铆装钳工技能

铆装钳工技能 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:航空工业
作者:委会
出品人:
页数:225
译者:
出版时间:1970-1
价格:28.00元
装帧:
isbn号码:9787802431287
丛书系列:
图书标签:
  • 科幻小说
  • wretg
  • 铆装
  • 钳工
  • 技能
  • 工业技术
  • 机械制造
  • 实操
  • 培训
  • 职业教育
  • 工具使用
  • 金属加工
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具体描述

《职业技能培训MES系列教材•铆装钳工技能(第3版)》是《职业技能培训MES系列教材》之一,《职业技能培训MES系列教材•铆装钳工技能(第3版)》共选择了23个模块,划分为15个学习单元,基本涵盖了铆装钳工职业初级,中级,高级工,技师,高级技师所应掌握的使用技能训练内容和要求。

好的,这是一本关于汽车维修与保养的专业书籍的详细简介,完全不涉及“铆装钳工技能”的内容: --- 《现代汽车电控系统诊断与维修实战指南》 书籍定位与读者群体 本书是为汽车维修技术人员、技师培训学员以及汽车工程专业学生量身打造的深度技术参考手册。它摒弃了传统的理论说教模式,专注于现代汽车电控系统(尤其是发动机管理系统、底盘控制系统和车身电子系统)的实际故障诊断、数据分析与维修实操。本书旨在帮助读者快速建立起系统化的故障排除思维,从“经验维修”跨越到“数据驱动的精准诊断”。 核心内容概述:系统化故障诊断的基石 全书共分为六大部分,内容层层递进,紧密结合行业前沿技术与实际维修案例。 第一部分:电控系统基础与诊断仪器应用 本章首先概述了现代汽车电控系统的基本架构,包括传感器、执行器、ECU(电子控制单元)的工作原理及其相互关系。重点讲解了CAN/LIN总线通信协议在车辆网络中的作用。 随后,详尽介绍了诊断设备的正确使用方法: 1. 诊断仪(Scan Tool)的深度应用: 不仅限于读取故障码(DTC),更侧重于对实时数据流(Data Stream)的解读、冻结帧数据(Freeze Frame Data)的分析以及执行器测试(Active Test)的流程。讲解如何利用高级功能如示波器模块进行波形采集和分析。 2. 万用表与示波器的协同诊断: 详细阐述了如何使用高精度万用表测量电压、电阻、电流以及脉冲信号。针对传感器信号(如曲轴位置传感器、氧传感器)和执行器驱动信号,提供了标准波形图谱和常见异常波形对比分析,指导读者区分信号正常与信号不良的界限。 3. 电路图的阅读与追踪: 提供了大量主流车型(涵盖德系、日系、美系)的电路图符号解析和布线追踪技巧,重点讲解了如何根据电路图快速定位电源、接地和信号线路的断路、短路或对地搭铁故障。 第二部分:发动机管理系统(EMS)精深诊断 这是本书篇幅最重、技术含量最高的部分,聚焦于汽油和柴油发动机的燃油喷射、点火、进气控制和排放控制系统的精准诊断。 1. 燃油系统精准控制: 详细剖析了高压共轨(Common Rail)、缸内直喷(GDI)系统的压力控制逻辑。讲解如何精确测量燃油泵压力、喷油器脉宽和反馈学习值(Fuel Trims),处理怠速不稳、加速无力及油耗异常等复杂问题。 2. 点火系统深度分析: 深入探讨了直接点火系统(COP)的触发原理。重点讲解了点火正时(Ignition Timing)的动态调整机制,以及如何通过分析初级和次级电压波形来判断点火线圈、火花塞及ECU驱动能力的健康状况。 3. 进气与增压系统故障排除: 针对节气门体(Throttle Body)、进气压力传感器(MAP/MAF)的特性进行讲解。特别设立章节,详述涡轮增压系统(VGT/WG)的电控调节阀和增压压力传感器故障的判断流程。 4. 排放控制系统(EGR/SCR/GPF): 全面介绍现代车辆的尾气后处理技术。重点解析DPF/GPF的再生过程控制逻辑,以及SCR(选择性催化还原)系统中尿素喷射模块和NOx传感器的故障诊断流程。 第三部分:底盘电子控制系统(Chassis Control) 本部分聚焦于安全性和驾驶体验息息相关的三大系统:ABS/ESP、SRS及转向系统。 1. 防抱死/车身稳定系统(ABS/ESP): 详细解析轮速传感器的信号生成原理(主动式与被动式)。通过示波器分析轮速信号的脉冲波形,识别传感器故障、信号丢失或磁环损坏。讲解了转向角传感器、横摆角速度传感器和G传感器(加速度传感器)的标定与数据解读。 2. 安全气囊系统(SRS): 强调安全至上原则,讲解碰撞传感器、乘员分类传感器(OCS)和安全气囊模块(ACM)的诊断流程。强调在维修过程中如何安全地断电操作,避免误爆。 3. 电子助力转向(EPS)诊断: 分析EPS的扭矩传感器和角度传感器故障对转向手感的影响,以及电机驱动模块的故障排查。 第四部分:车身电子与网络通信诊断 本章关注舒适性电子设备和车身网络集成故障。 1. BCM/GEM模块诊断: 讲解车身控制模块(BCM)对车窗、车锁、照明等设备的控制逻辑。通过诊断仪对模块进行编程和初始化,解决偶发性的功能失效问题。 2. CAN总线故障定位: 这是现代汽车维修的关键技能。提供专业的CAN/LIN总线测试工具使用方法,讲解如何通过阻抗测量、波形对比(主干线与分支线)来定位总线上的断路、短路或总线终端电阻异常的节点。 第五部分:模块化编程与在线升级 随着汽车软件含量的激增,软件层面的故障诊断和修复变得至关重要。 1. ECU编程与刷写: 介绍使用原厂级或专业售后设备对ECU进行软件版本升级、参数重置和基本设定(Basic Setting)的操作步骤。 2. 故障码深度分析与P/B/C码区分: 教授如何区分动力总成(P)、车身(B)和底盘(C)故障码的优先级和影响范围,从而制定合理的维修计划。 第六部分:实战案例分析与维修思维训练 本书最后通过数十个来源于真实维修车间的复杂案例(如:间歇性熄火、间歇性ABS故障、CAN总线通讯中断等),展示从接收故障、采集数据、分析波形到最终定位部件的全过程。强调“万用表先行、示波器确认、诊断仪验证”的逻辑链条,培养维修人员的系统性解决问题的能力。 本书特色 图文并茂,数据详实: 包含数百张高清晰度的电路原理图、系统方框图、故障波形图,以及标准数据流参考值。 实操导向: 所有诊断流程均贴合实际维修操作,避免空泛的理论描述。 注重底层逻辑: 深入讲解传感器和执行器的工作原理,让维修不再依赖于单一的“查码换件”模式。 ---

