数控铣削编程与加工 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:7-122

作者:赵刚

出品人:

页数:184

译者:

出版时间:2007-7

价格:25.00元

装帧:

isbn号码:9787122004567

丛书系列:

图书标签:

• 数控铣削
• CNC编程
• 加工工艺
• 机械制造
• 数控技术
• G代码
• 铣削加工
• 模具加工
• 工业制造
• 金属切削

《现代模具制造技术精要》 引言 在精密制造领域，模具扮演着至关重要的角色。无论是汽车零部件、电子产品外壳，还是日常消费品，几乎所有工业化产品都离不开模具的精密成型。随着科技的飞速发展，对模具的精度、复杂度和生产效率提出了前所未有的高要求。本书旨在深入剖析现代模具制造的核心技术，为从业者、学生以及对模具制造感兴趣的读者提供一份详实、系统且具有实践指导意义的参考。本书内容聚焦于当前行业最前沿的工艺、材料、设备及管理理念，力求帮助读者全面掌握模具设计、制造、调试与维护的全过程，从而提升我国模具制造的整体水平。 第一章 现代模具制造概述 本章将为读者勾勒出现代模具制造的宏观图景。我们将首先探讨模具在现代工业生产中的地位和作用，并简要回顾模具制造技术的发展历程。随后，重点介绍当前模具制造的主流技术趋势，包括高精度、复杂化、智能化以及绿色制造等关键要素。此外，本章还将对不同类型的模具（如注塑模、冲压模、压铸模、吹塑模等）进行分类介绍，并分析它们在不同行业中的应用特点。最后，我们将讨论模具制造行业面临的挑战与机遇，为后续章节的学习打下坚实的基础。 第二章 模具材料选择与性能分析 材料是模具的骨骼，其性能直接影响模具的使用寿命、加工精度和制造成本。本章将系统阐述模具材料的分类、特性及选择原则。我们将详细介绍各种常用模具钢材，包括碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、冷作模具钢、热作模具钢等，分析它们的成分、热处理工艺、力学性能（如硬度、强度、韧性、耐磨性）以及在不同工作环境下的适用性。同时，本书还将关注新型模具材料，如粉末冶金钢、陶瓷材料、硬质合金等，并探讨其在高性能模具制造中的应用潜力。此外，本章还会涉及模具钢的表面处理技术，如氮化、渗碳、镀层等，以及这些处理对提高模具性能的作用。 第三章 精密模具设计理论与方法 精良的设计是制造出高品质模具的前提。本章将深入探讨精密模具设计的基本理论、流程和关键技术。我们将从产品结构分析入手，讲解如何根据产品特性确定模具类型、分型面、分型方式以及拔模斜度等。随后，我们将详细介绍注射模、冲压模、压铸模等主流模具的设计要点，包括浇注系统、冷却系统、排气系统、顶出机构、滑块机构、斜顶机构等关键部件的设计原则和计算方法。书中还将引入计算机辅助设计（CAD）软件在模具设计中的应用，重点介绍三维建模、装配、工程图绘制以及设计仿真等功能，帮助读者掌握高效的模具设计方法。 第四章 高速高效切削加工技术在模具制造中的应用 虽然本书不直接涉及数控铣削编程，但本章将从宏观层面阐述高速高效切削加工技术在现代模具制造中的重要作用，为读者理解模具制造的复杂加工环节提供背景知识。我们将介绍高速切削的原理、优势及其在模具加工中的应用案例，重点关注如何通过优化刀具路径、选择合适的切削参数以及运用先进的切削策略来提高加工效率、降低表面粗糙度和提高加工精度。本章还将介绍非传统加工技术，如电火花加工（EDM）、激光加工、水射流加工等，以及它们在模具复杂型腔和硬质材料加工中的应用。 第五章 电火花加工（EDM）在模具制造中的应用 电火花加工（EDM）是制造精密复杂模具不可或缺的加工手段。本章将详细介绍电火花加工的原理、设备类型、工艺参数以及在模具制造中的具体应用。