技术措施
第二节 限制火灾爆炸扩展的技术措施
第三节 防火防爆安全装置
第四章 典型工艺设备防火
第一节 物料输送工艺设备防火
第二节 加热工艺设备防火
第三节 干燥工艺设备防火
第四节 粉碎研磨工艺设备防火
第五节 吸附工艺设备防火
第五章 炼油生产工艺过程防火
第一节 炼油生产工艺流程
第二节 炼油生产的火灾危险性分析
第三节 炼油典型生产工艺过程防火
第六章 乙烯生产工艺过程防火
第一节 乙烯生产工艺流程
第二节 乙烯生产过程火灾危险性分析
第三节 乙烯生产过程的防火安全措施
第七章 合成塑料生产工艺过程防火
第一节 合成树脂的生产工艺过程
第二节 合成树脂生产过程的火灾危险性分析
第三节 合成树脂生产过程的防火安全措施
第四节 塑料制品加工防火
第八章 合成橡胶生产工艺过程防火
第一节 合成橡胶的生产工艺过程
第二节 合成橡胶生产过程的火灾危险性分析
第三节 合成橡胶生产过程的防火安全措施
第四节 橡胶加工过程防火
第九章 合成纤维生产工艺过程防火
第一节 合成纤维生产过程
第二节 合成纤维生产的火灾危险性分析
第三节 合成纤维生产过程的防火安全措施
第十章 氮肥生产工艺过程防火
第一节 氮肥生产工艺过程
第二节 合成氨生产工艺过程防火
第三节 稀硝酸生产工艺过程防火
第四节 硝酸铵生产工艺过程防火
第十一章 乙炔生产工艺过程防火
第一节 乙炔生产工艺过程
第二节 乙炔生产过程的火灾危险性分析
第三节 乙炔生产过程的防火安全措施
第十二章 氯碱生产工艺过程防火
第一节 氯碱生产工艺过程
第二节 氯碱生产过程火灾危险性分析
第三节 氯碱生产过程的防火安全措施
第十三章 氧气生产工艺过程防火
第一节 氧气生产工艺过程
第二节 氧气生产过程的火灾危险性分析
第三节 氧气生产过程的防火安全措施
第十四章 烟花爆竹生产工艺过程防火
第一节 烟花爆竹的生产工艺过程
第二节 烟花爆竹生产的火灾危险性分析
第三节 烟花爆竹生产过程的防火安全措施
第四节 烟花爆竹工厂的火灾扑救
第十五章 化工企业的消防安全管理
第一节 消防安全管理责任主体及其职责
第二节 消防安全管理规章制度
第三节 消防安全教育和培训
第四节 消防安全检查
第十六章 初期火灾的扑救
第一节 化工企业应急预案的制定
第二节 初期火灾扑救的基本原则
第三节 初期火灾扑救的器材和设施
第四节 初期火灾或紧急情况的处置方法
第五节 化工火灾扑救应注意的问题
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书在内容组织上的逻辑性,简直是教科书级别的典范。我注意到它并没有采用传统的章节划分方法,而是更倾向于围绕“风险源”进行模块化的构建。比如,它会专门辟出一个大章节来集中讨论“静电积聚与放电的预防控制”,这在很多同类书籍中往往是被一笔带过的边角料。然而,对于处理易燃易爆溶剂的化工企业来说,静电引发的事故频率是极其惊人的。这本书对静电的产生机理、测量方法、以及接地、增湿、使用导电材料等一系列控制措施,都做了详尽的对比分析,甚至连不同材质地坪的导电性能差异都有数据支撑。这种对细节的极致追求,让我对作者团队的专业性和严谨态度深感敬佩。它不是那种只写写大框架的“管理哲学”,而是真正深入到了车间每一个操作细节的“工程实操指南”。当我用书中的方法去审核我们现有的操作规程时,发现了不少过去因为习惯性而忽略的微小风险点,并及时进行了修正。可以说,这本书提供的不仅仅是知识,更是一种系统性的、可落地的风险评估工具包。

