数控铣床培训教程

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出版者:机械工业
作者:吴明友 编
出品人:
页数:367
译者:
出版时间:2007-7
价格:39.00元
装帧:
isbn号码:9787111216568
丛书系列:
图书标签:
  • 数控铣床
  • CNC铣削
  • 铣床操作
  • 数控编程
  • G代码
  • 加工工艺
  • 机械制造
  • 工业培训
  • 实操教程
  • 数控技术
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具体描述

本书是国家职业教育技能培训教材之一,是根据教育部数控技能型紧缺人才的培养培训方案的指导思想及数控铣工国家职业技能鉴定标准,并结合考工培训的教学特点而编写的。

本书选用了技术先进、占市场份额最大的国内华中数控、德国SIEMENS(西门子)、日本FANUC(发那科)3种系统作为典型数控系统进行剖析。本书分为7章,第一、二和三章分别为数控铣床安全操作规程与职业鉴定标准、数控铣床基础知识、数控铣削工艺设计等内容,第四、五、六章分别为华中(HNC- 21M)系统、SIEMENS802D系统、FANUCOi系统的数控铣床的编程与操作的知识等内容,各提供了31、53和20个编程例题。第七章提供了 l套中、高级工应知试题及答案和7套中、高级工应会试题以及各3套应会试题的参考答案。本书便于培训和实训教学以及自学使用。

本书特别适合高等、中等职业技术学校数控、模具、机电类专业的学生参加国家职业鉴定等级数控铣考工实训和培训使用,也可作为数控铣床技术工人中、高级工、技师、高级技师的培训教材。

随书附带光盘1张。

好的,这是一份为您的图书《数控铣床培训教程》量身定制的、不提及该书内容的详细图书简介: --- 现代精密加工技术前沿与实践指南 本书深入探讨了当代先进制造领域的核心技术——计算机数控(CNC)加工的原理、应用与前沿发展。它不仅仅是一本技术手册,更是一份为追求卓越制造工艺的工程师、技术人员及行业管理者量身打造的综合性参考资料。 在当今全球制造业向更高精度、更高效率和更高柔性化转型的浪潮中,掌握和应用高效的数控加工策略已成为企业保持竞争力的关键。本书以系统化的结构,全面覆盖了从基础理论到复杂操作的各个层面,旨在构建读者对现代精密加工体系的完整认知框架。 第一部分:制造基础与数控系统原理剖析 本部分聚焦于现代机械加工的理论基石和驱动这一切的智能核心——数控系统的运行机制。 1.1 先进切削原理与刀具动力学 我们首先回顾了经典切削理论在高速、高精度加工中的局限性,进而引入了现代刀具材料(如超硬材料、陶瓷复合材料)的性能特点及其在不同工况下的磨损机制。重点阐述了切削力预测模型、切削热的产生与控制,以及如何通过优化刀具几何角度和涂层技术,实现材料的“绿色切削”和刀具寿命的显著延长。讨论了铣削过程中颤振(Vibration/Chatter)的成因分析、识别方法以及主动/被动抑振技术在提升表面完整性和加工稳定性中的应用。 1.2 数控系统架构与人机交互 本书详尽解析了当前主流数控系统(如FANUC、西门子等)的硬件构成、软件层次结构及核心控制算法。读者将深入了解伺服驱动、位置反馈回路的工作原理,以及如何通过调整系统参数(如P/I/D参数整定)来优化机床的动态响应性能。此外,重点介绍了现代数控系统的人机界面(HMI)设计理念,强调了图形化编程、诊断维护和远程监控在提升操作效率和减少停机时间方面的作用。分析了系统故障诊断的逻辑流程,并提供了基于系统报警代码的快速排查手册。 1.3 几何模型与坐标系转换的数学基础 为了实现精确加工,理解空间几何变换至关重要。本章详细推导了从工件坐标系到机床坐标系,再到刀具坐标系之间的齐次变换矩阵运算。深入探讨了欧拉角和旋转矢量在描述复杂三维运动时的优缺点,并结合实际编程案例,展示了如何精确管理和切换多坐标系,确保复杂曲面加工路径的准确性。 第二部分:数字化编程与工艺优化策略 本部分是连接理论与实际操作的桥梁,重点关注如何将设计意图转化为高效、可靠的加工代码,并优化整个生产流程。 2.1 计算机辅助制造(CAM)流程深度解析 本书将CAM软件的使用提升到了战略高度,而非简单的工具操作。我们分析了主流CAM模块(如曲面精加工、残余材料去除、多轴联动)的算法差异。详细讲解了特征识别技术、切削区域划分策略,以及刀具路径的优化算法,包括等步进深控制、恒切削面积控制和避免不规则进退刀路径的生成方法。此外,还探讨了如何利用后处理器(Post Processor)进行定制化输出,以适应特定机床和控制器的特殊指令集。 2.2 高级加工编程技术 超越基础的G代码和M代码,本部分深入讲解了宏程序编程的应用,包括变量定义、条件判断、循环嵌套在实现自动化和批量化生产中的强大能力。重点介绍了固定循环(Canned Cycles)的高效利用,以及如何通过编程实现复杂的刀具长度和直径补偿策略,以应对机床和刀具的磨损变化。对于复杂曲面,详细解析了NURBS(非均匀有理B样条)路径的编程表示和插补方式。 2.3 夹具设计与工件装夹系统的集成 精准的定位和可靠的夹持是保证加工精度的先决条件。本章探讨了模块化夹具系统的设计原则,包括零点定位系统(如液压/气动卡盘、三爪卡盘)的选型与应用。重点分析了在五轴联动加工中,如何通过反向运动学分析来设计定制夹具,确保刀具在极限行程内不发生干涉,并有效传递切削力。对工件基准的确定与转换在复杂装夹中的处理进行了详尽的案例分析。 第三部分:质量控制、自动化集成与未来趋势 面向工业4.0和智能制造的需求,本部分着眼于如何保障产品质量、提升车间柔性,并展望了下一代加工技术的发展方向。 3.1 在线检测与误差补偿技术 本书强调了“制造中测量”的理念。详细介绍了机外和机内测量系统(如激光对刀仪、探针系统)的工作原理及其在自动对刀、自动偏置补偿中的应用。深入探讨了机床误差模型的建立(包括主轴回转误差、导轨误差)和误差补偿软件的应用,解释了如何通过系统软件实时修正几何偏差,将机床的实际精度提升至亚微米级别。 3.2 绿色制造与高效率加工策略 在高成本和环保法规日益严格的背景下,高效能加工成为焦点。内容涵盖了高压冷却液(HPC)系统在深孔加工和难加工材料加工中的作用,以及最小量润滑(MQL)技术的应用。探讨了如何通过高转速、小切深的策略(High-Speed Machining, HSM)来提高材料去除率(MRR)并优化表面质量。 3.3 智能制造环境下的集成与互操作性 展望未来,本书探讨了机床数据采集(MTConnect/OPC UA)标准在实现车间数据互联中的作用。分析了预测性维护(PdM)的实施框架,如何利用振动、温度和电流信号的异常趋势来提前预警设备健康状况,从而最大化设备综合效率(OEE)。讨论了人机协作(Cobots)在辅助上下料、刀具准备等重复性任务中的潜力。 --- 本书结构严谨,理论与实践并重,旨在为读者提供一个全面、深入、面向实际应用的先进制造技术知识体系,助力从业者掌握驱动未来工业发展的核心技能。

