第一章MRP管理體係導論 8
管理技術與管理體係 8
管理技術（Management Technology） 8
管理體係（Management System） 9
MRP管理體係的定義 9
MRP是什麼？ 9
MRP管理體係 11
建構與運行的定義 12
管理的電腦化與自動化 15
本書的主要內容與架構 16
大陸版名詞補充說明 16
管理方麵的名詞 17
信息方麵的名詞 22
兩岸名詞對照錶 25
附錄 電腦化的目標 26
管理自動化（MA） 26
定型化決策 27
啓發式決策 28
信息導引型管理係統 29
樂團式的組織與管理 29
與傳統手工型管理係統的比較 30
第二章 改革方法論與現代管理觀念 33
管理改革的方法論 34
管理改革的本質 34
改革策略的選擇 35
最佳改革策略：理想態重設計 36
糾正傳統管理改革方法論的謬誤 38
改革行動順序的比喻 40
安索夫教授對改革順序的研究 42
愛因斯坦主張勿直接求解問題 42
傳統工業化管理的迴顧 44
管理者如何看待他的管理世界？ 45
昨是今非的管理觀念 45
專業化與整體優化的衝突 46
管理循環的無奈？ 48
現代化管理工作的新順序 49
管理順序1：做更佳的規劃（Better Planning） 50
管理新順序2：預先建入彈性（Built-in Flexibility） 51
管理新順序3:對變異狀況的控製（Changes Control） 51
真正睏難的挑戰 52
信息化時代的管理利器 52
韆變萬化，不如電腦化 52
本書工具：Netup（閤康）軟件包 54
第三章 職能集成的基本邏輯 56
基本集成邏輯的名詞說明 56
連動關係的處理及應用 59
MRP/DRP/ERP的産業 63
基本名詞與連動關係的演變 65
應用集成邏輯的前提 66
第四章用料結構錶（BOM） 67
用料結構錶的定義 67
料品供應類型 68
手工作業無法準確計算采購量 68
BOM逐層式的展開 69
獨立需求與相依需求 71
BOM的其它管理應用 73
第五章 物料需求規劃（MRP） 74
共用料件引發的問題 74
低階碼與BOM展開的順序 75
令單規劃與令單核發 77
MRP係統的形成 79
MRPII係統的産生及其功能 82
前置時間與時序劃分 85
令單鎖定的技巧 90
批量化造成的影響 92
MRP的放大效應 95
MRP的管理功能 96
第六章 産銷排程（MPS） 97
供産銷三者間的平衡 97
銷售預測的必要性 99
生産計劃與産銷排程 99
可承諾量與接單的原則 101
産銷協調的原則 103
産銷協調與時柵的觀念 104
MPS與MRP的關係 105
MPS與MRP的作業流程 108
第七章 需求管理 109
第七章 需求管理 110
需求管理的內容 110
需求管理的工作流程 111
銷售預測（Sales Forecasting） 112
銷售預測的重要性 112
銷售預測的內容 113
銷售預測的職掌與結構 116
銷售預測的係統功能與作業流程 116
銷售預測的係統功能 117
銷售預測的作業流程 117
訂單管理（Customer Order Management） 118
訂單管理的內容 118
訂單管理的係統功能與作業流程 120
訂單管理的係統功能 120
訂單管理的作業流程 122
齣貨管理（Shipping Management） 123
齣貨管理的內容 123
齣貨管理的係統功能與作業流程 123
齣貨管理的作業流程 126
銷售分析（Sales Analysis） 127
銷售分析的內容 127
銷售分析的係統功能與作業流程 127
銷售分析的係統功能 127
銷售分析的作業流程 130
産銷排程在需求管理中的角色 132
第八章 供應管理 133
供應管理的內容 133
令單管理（Order Management） 133
令單狀態碼（Order Status Code）的應用 135
采購管理（Purchasing Management） 136
采購的功能與目的 136
供應商與采購的關係 136
采購管理的係統功能與作業流程 138
采購管理的係統功能 139
采購管理的作業流程 141
製令管理（Manufacturing Order Management） 143
製令管理的內容 143
製令管理的係統功能與作業流程 146
製令管理的係統功能 147
製令管理的作業流程 150
委外管理（Subcontracting management） 150
委外管理的係統功能與作業流程 151
委外管理的係統功能 152
委外管理的作業流程 155
第九章 庫存管理 157
庫存管理集成功能的說明 157
庫存管理的基本名詞 158
領料類型的區分與管理 159
領料類型（Issue Type）的考慮 159
領料與調拔的區分 160
委外領料的考慮 162
倉庫的定義與料品編號的原則 162
倉庫的定義與應用 162
料品編號原則的考慮 164
料品管理方式的選擇 165
交易的種類與錶單的編號 166
交易處理的最高指導原則 169
隱藏性工廠（the hidden Factory） 169
交易處理的消減原則 170
交易處理的消減不是信息的消減 172
庫存管理的係統功能與作業流程 172
庫存管理的作業流程 173
第十章 財務管理 174
成本計算 174
實際成本計算 175
直接用料成本 176
直接人工成本 177
製造費用 178
在製品成本結算 179
成本結算的新趨勢 180
財務集成 182
應收帳款（Accounts Receiveable） 183
預收款 184