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阅读体验上,这本书给我带来的最大惊喜在于其对“事故预防”理念的强调程度。很多安全书籍的重点往往落在“事故发生后该如何应急响应”,但这本书却将绝大部分篇幅投入到了如何“将事故发生的概率降到最低”。它引入了HAZOP(危险与可操作性分析)方法的实践应用指南,这一点对于提升设计和改造阶段的安全裕度至关重要。我特别欣赏它对于“人因工程”在安全管理中的作用的探讨。它没有将责任简单归咎于操作员的失误,而是深入分析了工作环境设计、警报系统设置的合理性如何影响人的判断和反应速度。举例来说,关于报警阈值的设定,书中详细论述了过高和过低带来的双重风险,并提供了基于历史数据和工艺窗口的优化建议,这比直接套用国家标准条文要灵活和实用得多。这种超越了“合规性”层面,直达“本质安全”层面的深度思考,让这本书的价值远远超出了普通的技术手册范畴,更像是一本关于安全思维的精进之作。

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说实话,我刚开始接触这个领域的时候,感觉就像是雾里看花,各种复杂的化学反应过程、压力容器的参数、电气系统的联锁机制,光是名词就够我消化一阵子的。我尝试过好几本不同的入门读物,很多都过于侧重理论推导,公式多得吓人,真正能指导实践操作的部分却寥寥无几,读完后还是不知道在车间里遇到突发状况该如何冷静处理。直到我翻阅了这本号称是“全方位覆盖”的著作,我才真正找到了那种脚踏实地的感觉。它最吸引我的地方在于,它不是那种“只知其然,而不知其所以然”的简单罗列,而是非常扎实地将基础化学原理和工程力学知识,巧妙地嫁接到了具体的工艺流程安全控制点上。比如,它详细讲解了惰性气体保护在不同反应釜中的具体应用条件和监测指标,并且配有大量的流程图示,让你能立刻在脑海中构建出一个立体的安全生产场景。这种深入浅出、层层递进的讲解结构,极大地降低了学习曲线的陡峭程度。对于我们这些需要经常跨部门沟通的管理者来说,这本书提供了一种共同的语言和标准化的思维模式,能确保不同专业背景的同事对“安全”的理解是统一的,这一点远比单纯的安全知识本身更有价值。

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这本书的装帧设计确实挺有格调的,封面那种深邃的蓝色调,配上烫金的字体,看上去就给人一种专业、严谨的感觉,让人忍不住想翻开看看里面到底讲了些什么硬核的干货。我记得我是在一个专业技术论坛上偶然看到有人推荐的,说是对新手入门极其友好,能快速建立起一个系统的安全概念框架。当然,我拿起这本书的时候,其实是对它能不能涵盖到最新的行业标准抱有一点点疑虑的,毕竟安全技术这块更新迭代的速度非常快,如果内容陈旧,那价值就会大打折扣。不过,翻开内页的排版后,这种担忧就消散了不少,图表的清晰度和专业术语的注释都做得相当到位,不像有些教科书那样干巴巴的,读起来让人昏昏欲睡。它更像是一位经验丰富的老工程师在手把手地教你如何识别和规避那些“看不见”的风险,那种娓娓道来的叙事方式,让原本枯燥的理论知识变得生动起来,我尤其欣赏它在案例分析部分的处理方式,不只是简单地罗列事故,而是深入剖析了事故背后的管理漏洞和技术失误,这一点对于提升实操人员的警惕性非常有帮助。整体而言,这本书的视觉呈现和初次阅读体验,完全符合我对一本高质量专业参考书的期待,很值一读。

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与其他市面上充斥的、偏向于法规条文汇编的读物相比,这本书在案例的新鲜度和广度上展现了明显的优势。它没有过度依赖那些几十年前的经典事故案例,而是引用了近些年来行业内发生的、更贴近现代高自动化生产环境的新型安全事件。例如,对于DCS(集散控制系统)误操作引发连锁反应的分析,这本书给出了非常前沿的视角,探讨了软件逻辑冲突和人机界面设计缺陷可能带来的灾难性后果,这正是当前化工安全管理的痛点。作者似乎非常懂得如何选取具有代表性的、能够引发读者深度共鸣的真实场景。通过对这些复杂多变案例的剖析,读者能切身体会到,在现代复杂的化工生产链中,任何一个环节的疏忽都可能被放大,最终导致严重后果。这本书成功地将冰冷的工程参数和真实的人员经验、管理决策紧密地结合在一起,使得阅读过程充满了一种紧张而又引人入胜的代入感,极大地激发了我们对持续改进安全文化的动力和热情。

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