数控编程与加工技术

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出版者:机械工业
作者:张晓东
出品人:
页数:239
译者:
出版时间:2008-1
价格:24.00元
装帧:
isbn号码:9787111229155
丛书系列:
图书标签:
  • 数控编程
  • 数控加工
  • CNC
  • 加工技术
  • 机械制造
  • 工业技术
  • 金属加工
  • 模具加工
  • 自动化
  • 生产制造
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具体描述

《高职高专电工程类规划教材·数控编程与加工技术》以数控加工工艺和数控编程为主线,介绍数控机床的基本概念、原理及结构知识。其中,第一章为数控机床的基本知识,第二章为数控编程基础,第三章为数控加工工艺规程,第四、五、六章为数控车床、铣床和加工中心的程序编制,第七章为数控技术的发展趋势。其中第三章的主要对象是非机制专业的读者,机制专业的读者可以只学习此章后两节。教材每章中都有大量的实例和习题,以方便读者自学。

好的,这是一份关于 《数控编程与加工技术》 之外的图书简介,重点突出其他领域的深度内容,并力求自然详实。 --- 图书名称:《现代精密制造工艺与质量控制》 图书简介: 本书深入探讨了当代高端制造业中,从材料选择到最终成品检测的完整链条,旨在为工程师、技术人员以及相关专业学生提供一套系统、前沿的精密制造知识体系。本书摒弃了对传统机械加工技术的泛泛而谈,而是聚焦于增材制造(3D打印)、超精密加工、表面工程技术以及先进的质量检测手段,这些是当前推动产业升级和实现“中国制造2025”战略的关键技术领域。 全书共分为六大部分,内容涵盖了现代精密制造的理论基础、主流工艺应用、质量保障体系以及未来发展趋势。 第一部分:先进制造材料与基础理论 本部分首先对当前工业界广泛应用的高性能合金(如镍基高温合金、钛合金)的微观结构与加工性能进行了详尽的分析。重点阐述了材料在不同应力、温度条件下的变形机理,这直接关系到后续加工过程中的刀具磨损和表面完整性。我们详细讨论了增材制造粉末的流动特性、烧结行为与致密度控制,特别关注了激光选区熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)过程中热梯度对晶粒组织和残余应力的影响。此外,书中还引入了计算材料学(CM)的基本概念,利用有限元模拟来预测复杂零件在热循环下的性能变化,为工艺参数的优化奠定理论基础。 第二部分:增材制造技术深度解析 本部分是全书的重点之一。我们不仅介绍了SLM、EBM等金属增材制造技术,更深入剖析了连续纤维增强复合材料的打印技术(如CFF)在航空航天结构件中的应用潜力。书中详细拆解了工艺参数对孔隙率、疲劳寿命的影响曲线,并提供了针对不同制造缺陷(如未熔合、球化)的无损检测与后处理优化方案。针对增材制造件的各向异性问题,我们提供了多轴向应力测试数据和优化打印路径的策略,确保设计性能的充分实现。软件层面,本书探讨了如何利用拓扑优化软件生成轻量化结构,并将其高效、准确地转化为切片路径文件。 第三部分:超精密与微纳加工技术 超越传统的铣削和车削范畴,本部分聚焦于实现亚微米甚至纳米级表面粗糙度的技术。我们详细阐述了金刚石车削、磁流变抛光(MRF)以及离子束抛光(IBF)的工作原理和适用材料。对于光学元件、半导体晶圆或精密模具的制造,如何有效控制表面残余应力、划痕深度和亚表面损伤(Subsurface Damage, SSD)是核心挑战。书中提供了多种SSD评估方法,例如截面磨损分析和原子力显微镜(AFM)测试结果,并给出了通过优化进给速度和主轴振动抑制来最小化SSD的实践指导。 第四部分:先进表面工程与改性 一个零件的性能往往由其表面特性决定。本部分全面覆盖了物理气相沉积(PVD)和化学气相沉积(CVD)在硬质涂层和功能涂层中的应用。我们对类金刚石膜(DLC)的低摩擦系数、高硬度和生物相容性进行了深入分析,并对比了磁控溅射与电弧蒸发的优劣。在金属基体改性方面,本书着重介绍了激光熔覆技术(Laser Cladding),用于修复高价值零件的磨损表面或原位制造功能梯度材料(FGM)。关于涂层与基体的结合力,书中提供了拉拔测试和划痕测试的标准化流程与结果解读。 第五部分:数字化质量检测与过程监控 现代精密制造离不开实时反馈和闭环控制。本部分不再局限于传统的卡尺和千分尺,而是聚焦于在线(In-Situ)和离线(Off-Line)的先进计量技术。我们详细介绍了白光干涉测量、共聚焦显微镜在三维表面形貌重建中的应用,以及X射线计算机断层扫描(XCT)在检测内部缺陷(如气孔、裂纹)时的优势。对于加工过程的实时监控,书中探讨了声发射(AE)技术在刀具磨损预警中的应用,以及如何利用高分辨率红外热像仪监测激光加工过程中的热分布,确保工艺窗口的稳定。 第六部分:智能制造与未来展望 最后,本部分将前述技术置于工业4.0的宏大背景下进行审视。我们探讨了数字孪生(Digital Twin)在模拟复杂制造流程中的构建方法,以及如何利用大数据分析和机器学习算法来预测设备故障和工艺漂移。书中还展望了自适应控制系统如何根据实时传感器数据自动调整加工参数,实现“零缺陷”制造。这部分内容旨在引导读者从单一工艺视角转向系统集成和智能化管理的思维模式。 目标读者: 本书适合于机械工程、材料科学、航空航天、模具制造、精密仪器等领域的工程技术人员、质量工程师、工艺设计师,以及相关高校高年级本科生和研究生。阅读本书需要具备基本的机械制造和材料科学背景知识。通过本书的学习,读者将能掌握驾驭前沿精密制造技术的综合能力。

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