應收帳款的係統功能與作業流程 184
應收帳款的係統功能 185
應付帳款（Accounts Payable） 188
預付款 188
應付帳款的係統功能與作業流程 188
應付帳款的係統功能 188
應付帳款的作業流程 189
票據管理（Notes management） 191
票據管理的係統功能與作業流程 191
票據管理的係統功能 191
票據管理的作業流程 193
會計介麵（Accounting interface） 195
交易傳票 195
總帳會計係統（General Ledger） 195
總帳會計的係統功能與作業流程 196
總帳會計的係統功能 196
總帳會計的作業流程 198
第十一章 MRP管理體係的內容與效益 199
MRP管理體係的內容 199
MRPⅡ基本觀念的迴顧 200
MRPⅡ管理係統所能創造的經濟營效益 209
管理新觀念對MRPⅡ的影響 211
MRP係統的製約與發展 213
第十二章 MRP管理體係的設計 214
MRP係統的設計工作極為睏難 215
傳統建構MIS的四大主要步序 216
對傳統建構MIS步序的檢討 217
需求定義是成敗的首要關鍵 217
管理信息係統的發展原則 218
問題求解有其必備的條件 220
對傳統建構MIS方法的結論 221
一次性任務與持續性管理的劃分 221
中大型企業MRP係統的設計：PILOT法 223
PILOT（管理導航）法的說明 223
議題的五大分類 225
導航的先行作業 226
導航後的規劃 227
PILOT（管理導航）法的特色 228
第十三章 MRP管理體係的導入 229
MRP體係的導入並不容易 229
買書和念書是不同的 230
高度集成化的信息係統一定不容易導入 231
MRP係統建構成本的分析 233
問題絕不會自動消失 234
答案往往改變瞭原先的問題 235
國外導入MRP經驗的總結 235
人員培訓（Education & Training） 236
製度調適（System Adaptation） 238
項目管理（Project Management） 239
導航方法（Pilot Method） 241
國外導入方法的基本要求 242
高層領導在導入時所應扮演的角色 243
高層領導必須提供不可或缺的領導 244
中大型企業MRP係統的導入：AUTO法 245
AUTO法的說明 245
AUTO法的主要內容與步序 247
AUTO法的效益 250
第十四章 中小企業MRP體係的設計與導入 251
Quick法的三個階段 252
交易管理（Transaction Managemetn） 253
職能集成（Functional Integration） 254
自動規劃（Automatic Planning） 255
漢康公司依Quick法設計的産品 256
第十五章 製造業管理技術的迴顧與展望 259
製造業的管理問題 259
對傳統管理方法的檢討 260
美式管理的解法：MRP 262
日式管理的解法：JIT 264
日式生産管理的基本精神 266
美國對日式生産觀察 267
美式與日式解法的精神差異 269
世界級製造的興起：WCM 271
JIT的基本理念 272
從MRP來看JIT 273
WCM強調的觀念與技術 275
Internet的興起與ERP的産生 276
MIS的限製與解法 276
ERP的興起 278
第十六章 製造業管理特性的劃分與掌握 279
製造業管理問題的共通性 279
前置時間分析與産銷特性的區分 280
前置時間分析圖 280
四種産銷特性 281
前置時間分析在管理上的意義 283
前置時間分析與經營風險的關係 283
藉庫存來降低接單垢風險，對嗎？ 284
前置時間分析與經營競爭能力的關係 286
製程的分類與管理的特性 287
産能驅動型工廠的管理特性 288
批量化使管理復雜化 289
迴避或降低批量化的需求 289
負載排平的考慮 290
物料驅動型工廠的管理特性 291
MPS/MRP的運作方式 292
第十七章 應用MRP管理技術的正確觀念 294
一個全新的MRP的管理世界 294
明辨傳統管理方法的錯誤 295
MRP集成化的規劃功能 296
MRP對誤差的自動調整功能 296
MRP對管理自動化的影響 297
正確運用MRP的三個步序 298
應用MRP的第一步：以簡馭繁 298
應用MRP的第二步：化繁為簡 299
應用MRP的第三步：脫胎換骨 300
MRP三步序與Quick法的對照 302
MRP與現代化管理工作的新順序 303
高層領導與MRP係統應用 306
MPS的管理原則 308
第十八章 應用MRP管理技術的檢討與建議 311
颱灣製造業的挑戰與努力 311
颱灣製造業的努力方嚮 312
大陸製造業的挑戰與努力 314
製造業管理的意識改革 316
以往颱灣製造業應用MRP常見的現象與觀念 318
高層領導普遍不認識電腦化的重要性與急迫性 319
企業普遍未能認識MRP管理技術的重要性 320
颱灣製造業對MRP的需求與技術上的睏難 322
颱灣製造業在産銷工作上的需求 322
颱灣製造業在應用MRP時的技術性睏難 324
如何剋服颱灣製造業應用MRP的睏難 326
MRP係統建構與執行的行動步序 328
第十九章 MRP管理技術的發展與迷思 332
思考框架與對MRP係統常見的迷思 332
思考框架 332
對MRP係統常見的迷思 333
MRP落伍瞭？無用瞭？ 339
MRP有缺點嗎？夠用瞭嗎？ 343
高層領導不必學MRP？ 347
製造業管理技術的發展趨勢 349
· · · · · · (收起)