第1篇 儀錶與控製係統 001
第1章 溫度測量儀錶 002
1.1 溫度測量儀錶原理 002
1.2 溫度測量儀錶選型原則 003
1.3 溫度測量儀錶的應用 003
第2章 壓力測量儀錶 006
2.1 壓力測量儀錶的分類 006
2.2 壓力測量儀錶的選用原則 008
第3章 物位測量儀錶 010
3.1 物位測量儀錶選型 010
3.1.1 物位儀錶選型原則 010
3.1.2 物位儀錶的分類及技術指標 010
3.2 伺服式液位計 012
3.2.1 工作原理 012
3.2.2 伺服式液位計特點 012
3.2.3 伺服液位計在原油儲罐中的應用 013
3.2.4 如何使用好伺服液位計 014
3.3 磁緻伸縮液位計 014
3.3.1 工作原理 015
3.3.2 技術參數 015
3.3.3 儀錶的安裝 015
3.4 雷達液位計 018
3.4.1 工作原理 018
3.4.2 雷達液位計組成 018
3.4.3 應用的介質 018
3.4.4 主要技術指標 018
3.5 矩陣式液位測量儀 019
3.5.1 工作原理 019
3.5.2 性能參數 019
3.5.3 應用範圍 020
3.6 自動油罐切水器 020
3.6.1 工作原理 020
3.6.2 油罐自動切水器的使用 022
第4章 流量測量儀錶 025
4.1 流量測量儀錶特點 025
4.2 流量儀錶的選用原則 026
4.2.1 流量儀錶的選用 026
4.2.2 節流裝置的選用 026
4.3 智能型一體化孔闆流量計 028
4.3.1 工作原理 028
4.3.2 一體化孔闆流量計特點 029
4.3.3 智能演算器的特點 029
4.3.4 應用範圍 029
4.3.5 孔闆計算應注意的問題 029
4.4 楔形流量計 031
4.4.1 工作原理 031
4.4.2 結構和基本特點 032
4.5 平衡流量計 033
4.5.1 工作原理 033
4.5.2 平衡流量計的計算公式 034
4.5.3 平衡流量計特點 035
4.6 錐形流量計 037
4.6.1 工作原理 037
4.6.2 錐形流量計特點 038
4.7 氣體超聲流量計 039
4.7.1 工作原理 039
4.7.2 影響測量準確度的因素 040
4.7.3 現場應用 041
4.7.4 在綫檢定與核查 042
4.8 渦街流量計 043
4.8.1 工作原理 043
4.8.2 防振措施 044
4.8.3 測量液體時壓損及能耗計算 045
4.8.4 測量氣體時壓損及能耗分析計算 045
4.8.5 舉例計算 046
4.9 質量流量儀錶 046
4.9.1 工作原理與結構 046
4.9.2 技術特性和技術參數 047
4.9.3 安裝要求 048
4.9.4 質量流量計用於腐蝕介質 048
4.10 雙嚮體積管檢定設備 049
4.10.1 工作原理 050
4.10.2 雙嚮體積管的特點 050
4.10.3 雙嚮體積管檢定係統 051
第5章 在綫分析儀錶 053
5.1 在綫質量分析儀 053
5.1.1 煉化在綫質量分析儀錶 053
5.1.2 在綫近紅外綫分析儀 054
5.1.3 工業核磁共振儀 055
5.2 在綫全餾程分析儀 056
5.2.1 工作原理和係統結構 056
5.2.2 主要技術指標和工作條件 058
5.3 在綫傾點分析儀 059
5.3.1 工作原理 059
5.3.2 儀錶特點 061
5.3.3 主要技術指標 061
5.4 在綫閃點分析儀 061
5.4.1 工作原理 061
5.4.2 電路結構 062
5.4.3 有關防爆問題 062
5.4.4 分析儀主要特點 063
5.4.5 技術指標 063
5.5 氧化鋯氧分析儀 063
5.5.1 工作原理 063
5.5.2 儀錶結構及種類 064
5.5.3 直插檢測式氧探頭 064
5.6 在綫氣相色譜分析儀 065
5.6.1 色譜分析儀的定義 065
5.6.2 設計選型要點 065
5.6.3 全新在綫氣相色譜儀 066
5.7 石化在綫水質分析儀 067
5.7.1 在綫水質分析儀選型的原則 067
5.7.2 汙水處理與監測 069
5.8 常規電化學分析儀 070
5.8.1 pH/ORP分析儀 070
5.8.2 電導率分析儀 077
5.8.3 鈉離子分析儀 080
5.9 溶解氧分析儀 081