我们将讲解电火花成形加工（EDM）和电火花线切割加工（WEDM）的基本原理，包括其加工过程、电极材料的选择、脉冲参数的优化以及加工精度和表面质量的控制。本书将通过丰富的实例，展示电火花加工在制造复杂曲面、深腔、小孔以及硬质合金模具等方面的独特优势，并介绍如何优化电火花加工参数以获得最佳的加工效果。 第六章 模具热处理与表面处理技术 模具材料的热处理是赋予其优良机械性能的关键环节。本章将系统介绍模具钢的热处理工艺，包括退火、正火、淬火、回火等基本过程，以及不同热处理工艺对模具硬度、强度、韧性、耐磨性和尺寸稳定性的影响。我们将重点讲解针对不同模具钢种的优化热处理方案，并介绍真空热处理、渗碳、氮化、渗氮等先进热处理技术。此外，本章还将深入探讨模具的表面处理技术，如PVD（物理气相沉积）、CVD（化学气相沉积）、喷涂、镀层等，分析这些技术如何显著提高模具表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗粘附性，从而延长模具寿命并提升产品质量。 第七章 模具装配、调试与维护 模具的最终性能不仅取决于其设计和加工质量，还与精密的装配、科学的调试以及系统的维护密切相关。本章将详细介绍模具的装配流程和注意事项，包括零部件的精度检验、清洁、润滑以及各机构的配合。我们将重点讲解模具在试模过程中的常见问题诊断与排除，例如合模困难、脱模不畅、熔接痕、缩孔等，并提供相应的解决方案。此外，本章还将强调模具日常维护的重要性，包括定期检查、清洁、润滑以及易损件的更换，以确保模具长期稳定运行，最大限度地发挥其使用价值。 第八章 模具质量控制与检测技术 确保模具的质量是实现高效生产和制造高品质产品的基石。本章将聚焦模具的质量控制与检测技术。我们将介绍模具制造过程中各个环节的质量控制要点，包括原材料检验、加工过程监控、半成品检测以及成品检验。本书将详细阐述各种常用的模具检测方法和设备，如三坐标测量机（CMM）、光学影像测量仪、硬度计、显微镜等，以及如何利用这些设备进行尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、金相组织等方面的检测。此外，本章还将探讨质量管理体系在模具制造中的应用，如ISO 9001等，以及如何建立有效的质量追溯体系。 第九章 模具制造中的计算机辅助制造（CAM）与仿真技术（概述） 尽管本书不侧重于编程，但本章将从概述层面介绍计算机辅助制造（CAM）技术在模具制造流程中的作用，为读者提供一个更全面的视角。我们将简要介绍CAM软件如何将CAD设计模型转化为机器能够识别的加工指令，并阐述其在刀具路径生成、加工参数优化等方面的优势。同时，本章还将概述模具制造仿真技术（如CAE）的应用，包括型腔压力分析、温度场分析、收缩率预测等，以及这些仿真结果如何指导模具设计和工艺优化，从而减少试模次数，缩短开发周期。 第十章 绿色制造与可持续发展在模具行业的应用 随着全球对环境保护的日益重视，绿色制造已成为模具行业的重要发展方向。本章将探讨如何在模具的设计、制造和使用过程中践行绿色理念。我们将介绍节能降耗的生产工艺、低污染材料的应用、废弃物处理与回收等技术。此外，本书还将关注模具的设计优化，如何通过轻量化设计、延长模具寿命等方式减少资源消耗。最后，本章将展望模具行业在可持续发展方面的未来趋势，鼓励读者积极拥抱绿色制造，为构建可持续发展的社会贡献力量。 结论 《现代模具制造技术精要》通过对模具设计、材料、加工、热处理、装配、调试、维护、质量控制以及绿色制造等各个环节的深入剖析，力求为读者提供一套全面、系统且与时俱进的模具制造知识体系。本书内容紧密结合行业发展趋势，注重理论与实践相结合，旨在培养具备解决实际问题能力的模具制造专业人才，推动我国模具制造业向更高水平迈进。希望本书能成为您在模具制造领域求知探索的良师益友。

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