数控一体化实训 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:东南大学

作者:张卫东

出品人:

页数:95

译者:

出版时间:2007-10

价格:6.50元

装帧:

isbn号码:9787564109653

丛书系列:

图书标签:

• 数控
• CNC
• 一体化
• 实训
• 加工
• 编程
• 技术
• 工业
• 制造
• 机械

《现代机械制造工艺技术》：深度剖析与前沿视野 内容概述： 本书《现代机械制造工艺技术》旨在系统梳理与深入探讨当代机械制造业中涵盖的设计、规划、实施与优化全流程的关键技术与理论基础。全书力求在理论的深度与工程的实用性之间找到最佳平衡点，为从事机械设计、制造、工艺规划及质量控制的工程师、技术人员以及相关专业的高校师生提供一本全面、前瞻性的参考手册。 本书的结构围绕现代制造系统的核心要素展开，从基础的材料科学与成型工艺讲起，逐步深入到复杂的加工制造、先进的检测技术以及系统集成管理层面。全书内容覆盖了传统制造技术的精炼总结与新兴技术的引入和分析，特别关注智能制造、增材制造（3D打印）等对传统工艺带来的颠覆性影响。 第一篇：制造基础与材料科学的深度融合 本篇聚焦于制造过程的物质基础和工艺源头。首先，对常用工程材料，包括金属合金、高分子材料及复合材料的微观结构、宏观性能及其在不同制造过程中的响应特性进行了详尽的阐述。这不仅仅是材料性能的罗列，更是深入剖析了材料在应力、温度、化学环境下的行为模式，为后续的工艺选择提供科学依据。 紧接着，详细论述了材料的初级成型工艺。包括铸造、锻压、冲压等塑性成形技术。在铸造部分，重点分析了砂型铸造、金属型铸造以及特种铸造（如熔模铸造）的工艺控制要点、缺陷成因及预防措施。对于锻压，则细致讲解了开式模锻与闭式模锻的工艺流程、应力状态分析以及对工件内部组织和力学性能的优化效果。这些章节强调了从毛坯状态的质量控制，对最终产品性能和后续加工难度的决定性影响。 第二篇：精密与高效的切削加工技术 本篇是全书的核心内容之一，全面涵盖了现代机床上的切削加工技术。从基础的车削、铣削、钻削到更复杂的镗削、拉削、螺纹加工，每一项技术都进行了深入的剖析。 切削原理与热力学： 详细分析了切削过程中的力学模型、摩擦机制、刀具磨损规律以及切削过程中的热影响区（HAZ）的形成与控制。本书摒弃了简单的经验公式，代之以基于有限元分析（FEA）的模拟预测方法，帮助读者理解微观尺度的物理现象。 刀具技术与优化： 重点介绍了现代硬质合金、陶瓷刀具、PCD/CBN刀具的材料特性、涂层技术及其在高速、高可靠性加工中的应用。强调了刀具几何角度设计与切削参数优化（特别是进给量与切削速度）之间的辩证关系。 典型零件的加工工艺路线设计： 提供了大量实际案例，指导读者如何依据零件结构、精度要求和批量大小，科学地制定从毛坯到成品的全套加工步骤。这包括对工序集中化、工序分散化原则的灵活运用，以及对工序间的合理间隔和检验点的设置。 第三篇：特种加工技术与先进制造集成 随着对材料去除精度和效率要求的提高，特种加工技术已成为现代制造业不可或缺的一部分。本篇着重介绍了非传统加工方法。 电火花加工（EDM）与电化学加工（ECM）： 深入探讨了脉冲放电的物理机制、电极选择、工作液管理以及如何通过优化参数实现高深宽比、高表面光洁度的加工。ECM部分则侧重于其无应力加工的特性及其在难加工材料加工中的应用。 激光加工技术： 涵盖了激光切割、焊接、表面淬火和熔覆技术。重点在于激光与物质相互作用的物理过程、光束质量控制以及对热变形的最小化策略。 超声波加工与水刀切割： 分析了这些技术在加工脆性材料、复合材料以及对热敏感材料时的独特优势和局限性。 第四篇：质量保证、测量与数字化制造环境 现代制造的成功，最终体现在产品质量的稳定性和可追溯性上。本篇将焦点转向制造过程的监控与验证。 精密测量与计量学基础： 详细介绍了传统接触式测量（如三坐标测量机 CMM）的操作原理、误差来源与校准方法。特别引入了非接触式测量技术，如激光扫描测量、机器视觉检测系统在在线质量监控中的应用。强调了测量系统分析（MSA）在确保测量可靠性中的作用。 表面完整性与残余应力控制： 探讨了加工过程（尤其是磨削、高能束加工）对零件表面粗糙度、微观硬度、疲劳寿命的影响。讲解了喷丸强化、表面热处理等改善表面完整性的工艺手段。 制造系统的集成与数字化趋势： 展望了制造系统从计算机辅助设计（CAD）到计算机辅助制造（CAM），再到制造执行系统（MES）的集成路径。讨论了数据驱动决策在优化生产节拍、减少停机时间中的关键作用。 本书特色： 本书的最大特色在于其对“工艺-材料-设备”三者之间相互制约与协同作用的深刻理解。它不仅仅是各类工艺的“菜谱”，更是培养读者进行系统性工艺分析和解决复杂工程问题的思维框架。书中大量的工程实例和思考题，旨在引导读者从“怎么做”深入到“为什么这么做”，从而真正掌握现代机械制造工艺技术的精髓。它为读者构建了一个从微观到宏观、从理论到实践的完整知识体系。