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读后感

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用户评价

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这本书给我最深刻的印象是它极强的实操指导性。作者仿佛站在读者身边,一步一步地演示数控铣床的操作步骤,从开机前的准备工作,到G代码的编写与调试,再到实际的试切和精加工,每一个环节都清晰明了,没有任何模糊不清的地方。我特别喜欢书中提供的案例分析,真实再现了不同工件的加工过程,并针对性地讲解了可能遇到的问题和解决方案。这让我感觉不再是孤军奋战,而是有了一个经验丰富的导师在指引着我前行,学习起来信心倍增。

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自从拿到这本书,我感觉自己对数控铣床的理解进入了一个全新的层面。它不仅仅停留在“怎么做”的层面,而是更深入地探讨了“为什么这样做”。作者用严谨的逻辑和丰富的实例,解释了数控铣床工作的内在机理,以及各个参数之间相互关联的关系。我特别喜欢书中关于切削力学和热力学的讲解,这些基础理论的引入,让我能够从更宏观的角度去理解加工过程中的各种现象。这本书的阅读体验非常愉悦,它既有学术的严谨性,又不失实践的可操作性,是一本我愿意反复研读的宝典。

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这本书的印刷质量实在是令人惊喜,纸张厚实,触感温润,字迹清晰锐利,排版布局也十分合理,阅读起来丝毫不会感到疲劳。封面设计既充满了专业感,又不失现代美学,让人一眼就能感受到内容的份量和价值。我特别欣赏书中大量的插图和图表,它们不仅精美,而且精准地标注了每一个关键部位和操作流程,使得原本可能枯燥的技术描述变得生动易懂。即使是对于初学者来说,也能通过这些图像化的语言快速建立起直观的认识,大大降低了学习门槛。

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我一直在寻找一本能够真正提升我在数控铣床操作方面的理论认知和实践技能的书籍,这本书无疑满足了我的所有期待。它不仅仅是一本培训教程,更像是一本数控铣床的“百科全书”。书中涵盖了从基础概念到高级应用的所有重要信息,而且信息来源可靠,讲解条理清晰。我惊喜地发现,书中对不同类型数控铣床的特点和适用范围进行了详细的对比分析,这对于我在选购或评估设备时提供了非常有价值的参考。此外,书中关于安全操作的强调也做得非常到位,这在实际工作中是至关重要的。

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这本书的内容深度和广度都远远超出了我的预期。作者在数控铣床的原理讲解上,并没有流于表面的介绍,而是深入剖析了各种刀具、夹具的选择原则,以及不同材料的加工特性如何影响切削参数的设定。我尤其赞赏其中关于CAM软件操作的部分,详细介绍了如何从三维模型生成刀具路径,并对进给、转速等进行了细致的参数优化建议,这对于实际生产中的效率提升和加工质量的保证至关重要。书中还涉及了常见的故障排除和维护保养知识,这对于延长设备使用寿命、减少生产中断非常有帮助。

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