极限配合与技术测量 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:北京邮电大学出版社

作者:包艳青,李福元

出品人:

页数:164

译者:

出版时间:2006-8

价格:13.50元

装帧:

isbn号码:9787563513239

丛书系列:

图书标签:

• 机械工程
• 测量技术
• 极限配合
• 公差配合
• 技术测量
• 机械制图
• 精度工程
• 装配技术
• 制造工艺
• 质量控制

机械制造工艺与设备基础 图书简介 绪论 机械制造作为现代工业的基石，其核心在于如何将设计图纸上的理想转化为精确、可靠的实体产品。本书旨在为工程技术人员和相关专业学生提供一套全面、深入的机械制造工艺基础知识体系，重点阐述零件的制造方法、工艺流程的规划、关键制造设备的原理与应用，以及如何实现高效、高质的生产。我们深刻认识到，在激烈的市场竞争中，优化制造工艺、提高产品质量是企业生存与发展的关键。 第一篇 制造基础与材料 第一章 机械制造概述 本章首先界定了机械制造的范畴与地位，探讨了现代制造业的发展趋势，特别是数字化、智能化对传统制造模式带来的深刻变革。详细介绍了制造系统的组成要素，包括制造资源、制造过程和制造管理。重点分析了面向对象的设计（Design for Manufacturing, DFM）理念在产品设计初期的重要性，强调了工艺规划如何影响最终产品的成本与性能。 第二章 工程材料基础 深入剖析了制造过程中常用工程材料的分类、性能及选用原则。内容涵盖了黑色金属（铸铁、钢材）、有色金属（铝、铜、钛合金）及其复合材料的微观结构、力学性能（强度、硬度、韧性、疲劳特性）与加工性能之间的内在联系。特别关注了新型功能材料在高端装备制造中的应用前景，以及热处理工艺对材料性能的决定性影响。理解材料的“个性”是制定有效加工方案的前提。 第三章 制造公差与配合理论 本章系统阐述了确保零件尺寸、形状和位置精度的理论基础。详细讲解了标准公差带、基本尺寸、偏差的定义与计算方法。着重分析了不同配合制（基孔制与基轴制）的选择依据及其对装配性能的影响。此外，还引入了形位公差（Geometric Dimensioning and Manufacturing, GD&T）的概念，解释了如何通过基准的合理选择来保证复杂曲面和特殊结构的功能性要求。强调了检测标准与互换性原则在批量生产中的核心作用。 第二篇 成形工艺与加工方法 第四章 铸造工艺原理 铸造成形是制备复杂零件毛坯的基础。本章详细介绍了铸造过程中的关键环节，包括型（模）的制造、金属液的熔炼与处理、浇注过程的控制以及凝固理论。深入探讨了砂型铸造、金属型铸造、精密铸造（如熔模铸造）的工艺特点、优缺点及适用范围。重点剖析了铸件缺陷的产生机理（如气孔、缩松、裂纹）及其预防措施，旨在指导操作人员优化工艺参数以获得高致密性铸件。 第五章 塑性加工工艺 塑性加工是改变材料塑性变形能力以获得所需形状和性能的重要手段。本章涵盖了锻压、轧制、挤压和深冲等主要塑性加工方法。详细分析了材料在不同温度下（冷加工与热加工）的变形抗力、应力状态和残余应力的分布规律。