工程材料及成形技术基础 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:浙江大学

作者:张美琴

出品人:

页数:263

译者:

出版时间:2007-3

价格:27.00元

装帧:

isbn号码:9787308050630

丛书系列:

图书标签:

• 工程材料
• 材料科学
• 成形技术
• 机械工程
• 制造工程
• 金属材料
• 高分子材料
• 无机材料
• 材料基础
• 工程基础

《机械制造工艺学》 内容梗概： 本书是一本全面介绍现代机械制造工艺学基础理论和实践应用的教材。它系统阐述了机械零件制造过程中所涉及的各种工艺方法、技术原理、设备选择、工艺规程制定以及质量控制等核心内容。本书旨在为读者打下坚实的机械制造基础，培养分析和解决制造问题的能力。 章节要点： 第一部分：机械制造工艺基础 绪论： 介绍机械制造在国民经济中的重要地位，探讨现代机械制造技术的发展趋势，如数字化、智能化、绿色化制造，以及本书的研究范围和学习方法。 零件的制造工艺性分析： 深入讲解如何从零件的结构、材料、精度、表面质量要求等方面进行制造工艺性分析，以及如何根据分析结果选择合适的加工方法和工艺参数，以达到经济、高效、优质的生产目标。 金属切削原理： 详细阐述金属切削过程中的基本概念，包括切削运动、切削要素、切削力、切削热、切削过程中的几何关系和物理变化。重点介绍刀具材料、几何角度、前角、后角等对切削过程的影响，以及切削过程的优化策略。 金属切削刀具： 介绍各类常用的金属切削刀具，如车刀、铣刀、钻头、镗刀、螺纹刀等。分析不同刀具的结构特点、材料选择（如高速钢、硬质合金、陶瓷刀具等）以及刀具的刃磨和管理。 机床与夹具： 概述常用机床的类型及其工作原理，如车床、铣床、磨床、钻床、镗床等。重点介绍机床的传动系统、刚度、精度以及机床的维护和调整。详细讲解夹具的作用、分类、设计原则以及常用的定位、夹紧和对刀元件，强调夹具在提高生产效率和保证加工精度中的关键作用。 第二部分：主要金属切削加工工艺 车削加工： 介绍车削加工的基本原理、工序类型（如外圆车削、端面车削、螺纹车削、沟槽车削、偏心车削等）和常用机床。重点讲解车削加工的工艺参数选择、刀具补偿、表面质量控制以及常见加工问题的解决方法。 铣削加工： 阐述铣削加工的原理、类型（如平面铣削、成形铣削、轮齿铣削、键槽铣削等）和常用机床。重点介绍铣削刀具（如立铣刀、面铣刀、角铣刀等）的选择和应用，以及铣削加工的工艺参数和表面质量控制。 钻削与镗削加工： 介绍钻削加工（钻孔、扩孔、锪孔、倒角）和镗削加工（粗镗、精镗、仿形镗）的原理、工艺方法和应用。重点讲解钻削和镗削的刀具选择、工艺参数以及如何保证孔的精度和表面质量。 磨削加工： 阐述磨削加工的原理、目的和应用范围，重点介绍砂轮的选用、砂轮的修整和平衡。详细讲解外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削等常用磨削方式的工艺特点和技术要点。 齿轮加工： 介绍常见齿轮的加工方法，如插齿、滚齿、铣齿等，以及齿轮加工的工艺流程和精度要求。 螺纹加工： 介绍螺纹的加工方法，如车螺纹、铣螺纹、磨螺纹、板牙切削等，以及螺纹的测量和精度要求。 第三部分：特种加工与表面处理 特种加工： 介绍电火花加工（EDM）、电化学加工（ECM）、激光加工（LM）、超声波加工（USM）、水射流加工（WJM）等非传统加工方法，并分析其适用范围、原理和优缺点。 表面处理与强化： 介绍常见的表面处理技术，如镀层（电镀、化学镀）、氧化、磷化、阳极氧化等，以及表面强化技术，如渗碳、渗氮、感应淬火、激光淬火等，探讨这些技术对提高零件性能的作用。 第四部分：工艺规程制定与质量控制 零件加工工艺规程的制定： 系统讲解如何编制零件的加工工艺文件，包括工艺路线选择、工序划分、工时定额、设备选择、刀量刃具选用、装夹方式确定、检验方法等。 机械制造质量控制： 介绍质量控制的基本概念和方法，包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、表面缺陷等。重点讲解测量方法、量具的使用以及统计过程控制（SPC）在质量管理中的应用。 生产准备与组织： 探讨生产准备的各个环节，如技术准备、物料准备、设备准备等，以及生产组织的基本原则和常用组织形式。 本书特色： 理论与实践结合： 本书在深入阐述理论知识的同时，辅以大量的工程实例和工艺分析，帮助读者将理论知识应用于实际生产。 体系完整： 涵盖了机械制造工艺学的核心内容，从基础理论到各类加工方法，再到质量控制和生产组织，形成了一个完整的知识体系。 图文并茂： 大量采用示意图、照片和流程图，直观形象地展示加工过程和设备，便于读者理解和掌握。 面向工程应用： 紧密结合当前机械制造行业的发展和实际需求，注重培养读者的工程实践能力和创新思维。 通过学习本书，读者将能够深刻理解机械零件的制造过程，掌握基本的机械加工技术，具备分析和解决制造工艺问题的能力，为从事机械设计、制造、工艺、质量管理等相关工作打下坚实的基础。