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这本书的编撰质量非常高，从细节上就能看出作者的专业素养和对教学的认真态度。我注意到，书中对于一些关键术语的定义和解释都极其严谨，避免了行业内常见的模糊不清的表述。例如，在讲解插补运动的原理时，作者不仅给出了数学模型，还配以生动的动态图示来解释直线插补和圆弧插补的向量合成过程，让那些抽象的几何概念变得可视化。此外，书中对安全操作规范的强调贯穿始终，这对于培养操作人员的敬畏心和责任感至关重要。我特别欣赏它在每个章节中穿插的“常见错误分析与纠正”栏目，这些往往是学生在实际操作中最容易犯的低级错误，能提前预警并指导规避，是非常人性化的设计。这本书的知识点密度适中，逻辑层次清晰，阅读体验非常顺畅。总而言之，这是一本集知识性、技能性和指导性于一体的优秀教材，是数控领域学习者案头必备的“压舱石”。

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说实话，我是一个习惯了通过动手摸索来学习的人，看纯理论的书对我来说是一种折磨。因此，我抱着试试看的心态拿起了这本《数控一体化实训》，结果完全出乎我的意料。这本书的结构设计非常贴合操作者的习惯。每一章节的末尾都有大量的“思考与实践”环节，这些问题不是那种标准化的选择题，而是需要你结合所学知识，设计一套加工方案或者排查一个常见的系统故障。这种互动性极大地激发了我的学习热情。更值得称赞的是，它对不同品牌和型号的数控系统（比如西门子、发那科）的差异化操作进行了细致的对比说明，这在以往我看的很多教材中是很难找到的。我记得有一次我们在车间遇到一个棘手的螺纹加工深度控制问题，回到宿舍翻阅这本书，书中关于螺纹切削的参数设置和进给倍率的调整细节，立刻帮我定位了问题所在。这本书的实用性和时效性，远超出了我对一本教材的期待，它更像是一本随时可以翻阅的“疑难解答手册”。

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这本《数控一体化实训》真是让我大开眼界，我一直对这个领域很感兴趣，但苦于没有系统性的指导，很多理论知识停留在纸面上。拿到这本书，我立刻被它那种直击实践的风格吸引住了。书里不仅仅是罗列公式和概念，而是通过大量贴近工业现场的案例，把复杂的数控编程和设备操作讲得非常透彻。比如，它对刀具补偿和坐标系设置的讲解，简直是教科书级别的清晰。我尤其欣赏作者在介绍G代码和M代码时，不是简单地堆砌，而是结合实际的加工路径进行剖析，让你能真正理解每一行代码背后的物理意义。读完前几章，我感觉自己对CNC机床的工作原理和基本操作已经有了个清晰的框架。这本书的图文排版也做得很好，那些剖面图和实际设备的操作界面截图，帮我省去了很多在网上搜集资料的时间。对于初学者来说，这简直是一份完美的入门指南，它有效地架起了理论与实践之间的桥梁。我真心觉得，这本书不仅仅是工具书，更像是一位经验丰富的老技师在手把手地教你。

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我是一名正在尝试将传统制造车间数字化转型的项目经理，对“数控一体化”的理解不光停留在机床层面，更关注整个生产流程的优化。这本书的视角非常宏大且具有前瞻性。它不仅涵盖了传统的车、铣、磨等基础加工工艺的数控实现，还深入探讨了自动化上下料、刀库管理以及数据采集与反馈的集成方案。书中有一些关于生产线柔性化调度的讨论，让我对如何利用现有设备资源来应对小批量、多品种的订单需求有了新的思路。特别是它介绍的后处理技术和虚拟仿真验证流程，极大地缩短了新产品导入的周期，减少了试切报废的成本。这对我制定技术升级路线图非常有帮助。这本书的价值在于，它将数控技术放到了整个智能制造的生态系统里去考察，不仅仅是教你如何编程，更是教你如何用数控技术去驱动整个工厂的效率提升。对于希望从操作层面上升到管理和规划层面的专业人士来说，这本书提供的战略高度是不可多得的。

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我最近在准备一个高级数控技师的认证考试，手头看了不少参考资料，但坦白说，很多书读起来都让人昏昏欲睡，要么过于侧重理论的深挖，要么就是内容陈旧。直到我翻开了这本《数控一体化实训》，我发现它在“一体化”这个概念上做得非常出色。它并没有孤立地讲解CAD/CAM、数控编程和机床操作，而是将它们有机地串联起来。比如，书中关于模具编程的部分，从三维模型的切削路径规划到后处理生成NC代码，再到实际在五轴机床上验证，每一步骤都衔接得非常自然流畅。这种系统性的思维训练，对于提升解决复杂加工问题的能力至关重要。书里对高级功能，比如曲面铣削和复杂轨迹插补的讲解，深入浅出，用通俗的语言阐述了背后的数学原理和实现逻辑。我特别喜欢其中关于机床误差补偿和精度调校的章节，这些内容往往是标准教材里一带而过的，但对于追求极致加工质量的工程师来说，却是决定成败的关键。这本书的实战价值毋庸置疑，它真正做到了理论指导实践，实践反哺理论的良性循环。

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