編程指令篇 第1章 數控編程概述 1．1 NC程序簡介 1．1．1 NC程序格式簡介 1．1．2 數據輸入格式簡介 1．1．3 坐標位置數值的錶示方式 1．1．4 選擇性執行符“／” 1．1．5 程序段注釋“()” 1．2 地址符和地址字詳解 1．2．1 程序段號地址字N 1．2．2 主軸功能地址字S 1．2．3 刀具功能地址字T 1．2．4 進給功能地址字F 1．2．5 輔助功能地址字M 1．2．6 準備功能G指令 第2章 子程序的調用 2．1 子程序的格式 2．2 執行方法和順序 第3章 孔加工固定循環指令 3．1 孔加工固定循環指令簡介 3．1．1 常用孔加工固定循環指令 3．1．2 孔加工固定循環指令詳解 3．2 鑽削循環指令G81和G82 3．2．1 指令格式和動作 3．2．2 加工實例(加工墊闆) 3．3 鑽削深孔指令G73和G83 3．4 鏜削循環指令G76、G85、G87和G89 3．5 攻螺紋固定循環G74．和G84 第4章 銑削編程中的實用功能 4．1 極坐標(G15、G16)的使用 4．1．1 指令格式 4．1．2 程序示例 4．2 坐標係鏇轉指令(G68與G69) 4．2．1 指令格式 4．2．2 程序示例 4．2．3 注意事項 4．3 可編程鏡像(G51．1與G50．1) 4．3．1 指令格式 4．3．2 程序示例 4．3．3 說明 4．4 比例縮放(G50與G51) 4．4．1 指令格式 4．4．2 說明 4．4．3 程序舉例 第5章 用戶宏程序簡介 5．1 宏程序的概念 5．2 宏程序的賦值 5．3 宏程序中的變量 5．4 運算符與錶達式 5．4．1 算術運算符 5．4．2 條件運算符 5．4．3 邏輯運算符 5．4．4 函數 5．4．5 錶達式 5．5 循環控製語句 5．6 宏程序的分類 5．7 宏程序編程示例機床加工操作篇 第6章 數控銑削加工必備工藝知識 6．1 數控銑床的坐標係與關鍵點 6．1．1 坐標軸和運動方嚮的命名原則 6．1．2 坐標軸的規定 6．1．3 機床坐標係與工件坐標係 6．1．4 數控機床中的關鍵點 6．2 銑削用量 6．2．1 切削速度Vc 6．2．2 進給量F 6．2．3 切削深度ap 6．2．4 切削寬度ae(步距) 6．3 編程中的常用工藝路綫 6．3．1 Z軸方嚮上的編程設定 6．3．2 進退刀方式與嚮量 6．3．3 零件的加工路綫 第7章 FANUC OiMate數控加工中心操作麵闆 7．1 FANUC Oi係統操作麵闆 7．2 操作麵闆的組成 7．2．1 CRT顯示器 7．2．2 MDI麵闆 7．2．3 機床操作麵闆 第8章 數控機床基本操作專項練習 8．1 數據的輸入／輸齣與程序的編輯 8．1．1 通過MDI鍵盤輸入加工程序 8．1．2 通過MDI鍵盤編輯加工程序 8．2 機床的手動操作 8．2．1 機床迴零 8．2．2 手動／連續方式 8．2．3 手動脈衝方式 8．3 加工中心的對刀 8．3．1 對刀原理 8．3．2 對刀方法與操作 8．4 數控機床自動運行專項練習 8．4．1 存儲器運行 8．4．2 自動／單段方式 8．4．3 檢查運行軌跡 8．4．4 MDI運行 8．4．5 DNC運行 8．4．6 程序再啓動加工實訓篇 第9章 數控銑削加工實例 課題1 平麵銑削的數控編程加工 課題2 “8”字形密封槽的銑削加工 課題3 銑削加工“C”形凹槽 課題4 銑削加工英文字母“CNC” 課題5 銑削加工颱階 課題6 帶刀具半徑補償時的編程 課題7 銑削某連接件 課題8 局部工件坐標係的建立與子程序的調用 課題9 子程序的嵌套 課題10 螺鏇綫銑削加工“離閤器”零件 課題11 XZ(G18)平麵上的子程序調用 課題12 簡單麯麵加工的手動編程 課題13 麯麵的手動編程 課題14 圓颱零件的銑削 課題15 子程序和半徑補償相結閤使用 課題16 加工凸颱 課題17 利用極坐標指令加工鑽套 課題18 加工“內弧綫”下連杆 課題19 利用鏇轉坐標加工標誌圖形 課題20 利用鏡像加工功能完成全國數控競賽試題 課題2l 銑削加工“支座” 課題22 銑削加工“迴轉緩衝器” 課題23 加工變位齒輪 課題24 宏程序的二重嵌套 課題25 銑削加工內圓弧麵 課題26 利用WHILE語句完成內圓弧麵的銑削加工 課題27 利用WHILE語句完成內圓角的加工 課題28 特殊指令G10的應用 課題29 利用G10指令倒圓錐 課題30 薄壁零件的銑削編程加工練習題附錄 寫給數控編程人員和加工操作者的話參考文獻
· · · · · · (收起)