特别阐述了冷挤压和温挤压在制造高精度、高强度轴类和管类零件中的优势，以及如何通过模具设计来控制回弹和表面质量。 第六章 切削加工基础理论 切削加工是实现高精度加工的主流技术。本章从宏观和微观层面解析了切削过程中的物理现象。阐述了切削力、切削热的产生与传递规律，以及刀具的几何参数（前角、后角、主偏角）对加工质量和刀具寿命的影响。深入探讨了切削参数（切削速度、进给量、背吃刀量）优化模型，旨在实现切削效率与刀具耐用度的最佳平衡。 第七章 常用机床与加工技术 系统介绍了普通车、铣、刨、磨等传统机床的工作原理、结构特点和主要功能。重点分析了钻削、镗削、拉削等专用加工方法的适用性。针对高精度加工需求，详细讲解了精密磨削（如外圆磨、内圆磨、无心磨）中砂轮的选择、冷却液的使用以及进给方式对表面粗糙度的控制。同时，概述了机床刚性、传动精度对加工结果的制约作用。 第八章 特种加工技术 随着新材料和复杂零件的出现，传统切削已难以满足要求。本章集中介绍非传统加工方法。内容包括电火花加工（EDM）的放电机理、脉冲参数控制；电化学加工（ECM）的材料去除规律；激光加工（切割、钻孔）的高能量密度特性；以及超声波加工和水刀切割在脆性材料和复合材料加工中的应用。强调了不同特种加工方法对材料去除率和表面完整性的影响差异。 第九章 表面完整性与后处理 零件的表面状态直接决定其疲劳寿命和耐磨性。本章探讨了加工硬化、残余应力、表面粗糙度和微观组织变化对零件服役性能的影响。详细介绍了表面改性技术，如渗碳、渗氮、离子注入等热化学处理；以及表面强化技术，如喷丸、滚压。并分析了不同表面处理工艺对零件尺寸和形位公差的影响，确保功能性要求得以满足。 第三篇 现代制造与质量控制 第十章 自动化与数控技术 数控（NC）技术是现代制造的标志。本章介绍了数控机床的基本组成（数控系统、进给驱动、伺服机构）和工作原理。重点讲解了数控编程的基础知识，包括G代码和M代码的编制逻辑，以及坐标系和刀具补偿的应用。此外，还简要介绍了加工中心（Machining Center）和柔性制造系统（FMS）的概念及其在提高生产效率和柔性化方面的作用。 第十一章 制造过程的计量与检测 精确的测量是实现质量控制的前提。本章系统介绍了长度、角度、形状和位置测量的基本原理和常用仪器。涵盖了卡尺、千分尺等通用量具的使用规范；光学检测技术（如投影仪、轮廓仪）；以及三坐标测量机（CMM）的测量方法、误差来源与补偿技术。强调了测量不确定度和检测效率的平衡考虑。 第十二章 制造过程的控制与优化 本篇总结了如何将前述工艺知识应用于实际生产管理。讨论了生产线的布局设计、工艺路线的制定原则，以及如何通过工序集中与工序分散的策略来优化生产流程。引入了统计过程控制（SPC）的基本概念，讲解了控制图的构建与应用，用以实时监控和预防生产过程中的异常波动，确保产品质量的稳定性和一致性。 本书内容结构严谨，理论联系实际，旨在培养读者扎实的机械制造基础能力和解决实际工程问题的能力。全书配有大量工艺案例和技术图示，是理解现代机械制造技术不可或缺的参考资料。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