5.9.1 電化學式溶解氧測量原理 081
5.9.2 熒光淬滅式溶解氧測量原理 082
5.9.3 一些特殊樣品的溶解氧檢測 084
5.10 濁度分析儀 084
5.10.1 濁度測量原理與影響因素 084
5.10.2 濁度/懸浮物濃度單位 085
5.10.3 濁度/懸浮物濃度分析儀 086
5.10.4 汙染密度指數SDI分析儀 088
5.11 在綫總有機碳分析儀（TOC） 089
5.11.1 TOC的定義與測定原理 089
5.11.2 在綫TOC的分析流程 091
5.11.3 主要的TOC分析方法 092
5.11.4 總有機碳（TOC）分析的應用 094
5.12 在綫化學需氧量分析儀 095
5.12.1 COD的分析方法 095
5.12.2 在綫COD分析儀的應用 097
5.12.3 其他在綫COD檢測方法 097
5.13 水中油分析儀 098
5.13.1 水中油存在的重要形式 098
5.13.2 水中油測量方法 099
5.13.3 在綫水中油分析儀選擇 101
5.13.4 水麵油膜監測儀介紹 102
5.14 水中汙染物分析儀 103
5.14.1 氨氮/硝氮/總氮分析儀 103
5.14.2 磷酸根/總磷分析儀 106
5.14.3 在綫總氮/總磷/COD分析儀 108
5.15 水中消毒劑和聯氨分析儀 110
5.15.1 在綫水中餘氯分析儀 110
5.15.2 在綫水中臭氧分析儀 113
5.15.3 在綫聯氨分析儀 115
第6章 調節閥 117
6.1 調節閥的選用 117
6.2 調節閥的應用 122
6.2.1 直通單雙座調節閥 122
6.2.2 角形和三通調節閥 122
6.2.3 隔膜調節閥和軟管閥 123
6.2.4 蝶閥與球閥等調節閥 123
6.2.5 其他閥 125
6.3 各種調節閥及參數 125
6.3.1 直通閥 125
6.3.2 套筒閥 125
6.3.3 角形閥 126
6.3.4 高壓閥 126
6.3.5 高壓差閥 126
6.3.6 球閥 127
6.3.7 執行機構 127
6.4 智能電氣閥門定位器 129
6.4.1 工作原理 129
6.4.2 通信和互操作性能 130
6.4.3 組態功能 130
6.4.4 診斷功能 131
第7章 安全儀錶係統（SIS） 132
7.1 石化安全儀錶係統設計 132
7.1.1 功能安全標準體係 132
7.1.2 安全儀錶係統設計原則 133
7.1.3 安全儀錶係統設備選用 134
7.1.4 工程實施時可參考的經驗 135
7.2 成品油管道安全儀錶係統 135
7.2.1 安全儀錶係統的設計原則 135
7.2.2 係統整體介紹 136
7.2.3 安全儀錶係統實現的功能 138
7.3 ICS安全係統在焦化的應用 139
7.3.1 ICS係統配置 139
7.3.2 主要控製迴路 139
7.3.3 維護經驗 141
7.3.4 關鍵儀錶應用 141
7.4 DeltaV安全儀錶係統應用 142
7.4.1 DeltaV安全儀錶係統簡介 142
7.4.2 SIS係統在苯乙烯裝置的應用 142
7.5 乙烯壓縮機油係統聯鎖控製 144
7.5.1 停車故障分析及解決措施 145
7.5.2 油係統聯鎖儀錶三取二 145
7.6 石化工藝危險性分析 146
7.6.1 PHA概念及分析方法 146
7.6.2 多晶矽項目PHA工作描述 147
7.6.3 PHA儀錶設計實施策略 148
7.7 可燃氣檢測儀 149
7.7.1 火災報警係統組成 149
7.7.2 可燃氣探頭類型 150
7.7.3 可燃氣探頭選型 152
第8章 工業控製網絡與無綫網絡 153
8.1 工業控製網絡安全 153
8.1.1 工業控製係統 153
8.1.2 工業控製係統安全分析 154
8.1.3 工業控製係統安全防護策略 157
8.2 油田網絡安全設計案例 160
8.2.1 油田網絡係統 160
8.2.2 安全風險分析 161
8.2.3 解決方案 161
8.2.4 可行性評估 162
8.2.5 應用設備 162
8.3 PIMS隔離網關應用 162
8.3.1 應用背景 162
8.3.2 係統說明 163
8.3.3 解決方案 163
8.4 多協議網關的應用 164
8.4.1 應用軟件的設計 164
8.4.2 軟件工作流程 166
