涂装工-国家职业技能鉴定考试指导手册(高级)

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出版者:中国劳动
作者:中国就业培训技术指导
出品人:
页数:146
译者:
出版时间:2007-12
价格:18.00元
装帧:
isbn号码:9787504566522
丛书系列:
图书标签:
  • 涂装工
  • 高级
  • 职业技能鉴定
  • 考试指导
  • 技术工人
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具体描述

《国家职业技能鉴定考试指导手册•涂装工(高级)》主要内容是:对劳动者实行职业技能鉴定,推行国家职业资格证书制度,是促进劳动力市场建设和发展的有效措施,关乎广大劳动者的切身利益,关乎企业发展和社会经济进步,对于全面提高劳动者素质和职工队伍的创新能力具有重要作用,也是当前我国经济社会发展,特别是就业、再就业工作的迫切要求。为此,原劳动部在1993年《职业技能鉴定规定》中要求:我国的职业技能鉴定实行统一命题原则,由劳动部组织建立职业技能鉴定国家题库网络。国家题库网络建设工作是我国职业技能鉴定质量保证体系中的关键环节之一,是保证鉴定工作质量、提高鉴定工作水平、加强鉴定工作管理力度的重要技术手段,是我国职业资格证书制度从普及向纵深发展的重要技术基础。劳动和社会保障部在1999年《关于启用职业技能鉴定国家题库的通知》中进一步要求:自国家题库公布后,全国范围内以发放中华人民共和国职业资格证书为最终手段的鉴定考核,其所用试题试卷一律从国家题库中提取。

涂装工国家题库的建立,对于保证本职业鉴定工作质量起着重要作用。为了使全国职业培训领域和职业技能鉴定领域的专家以及即将参加职业技能鉴定的学员对涂装工的理论知识和操作技能考核试题库的建库目标、命题技术原理、考核内容结构和具体考核要求有一个全面的了解,劳动和社会保障部职业技能鉴定中心组织参与国家题库开发的命题专家,编写了与国家题库相配套的《国家职业技能鉴定考试指导手册》。该手册由“职业技能鉴定国家题库简介与复习注意事项”“理论知识考试复习指导”和“操作技能考核复习指导”三个部分组成。书中介绍了国家题库的命题依据、试卷结构和题型题量,同时从国家题库中抽取部分理论知识与操作技能试题和试卷样例供考生参考和练习,便于考生能够有针对性地进行考前复习准备。手册与国家职业标准、国家职业资格培训教程、国家题库是相配套的,今后我们会随着国家职业标准、国家职业资格培训教程以及国家题库内容的不断更新,逐步对手册进行补充和完善。

