前言
第1章机械图样的识读1
1.1零件图的识读1
1.1.1零件图上常见符号1
1.1.2识读零件图14
1.2装配图的识读20
1.2.1极限与配合在图样上的标注20
1.2.2识读车床尾座装配图21
第2章装配钳工常用量具24
2.1万能量具24
2.1.1游标卡尺24
2.1.2游标万能角度尺的特点及应用26
2.1.3千分尺29
2.2标准量具32
2.2.1量块32
2.2.2正弦规34
2.3专用量具35
2.3.1卡规36
2.3.2塞规36
2.3.3塞尺37
第3章装配钳工基本操作技能39
3.1划线39
3.1.1划线概述39
3.1.2常用划线工具名称及用途40
3.1.3划线基准的选择42
3.1.4划线时的找正和借料42
3.2钻孔、扩孔和铰孔43
3.2.1钻孔的操作43
3.2.2扩孔和铰孔的操作45
3.2.3钻床附具46
3.3攻螺纹47
3.3.1攻螺纹常用的工具47
3.3.2攻螺纹前底孔直径与孔深的确定48
3.3.3攻螺纹的操作要点48
3.3.4攻螺纹的操作49
3.4刮削49
3.5研磨65
3.5.1研磨的基本知识65
3.5.2研磨的基本操作68
3.6矫正与弯形71
3.6.1矫正71
3.6.2弯形78
3.6.3弯曲前毛坯长度的计算82
3.7铆接、焊接和粘结83
3.7.1铆接83
3.7.2焊接93
3.7.3粘结95
第4章装配钳工常用设备及工具102
4.1装配钳工常用设备102
4.1.1钻床102
4.1.2钻床附件111
4.2装配钳工常用工具113
第5章装配工艺及方法124
5.1装配工艺概述124
5.1.1装配的工艺过程和装配技术要点124
5.1.2装配组织形式128
5.1.3装配工艺规程129
5.1.4装配单元系统图129
5.2装配方法131
第6章典型机构的装配134
6.1螺纹联接134
6.1.1螺纹联接的装配134
6.1.2螺纹联接常见的装拆工具142
6.1.3螺纹联接的装配实例（双头螺柱的装配）143
6.2键联接144
6.2.1键联接的装配144
6.2.2键联接的装配实例（平键联接的装配）147
6.3销联接149
6.3.1销联接装配要点150
6.3.2销联接的装配实例（圆柱销、圆锥销联接的装配）152
6.4过盈联接155
6.5管道联接159
6.5.1管道联接的技术要求160
6.5.2管接头的装配160
6.6滑动轴承的装配163
6.7滚动轴承的装配167
6.7.1滚动轴承的构造167
6.7.2常用滚动轴承的装配168
第7章减速器的装配及检测实例176
7.1减速器的装配工艺实例176
7.2减速器的检测实例181
参考文献186
· · · · · · (收起)