8.5 工業無綫國際標準和應用 168
8.5.1 無綫網技術介紹 168
8.5.2 應用介紹 169
第9章 集散控製係統 171
9.1 DCS的選用 171
9.1.1 DCS軟硬件技術特點 171
9.1.2 DCS的選用 173
9.1.3 石化對DCS的要求 176
9.2 LN2000控製係統 176
9.2.1 LN2000 DCS特點 176
9.2.2 LN2000 DCS 技術指標 177
9.2.3 LN2000係統的應用 178
9.3 PKS過程知識係統 180
9.3.1 Experion PKS係統 181
9.3.2 Experion PKS組態工具 184
9.3.3 控製策略組態 185
9.3.4 用戶畫麵組態 185
9.3.5 全局數據庫 185
9.4 PKS在硝酸裝置中的應用 186
9.4.1 PKS係統概述 186
9.4.2 係統組態 186
9.4.3 安裝調試 189
9.5 PCS7係統在鍋爐的應用 189
9.5.1 控製係統介紹 189
9.5.2 人機界麵開發 192
9.5.3 主要控製功能 193
9.5.4 存在問題及解決方法 194
9.6 MACS在石化的應用 196
9.6.1 工藝裝置簡介 196
9.6.2 項目特點 196
9.6.3 項目的設計 197
第10章 可編程序控製器 198
10.1 PLC的選型原則 198
10.2 PLC在高壓聚乙烯上的應用 200
10.2.1 LDPE裝置簡介 200
10.2.2 控製係統配置 201
10.3 站控係統PLC設計 204
10.3.1 站控係統PLC設計步驟 204
10.3.2 PLC係統設計 204
第11章 現場總綫控製係統 206
11.1 現場總綫技術特點及産品 206
11.2 FCS體係結構 208
11.2.1 係統層 208
11.2.2 網絡層 208
11.2.3 網關橋路控製器和I/O層 209
11.2.4 軟件 210
11.3 FCS的設計 211
11.3.1 係統設計注意事項 211
11.3.2 現場總綫網絡的建立 213
11.3.3 現場總綫拓撲結構 216
11.3.4 係統投運注意事項 216
11.4 System302控製係統設計實例 218
11.4.1 係統規劃 218
11.4.2 H1總綫設計和設備選型 218
11.4.3 安裝施工設計 220
11.4.4 組態編程 220
11.4.5 對FFFCS的評價 221
11.4.6 FCS怎樣將控製下放到現場 221
第12章 監督控製和數據采集係統 224
12.1 SCADA的選型 224
12.1.1 SCADA係統的主要功能 224
12.1.2 SCADA選型要點 224
12.2 長輸管道SCADA係統設計 225
12.2.1 長輸管道的特點 225
12.2.2 長輸管道SCADA係統的構成 225
12.2.3 調度控製中心功能 225
12.2.4 站控製係統的功能 227
12.2.5 閥室控製係統功能 229
12.3 長輸天然氣管綫SCADA係統 229
12.3.1 輸氣管綫主要流程 229
12.3.2 輸氣管綫自動化係統 230
12.3.3 SCADA係統的配置 232
12.3.4 儀錶設備選型 235
12.4 原油管綫SCADA係統 236
12.4.1 工藝簡介 236
12.4.2 原油管綫SCADA係統組成 237
12.4.3 SCADA係統結構 237
12.4.4 硬件配置 239
第13章 先進過程控製 240
13.1 催化裂化裝置先進控製 240
13.1.1 係統構成 240
13.1.2 優化控製要求 241
13.1.3 目標函數與優化變量 241
13.1.4 優化方法和優化軟件 242
13.1.5 優化協調先進控製係統 243
13.1.6 應用效果 244
13.2 常減壓裝置先進控製 246
13.2.1 工藝裝置簡介 246
13.2.2 先進控製係統的設計 246
13.2.3 係統硬件、軟件環境 247
13.2.4 關鍵技術 247
13.2.5 應用效果 248
13.3 汽油調和控製與優化 248
13.3.1 汽油調和自動控製 248
13.3.2 管道調和優化技術 250
13.3.3 優化係統總體設計 251
13.3.4 Invensys調和優化係統 254