我对这本书的期望是能够获得一些实用的测量技巧和经验，尤其是在面对一些复杂零件的测量时，希望能有更直观的指导。然而，读完之后，我发现这本书更侧重于理论的阐述，例如对国家标准的解读，以及各种配合类型在不同行业中的应用场景分析。虽然这些信息很有价值，可以帮助我建立起更宏观的认识，但具体到操作层面，我觉得内容相对匮乏。比如，在测量一些非圆形状的零件时，书中提到了相关的理论，但对于如何使用特定的测量仪器（比如轮廓仪）来精确测量这些零件的轮廓、表面粗糙度等，并没有给出详细的操作步骤和注意事项。另外，书中关于测量计划的制定，也更多是从理论角度进行讲解，例如如何考虑测量对象的精度要求、生产批量等因素，但对于如何将这些理论转化为实际可执行的测量流程，如何根据实际情况调整测量点位和测量顺序，这些方面的内容就显得比较笼统。对于我这种刚入行不久的技术测量新手来说，这本书的学习曲线比较陡峭，我更倾向于找到一本能够手把手教学，或者提供大量实例分析的书籍。

评分☆☆☆☆☆

这本书的理论深度令人惊叹，尤其是在关于尺寸链的分析和计算方面。作者构建了一个非常精巧的理论框架，将复杂的尺寸链问题分解成多个可管理的子问题，并提供了详细的计算方法和公式。这对于我所从事的汽车零部件设计工作来说，具有非常重要的指导意义。我们经常需要处理复杂的总成和零部件之间的配合问题，而尺寸链的合理分析是确保产品质量的关键。这本书不仅讲解了如何进行静态尺寸链的计算，还涉及了动态尺寸链的分析，这对于理解装配过程中可能出现的尺寸偏差以及如何进行优化具有极高的参考价值。此外，书中关于公差分析的章节，也为我们提供了更为科学和系统的方法来确定零部件的公差范围，而不是仅仅依靠经验。这一点对于提高设计效率、降低制造成本具有显著的帮助。虽然书中使用的数学工具和方法比较复杂，需要一定的专业基础才能完全掌握，但其提供的分析思路和解决问题的方法论，无疑为技术测量领域的专业人士打开了新的思路。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出版，可以说是在技术测量领域的一股清流。作者在处理“极限配合”这一概念时，并没有停留在简单的定义和公式上，而是深入挖掘了其背后蕴含的概率统计思想和系统工程的理念。这一点尤其令我印象深刻，因为以往阅读的同类书籍，大多是将配合视为一种静态的、确定的关系，而这本书则强调了配合的动态性和不确定性，并提供了相应的数学模型来描述这种不确定性。对于我这种从事精密仪器研发工作的工程师而言，这无疑提供了全新的视角。书中关于测量不确定度传播的章节，逻辑清晰，例证丰富，对于理解和控制测量过程中引入的误差非常有帮助。我特别欣赏作者在讲解如何选取最优测量方案时，引入了经济性、效率等多种考量因素，这使得测量不仅仅是“能否测出来”的问题，更是“如何最经济、最高效地测出来”的实践指导。当然，这本书的专业性也比较强，一些数学背景较弱的读者可能会觉得稍有门槛，但总体来说，对于想要深入理解技术测量原理并提升测量技术水平的专业人士，这本书绝对是值得一读的。

评分☆☆☆☆☆

这本书的篇幅很大，内容也很详实，涉及了技术测量领域的方方面面。作者对“极限配合”的理解非常深刻，不仅仅将其视为一个简单的尺寸范围，而是将其置于整个质量管理体系和生产制造过程之中来考量。这一点在我看来是非常难能可贵的。书中关于测量系统分析（MSA）的章节，对如何评估测量系统的可靠性、稳定性和测量误差来源进行了详细的阐述，这对于提高测量数据的准确性和可信度具有非常重要的意义。我特别欣赏书中对不同类型的测量误差（如系统误差、随机误差）的分类和分析方法，这为我日后在工作中识别和控制测量误差提供了清晰的思路。此外，书中还提及了数字化测量技术的发展趋势，以及如何将先进的测量技术应用于工业生产中，这对于我了解行业前沿动态非常有帮助。尽管书中很多内容对于初学者来说可能有些晦涩，但我相信，只要耐心研读，一定能够从中获得宝贵的知识和经验，提升自己在技术测量领域的专业素养。

评分☆☆☆☆☆

这本书我看了几天了，总体感觉内容过于理论化，对于实际操作的指导性不强。书中大量篇幅都在讲解各种理论模型和计算公式，虽然逻辑严谨，但初学者很难将其直接应用到实际工作场景中。我是一名在机械加工一线工作的技术人员，平时工作中经常会遇到各种各样的尺寸测量和公差配合问题，急需一本能够解决实际困难的书籍。这本书虽然提到了“极限配合”和“技术测量”，但感觉更像是数学公式的推导和理论的阐述，比如书中对形位公差的描述，更多的是从几何学的角度去定义，而不是如何通过实际的测量手段去验证和控制。我希望书中能有更多关于不同测量工具（如千分尺、卡尺、三坐标测量机等）的使用技巧、测量误差的分析以及如何根据图纸要求选择合适的测量方法等内容。此外，对于一些常见的工业生产中的疑难杂症，例如批量生产中如何快速有效地进行尺寸抽检，如何处理测量过程中出现的异常数据等，书中也鲜有涉及。总而言之，这本书更像是一本供专业研究者参考的理论著作，对于我这种需要快速上手、解决实际问题的操作人员来说，帮助有限。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