《金属表面处理技术与应用》 本书简介 本书旨在全面、深入地介绍现代金属表面处理领域的核心技术、关键工艺流程、材料科学基础以及行业前沿发展趋势。内容涵盖了从基础的金属表面清洁、预处理到各类功能性与防护性涂层、电镀、阳极氧化、热浸镀锌以及先进的薄膜沉积技术等多个层面。本书不仅面向从事金属加工、制造业、质量控制和表面工程研究的专业技术人员,也适合高等院校相关专业的学生作为教材或参考读物。 第一部分:金属表面处理基础理论与准备工作 第一章 金属表面科学导论 本章系统阐述了金属材料的表面结构、能态以及表面与环境的相互作用机理。重点讨论了表面能、表面张力、润湿性等基础概念,并详细分析了氧化、腐蚀、吸附等基本化学物理过程在金属表面发生的原因和影响因素。理解这些基础理论是优化后续处理工艺的前提。 第二章 表面污染物的识别与去除 金属部件在加工、储存和运输过程中会不可避免地沾染油污、氧化物、机械加工残渣、灰尘等污染物。本章详细介绍了各类污染物(如润滑油、切削液、锈蚀产物)的化学性质和识别方法。随后,深入探讨了主要的表面清洁技术,包括: 机械清洗法: 喷砂、抛丸、拉丝、研磨等工艺的原理、适用范围及操作规范。着重分析了不同磨料对基材表面粗糙度的影响。 化学清洗法: 分类讲解了酸洗、碱洗、中和洗、乳化脱脂等化学处理过程。详细介绍了不同清洗剂的配方组成、作用机理、工艺参数控制(如温度、时间、浓度)以及安全环保要求。 电化学清洗法: 阐述了电解除油和电化学活化技术的原理及其在复杂零件处理中的应用优势。 第三章 表面预处理技术:提高附着力的关键 优质的涂层或镀层依赖于均匀、清洁且具有适当活性的基底表面。本章聚焦于如何构建理想的界面层: 磷化处理: 详细介绍了锌系、铁系、锰系磷化液的组成、反应机理和晶体结构特征。重点分析了磷化层对后续涂装(如粉末喷涂、电泳漆)的增进作用,并讲解了磷化膜厚度、耐蚀性测试方法。 转化膜技术: 除了传统的磷化,还涵盖了铬酸盐钝化、无铬转化膜(如锆系、钛系技术)的最新进展,探讨了它们在铝合金、镁合金等轻金属上的应用。 表面活化与粗化: 针对电镀和粘接工艺,讲解了如何通过化学蚀刻或电化学方法在基材表面形成微观粗糙结构,以增强机械咬合力。 第二部分:功能性与防护性表面涂层技术 第四章 金属电镀工艺原理与实践 电镀是应用最广泛的金属表面保护技术之一。本章从电化学基础出发,深入剖析了电镀过程中的物质迁移、极化现象和沉积速率控制。 典型电镀体系: 详细介绍镀镍(光亮镍、半光亮镍)、镀铬(装饰性镀铬、硬质镀铬)、镀锌(酸性、碱性、中性盐镀锌)的工艺流程、添加剂的作用(光亮剂、整平剂、抑雾剂)以及常见缺陷(如针孔、烧镀)的预防与消除。 无电(化学)镀技术: 重点介绍化学镀镍磷合金(Ni-P)的沉积机理、催化剂的作用以及如何通过控制磷含量来调节镀层的耐磨性和抗腐蚀性。 电镀设备与过程控制: 讨论了电镀槽的设计、整流电源的选择、电流密度分布的均匀性控制,以及现代电镀过程中在线监测技术(如洛杉矶测试)。 第五章 阳极氧化与化学氧化技术 本章专注于铝及铝合金的表面处理技术,这些技术极大地提升了铝材的耐蚀性和装饰性。 铝阳极氧化: 详述了硫酸、草酸、磷酸等电解液体系下的氧化过程,解释了氧化膜的形成机制(物理吸附与化学反应的结合)。重点讨论了膜厚控制、封孔工艺(热水封孔、化学封孔)对膜层性能的影响。 电化学着色与电泳着色: 介绍了通过改变电流参数或使用有机染料对氧化膜进行着色的技术,及其在建筑和汽车零部件中的应用。 化学氧化(铬酸盐转化膜): 再次强调了在不使用或少使用电力的情况下形成稳定转化膜的方法,特别适用于对导电性有特殊要求的场合。 第六章 有机涂装技术与先进涂层体系 有机涂层(如油漆、清漆、粉末涂料)提供了卓越的耐化学腐蚀和耐候性。 涂料类型与性能: 分类介绍溶剂型、水性、高固体分涂料的化学结构、固化机理和主要性能指标(如附着力、柔韧性、耐盐雾性)。 涂装工艺: 详细阐述了喷涂(空气喷涂、静电喷涂)、浸涂、辊涂等应用技术。深入分析了粉末涂料的静电喷涂原理、流平与固化过程。 涂层缺陷分析与修复: 讲解了常见的涂层缺陷,如起皱、失光、气泡、橘皮纹等,并提供了诊断和返修的最佳实践。 第七章 高性能热浸镀与扩散涂层技术 针对需要极端耐磨损或高温抗氧化保护的场景,本章介绍热处理相关的表面强化技术。 热浸镀锌: 阐述了钢铁件浸入熔融锌液中的冶金过程,重点分析了锌铁合金层的形成、厚度控制以及后续钝化处理的目的。探讨了连续热镀和非连续热镀的应用差异。 扩散涂层技术: 介绍了通过固态或气相反应将元素(如铝、铬、硅)扩散到基材表面的过程,如渗碳、渗氮、渗铝,以提高表面的硬度、耐磨损性和抗高温氧化能力。 第三部分:质量控制、环境与安全 第八章 表面处理层的性能检测与评价 规范的质量控制是表面处理行业的核心。本章系统介绍了各种非破坏性与破坏性检测方法: 膜厚测量: 涡流法、电磁感应法、β射线反散射法在不同镀层体系中的应用细则。 腐蚀性能测试: 盐雾试验(ASTM B117)、加速老化试验的设备要求、试样准备和结果判定标准。 物理性能测试: 附着力拉脱法(欧标、美标)、硬度测试(维氏、努氏)、摩擦磨损测试。 化学成分分析: 傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线光电子能谱(XPS)在分析表面化学态的应用。 第九章 表面处理行业的环保与安全法规 随着环保标准的日益严格,本章提供了应对挑战的方案。 三废处理技术: 重点讲解了含重金属废水(如铬、镍、锌)的化学沉淀、离子交换和膜分离处理技术。介绍了酸洗废液的再生利用方案。 挥发性有机物(VOCs)控制: 针对有机涂装过程中产生的溶剂排放,介绍了活性炭吸附、催化燃烧等末端治理技术。 职业健康与安全: 详细说明了处理剧毒和腐蚀性化学品(如氰化物、强酸)时的个人防护装备(PPE)要求、紧急事故处理流程和安全操作规范。 本书内容力求详尽、技术性强,紧密结合实际生产中的工艺难点与控制要点,是专业人员提升技能、系统学习表面工程知识的实用工具书。

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