13.4 丙烯腈裝置先進控製 257
13.4.1 優化方案 257
13.4.2 先進控製與優化軟件應用 258
13.4.3 DeltaV 係統組態 260
13.5 蠟係統的優化控製技術 261
13.5.1 相關積分方法簡介 261
13.5.2 酮苯脫蠟優化控製 263
第14章 企業綜閤管理係統 265
14.1 企業資源計劃係統 265
14.1.1 ERP基本概念 265
14.1.2 ERP係統的主要功能 266
14.1.3 石油化工ERP方案 267
14.2 MES技術及應用 270
14.2.1 MES簡介 270
14.2.2 MES體係結構 270
14.2.3 係統功能 272
14.2.4 發展趨勢——智能工廠 275
14.3 ERP和MES應用集成 276
14.3.1 煉化企業信息化總體架構 277
14.3.2 ERP和MES應用的集成 278
14.3.3 煉化信息化對自動化的要求 279
14.4 設備管理係統（HAMS） 279
14.4.1 HAMS簡介 279
14.4.2 HAMS係統結構 279
14.4.3 係統功能 280
14.5 數字油田生産管理係統 282
14.5.1 基本概念 283
14.5.2 建設數字油田的目標 283
14.5.3 建設數字油田的原則 284
14.5.4 數字油田建設的係統方案 284
14.5.5 數字化生産管理係統開發 284
第15章 防爆電氣設備的選用 288
15.1 防爆電氣設備的概念 288
15.2 防爆電氣設備種類 291
15.3 防爆電氣設備正確的選用 292
15.4 防爆電氣産品的鑒彆 293
15.5 對供應商和産品資質的要求 294
15.6 電氣設備正確安裝和維修 294
15.7 電氣設備正確檢查和維護 296
15.8 電氣設備的閤理檢修 296
15.9 專業機構科學公正的鑒定 296
第16章 自控工程設計軟件（INTOOLS） 298
16.1 自控工程設計軟件 298
16.1.1 對INTOOLS的需求 298
16.1.2 INTOOLS種子文件 299
16.1.3 INTOOLS的DB文件 299
16.1.4 采用INTOOLS的要求 300
16.1.5 INTOOLS軟件的功能與應用 300
16.1.6 創建網絡數據共享的平颱 303
16.2 簡化INTOOLS（SPI）軟件操作 304
16.2.1 開發外掛數據庫導入軟件 304
16.2.2 解決工程設計多次修改的問題 304
16.2.3 開發工程設計報錶係統軟件 304
16.2.4 開發升級中國標準模塊數據庫 304
16.2.5 建立外掛HOOK-UP數據庫 304
第2篇 典型煉化裝置儀錶與控製應用 307
第1章 煉油廠自動化儀錶應用 308
1.1 煉油廠簡介 308
1.2 儀錶選型原則 309
1.2.1 基本原則 309
1.2.2 溫度測量儀錶 309
1.2.3 壓力測量儀錶 310
1.2.4 流量測量儀錶 310
1.2.5 液位測量儀錶 310
1.2.6 控製閥 311
1.2.7 在綫分析儀 311
1.2.8 防雷浪湧保護器 311
1.2.9 其他儀器的選用 311
1.3 主要生産裝置儀錶選型 312
1.3.1 常減壓裝置 312
1.3.2 催化裂化裝置 312
1.3.3 加氫裝置 312
1.3.4 重整裝置 313
1.3.5 儲運設施 313
1.3.6 公用工程 314
1.4 進口儀錶設備 314
第2章 常減壓裝置儀錶控製係統 316
2.1 工藝簡介 316
2.2 控製係統配置 316
2.3 主要控製迴路 317
第3章 催化裂化DCS控製 325
3.1 工藝簡介 325
3.2 DeltaV DCS係統方案 325
3.3 主要控製迴路 326
3.4 維護經驗 330
第4章 催化裂化電液滑閥的控製 332
4.1 工藝簡介 332
4.2 控製係統配置 332
4.3 主要控製迴路 333
4.4 電液滑閥的應用 336
第5章 加氫裂化裝置儀錶控製 338
5.1 工藝簡介 338
5.2 控製係統配置 338
5.3 主要控製迴路 340
5.4 裝置儀錶使用情況 341
第6章 連續重整裝置儀錶控製 344
6.1 工藝簡介 344
6.2 控製係統配置 344
6.2.1 DCS控製係統 344