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坦率地说，这本书的排版和图示设计，着实提升了我的阅读体验，简直可以称得上是工程类教材中的一股清流。在学习热力学和相变原理这类硬核内容时，如果只有密密麻麻的文字，那简直是灾难。但是，翻开这本书，映入眼帘的是大量高质量的示意图、流程图和实物照片。尤其是在讲解晶界扩散、位错运动以及各种晶体缺陷时，那些精心绘制的二维和三维模型，使得原本抽象的概念变得具象化了。我记得有一次，我在理解一个关于特定合金的相图时遇到了瓶颈，尝试了好几遍都无法清晰地描绘出温度-成分变化下的组织演变过程。当我看到教材中那个彩色的、带有清晰标注的相区图时，那种“豁然开朗”的感觉是无与伦比的。再者，书中对各种成形设备（比如不同类型的压力机、轧机）的剖析，也配有清晰的结构图，甚至连一些关键部件的工作原理都用爆炸图的形式展现出来，这使得我们即使没有亲手操作过这些大型设备，也能对工艺流程有一个身临其境的理解。这种对视觉辅助工具的重视，极大地减轻了阅读负担，让学习过程充满了探索的乐趣。

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这部《工程材料及成形技术基础》的教材，说实话，初拿到手的时候，我的内心是有点忐忑的。毕竟材料和成形这两个领域，在我过去的学习经验里，总是显得那么庞杂和抽象，充满了各种复杂的晶体结构、相变图谱，还有那些让人眼花缭乱的加工工艺参数。我原本以为这会是一本堆砌着冷冰冰的公式和晦涩难懂的理论的“天书”，读起来必然枯燥乏味，需要极大的毅力和时间才能啃下来。然而，实际翻阅之后，我发现我对它的担忧完全是多余的。这本书在内容组织上展现出了一种令人惊讶的条理性和逻辑性。它没有一上来就将读者推入微观世界的深渊，而是巧妙地从宏观的工程应用场景切入，循序渐进地引入基础理论。比如，它对不同类型材料——金属、陶瓷、高分子——的介绍，不是简单地罗列性能指标，而是深入剖析了它们微观结构如何决定宏观力学性能，这种“由果溯因”的讲解方式，极大地降低了初学者的理解门槛。更让我欣赏的是，作者在讲解成形技术时，非常注重与材料性能的结合，清晰地阐述了热处理、塑性加工、铸造等工艺对材料最终状态的决定性影响。读完前几章，我立刻感觉脑海中关于“为什么有些材料能被锻造成复杂的形状而有些不行”的疑惑得到了极大的解答，这比死记硬背知识点有效得多。

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从教学法的角度来看，这本书的作者显然对不同层次的学习者需求有着深刻的洞察力。它设置了不同深度的内容区块，这一点让我印象尤为深刻。对于那些时间有限或初次接触该领域的读者，基础的核心概念和关键公式都被清晰地框选出来，保证了基本知识点的掌握。而对于有志于深入研究或者希望挑战自我的读者，书中穿插了大量的“拓展阅读”或“高级专题”部分。这些部分往往会涉及到更前沿的研究方向，比如新型复合材料的制备，或者增材制造（3D打印）过程中的材料行为分析。这种分层设计非常人性化，它既能满足专业课的基本教学要求，又不会因为内容过于庞大而令普通学生望而却步。我个人就非常喜欢那些拓展部分，它们让我看到了这个学科在未来工业中的巨大潜力，极大地拓宽了我的学术视野，让我明白这门“基础”课程远非终点，而是通往更广阔领域的大门。

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阅读这本书的过程中，我感受到了作者在材料科学发展脉络梳理上的深厚功力。它没有将材料学视为一个静止不变的知识体系，而是将其置于工业技术不断迭代的动态背景下进行论述。从传统的钢铁冶金到现代的先进复合材料和智能材料，作者清晰地勾勒出一条技术演进的清晰路线图。这种历史的视角，帮助我理解了为什么某些技术会被淘汰，以及当前正在研究的新技术（比如高熵合金或可自修复材料）可能解决的根本性工程挑战。更重要的是，它培养了一种批判性思维——不仅仅是接受书本上的结论，而是要思考这些结论是在什么样的技术和认知水平下得出的。例如，在讨论经典强度理论时，它也会适时地引入现代断裂力学和疲劳分析的新观点，使读者能够用发展的眼光看待材料的失效问题。这种兼具历史厚重感和前瞻性的叙述风格，使得整本书读起来不仅是知识的积累，更是一种思维方式的训练，非常有助于培养未来工程师的全局观。

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这本书的实用性是我认为它最值得称道的地方，它完美地平衡了理论深度与工程实践的广度。许多理论教材往往止步于原理阐述，而对于“如何在实际车间中应用这些知识”却避而不谈，留给读者的往往是一大段理论和一堆问号。但《工程材料及成形技术基础》在这方面做得非常到位。它不仅仅停留在告诉我们“某种材料的屈服强度是多少”，而是紧密结合工程案例，分析了为什么在特定载荷和环境下需要选择这种材料，以及如何通过成形工艺来优化其服役性能。比如，在介绍焊接技术时，它不仅讲解了熔池的凝固过程，还详细分析了热影响区（HAZ）的微观变化及其对焊接接头强度的影响，并对比了不同预热和后处理方案的优劣。这种紧贴实际问题的讲解模式，极大地激发了我将学到的理论知识应用到解决实际工程难题中的热情。它不是在为考试而编写的知识库，而更像是一位经验丰富的老工程师在手把手地传授经验。

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