6.2.2 其他控製係統 345
6.3 主要控製迴路 345
6.4 控製方案 346
6.4.1 反應係統的溫度控製 346
6.4.2 再接觸壓力的分程-超馳控製 346
6.4.3 催化劑再生係統中氮氣的壓力控製 347
6.4.4 連續重整裝置中充氮的分程控製 347
6.4.5 鍋爐三衝量控製 348
6.4.6 催化劑再生閉鎖料鬥循環控製係統 348
6.4.7 催化劑再生隔離係統 349
第7章 氣體分餾裝置儀錶控製 350
7.1 工藝簡介 350
7.2 控製係統配置 350
7.3 主要控製迴路 351
7.3.1 精餾塔壓力控製 351
7.3.2 精餾塔溫度控製 352
第8章 延遲焦化裝置儀錶控製 353
8.1 工藝簡介 353
8.2 控製係統配置 353
8.2.1 裝置過程控製係統 353
8.2.2 裝置機組控製係統 354
8.2.3 裝置聯鎖控製係統 354
8.2.4 裝置水力除焦控製係統 354
8.3 主要控製迴路 354
8.3.1 延遲焦化裝置主要控製方案 354
8.3.2 復雜控製迴路介紹及組態 355
8.4 機組控製方案 358
8.4.1 TS-3000控製器組成 358
8.4.2 機組的基本控製方案 358
8.5 水力除焦係統控製方案 362
8.5.1 焦炭塔工藝簡介 362
8.5.2 自動頂蓋機介紹 362
8.5.3 水力除焦聯鎖控製方案 362
8.5.4 塔頂隔斷閥控製方案 363
8.5.5 鑽機絞車控製方案 363
8.5.6 自動頂蓋機允許開蓋聯鎖方案 363
第9章 加氫裝置控製係統 365
9.1 工藝簡介 365
9.2 控製係統組成及特點 365
9.3 典型控製迴路 365
9.3.1 加氫高分液麵自控迴路 365
9.3.2 加熱爐齣口溫度自控迴路 366
9.3.3 加氫總瓦斯壓控迴路 366
9.3.4 加熱爐分支進料控製迴路 367
第10章 製硫裝置的控製係統 368
10.1 工藝簡介 368
10.2 DCS係統配置 368
10.3 主要控製迴路 369
10.3.1 酸性氣燃燒爐燃燒器燃燒控製 369
10.3.2 硫黃迴收焚燒爐工段主要控製方案 371
10.4 維護經驗 372
第11章 乙烯裂解裝置儀錶控製 374
11.1 控製部分 374
11.2 安全聯鎖部分 376
11.3 塔的關鍵控製迴路 376
11.4 壓縮機關鍵控製迴路 378
11.5 反應器係統關鍵控製迴路 379
11.6 乾燥器係統的順序控製 380
第12章 乙烯擴建裝置儀錶控製 382
12.1 工藝簡介 382
12.2 控製係統配置 382
12.3 其他控製係統 385
12.4 主要控製迴路 385
12.4.1 KTI裂解爐控製方案 385
12.4.2 裂解爐進料量和燃燒控製 385
12.4.3 汽包液位控製 386
12.5 LUMMUS裂解爐控製方案 386
12.5.1 裂解氣壓縮機的防喘振控製 387
12.5.2 碳二加氫反應器控製 387
12.5.3 製冷係統控製方案 387
12.5.4 典型精餾塔聯鎖控製 387
12.5.5 裝置主要分程控製 389
12.5.6 APC控製 389
12.6 儀錶伴熱在綫實時監控 390
12.7 裝置儀錶使用情況 391
12.7.1 儀錶及自控的實施特點 391
12.7.2 檢測、控製技術的應用 392
第13章 乙烯裝置裂解氣壓縮機的控製 393
13.1 工藝簡述 393
13.2 裂解氣壓縮機的控製係統 393
第14章 低壓聚乙烯裝置儀錶控製 397
14.1 工藝簡介 397
14.2 控製係統配置 397
14.3 主要控製迴路 399
14.3.1 反應釜H2/C2H4控製迴路 399
14.3.2 離心機轉矩聯鎖控製迴路 399
14.3.3 袋式過濾器控製 400
第15章 高壓聚乙烯SIS-DCS控製 402
15.1 工藝簡介 402
15.2 控製係統配置 402
15.3 主要控製迴路 404
第16章 聚乙烯裝置的控製 407
16.1 工藝簡介 407
16.2 DCS係統配置 407
16.2.1 硬件配置 408
16.2.2 軟件配置 408
16.2.3 電源和接地 408
16.3 主要控製迴路 408
16.3.1 串級迴路5206T15、5211P1 408
16.3.2 選擇迴路4001F98A、4001F98B 409
16.3.3 復雜控製迴路 410
16.4 維護經驗 411
16.5 關鍵儀錶應用與維護 412
第17章 聚丙烯裝置儀錶控製 415
17.1 工藝簡介 415
17.2 控製係統配置 415
17.3 主要控製迴路 415
第18章 聚丙烯SIS-DCS控製 418
18.1 工藝簡介 418
18.2 控製係統配置 418
18.3 主要控製迴路 419
第19章 丙烯腈裝置控製係統 421
19.1 工藝簡介 421
19.2 控製係統組成及特點 421
19.3 典型控製迴路 422
第20章 順丁橡膠裝置控製係統 425
20.1 工藝簡介 425
20.2 控製係統組成及特點 425
20.3 典型控製迴路 427
第21章 製苯裝置儀錶控製 429
21.1 工藝簡介 429
21.2 控製係統配置 429
21.2.1 DCS介紹 429
21.2.2 PLC介紹 430
21.3 主要控製迴路 431
21.3.1 製苯裝置迴路統計 431
21.3.2 串級迴路 431
21.3.3 分程控製迴路 431
21.3.4 T-601塔進料比值的控製 432
21.4 裝置儀錶使用情況 432
第22章 化肥自動化儀錶控製 434
22.1 工藝簡介 434
22.2 控製係統的配置 435
22.2.1 控製水平 435
22.2.2 控製係統的配置 435
22.3 典型控製迴路 435
22.3.1 主蒸汽壓力前饋-燃料/空氣負荷控製係統（一段轉化爐轉化管加熱燃燒熱負荷） 435
22.3.2 主蒸汽壓力前饋-輔助鍋爐爐膛壓力與燃料氣壓力保護控製係統 436
22.3.3 F-101汽包液位-汽包給水流量和蒸汽流量三衝量控製係統 437
22.4 裝置儀錶控製係統選用 438
22.4.1 裝置控製係統的選用 438
22.4.2 裝置的儀錶選用 439
第23章 海洋石油自動化儀錶控製 440
23.1 控製係統的配置 440
23.2 控製係統功能（PCS） 441
23.3 應急關斷係統（ESD） 442
23.4 火氣監控係統（FGS） 443
23.5 典型控製迴路 443
23.6 儀錶及控製係統應用 444
23.6.1 熱介質係統的組成 445
23.6.2 熱介質係統的控製及保護 445
23.6.3 熱介質係統報警及保護裝置 446
23.7 管控一體化計算機係統應用 446
第24章 油氣田自動化儀錶控製 448
24.1 計量及流量測量儀錶 448
24.1.1 油井單井計量方式的選用 448
24.1.2 氣井計量 450
24.1.3 原油流量測量儀錶的選用 450
24.1.4 天然氣流量測量儀錶的選用 451
24.1.5 水流量測量儀錶的選用 451
24.2 液位測量儀錶 451
24.3 油氣生産過程分析儀錶 452
24.4 控製閥 452
第25章 油氣水井的數據采集係統 453
25.1 井場分類及數據采集 453
25.1.1 油井 453
25.1.2 注入井 454
25.1.3 水源井 455
25.1.4 氣井 455
25.2 井場主要設施 456
25.2.1 抽油機井 456
25.2.2 叢式井場 457
25.2.3 電泵井 457
25.2.4 螺杆泵井 457
25.2.5 天然氣井 458
25.2.6 水源井 458
25.2.7 注水井 458
25.3 井場采集控製平颱功能 459
25.3.1 總貌圖 459
25.3.2 導航圖 459
25.3.3 電子巡井 459
25.3.4 功圖數據迴放 459
25.3.5 水井管理 459
25.3.6 功圖計産與量油 459
第26章 石化電站鍋爐的控製 460
26.1 工藝簡介 460
26.2 係統配置 460
26.2.1 係統網絡結構 460
26.2.2 係統硬件 460
26.3 係統組態 463
26.4 主要控製迴路 464
第27章 熱電站鍋爐煙氣脫硫的控製 467
27.1 工藝簡介 467
27.2 和利時MACSV係統 467
27.2.1 網絡配置 467
27.2.2 硬件配置 468
27.2.3 係統軟件配置 469
27.3 主要控製係統 469
27.3.1 脫硫係統 469
27.3.2 布袋除塵器係統 470
參考文獻 472
· · · · · · (
收起)