作者简介

目录信息

铆装钳工技能培训模块设计与学习单元划分表(含“哈达表”使用说明)第1学习单元 铆接装配的定位与固定 一、装配基准 二、定位方法 三、定位后的固定 四、常见故障及排除方法 练习题第2学习单元 制铆钉孔 一、制孔 二、制沉头铆钉窝 三、质量控制 练习题第3学习单元 冲击铆接 一、普通铆接工艺过程、形式及适用范围 二、冲击铆接操作要领及技巧 三、沉头铆钉的修整 四、铆接安全技术 五、铆接质量控制 练习题第4学习单元 压铆 一、用手提压铆机压铆 二、用KII-204压铆机压铆 三、用KII-503压铆机压铆 四、压铆机的维护和注意事项 五、自动钻铆简介 六、G4026SXX-120型自动钻铆机 练习题第5学习单元 特种铆接 一、环槽铆钉的铆接 二、抽芯铆钉的铆接 三、螺纹空心铆钉的铆接 四、高抗剪铆钉的铆接 五、钛合金铆钉的铆接 六、工具设备的使用和维护 七、干涉配合铆接 练习题第6学习单元 密封铆接 一、密封铆接的工艺过程 二、密封形式 三、密封剂的硫化和保护 四、密封检查 五、密封结构渗漏的排除 六、密封铆接环境控制及安全措施 七、密封铆接常见的缺陷及排除方法 八、自动钻铆机密封铆接简介 练习题第7学习单元 螺栓连接 一、螺栓连接的种类及典型工艺过程 二、零件的定位及夹紧 三、制孔参数和加工方法的选择 四、孔的加工方法 五、锪窝和倒角 六、螺栓安装 七、螺栓连接的防松 八、防腐蚀和标记 九、螺栓安装常见缺陷及排除方法 十、分解与加大处理 十一、孔的冷挤压强化及口、角倒圆压印技术 十二、介绍新型定力扳手 练习题第8学习单元 工艺余量的修配和部件的精加工 一、工艺余量的修配 二、部件精加工 三、精加工实例 四、精加工常见缺陷、产生原因及排除方法 五、某型机垂直尾翼加工 练习题第9学习单元 铆接故障及排除方法 一、铆接缺陷的产生原因及排除方法 二、蒙皮表面划伤的修复 三、零组件的拆换 四、大蒙皮的排故更换方法 练习题第10学习单元 部件对接 一、常用的对接形式 二、部件对接方法 练习题第11学习单元 大型可卸件及操纵拉杆钢索的安装和调试 一、大型可卸件的安装及调试 二、操纵拉杆、钢索的安装及调试 练习题第12学习单元 铆接变形 一、铆接变形产生的原因 二、预防和减少铆接变形的措施 三、铆接变形的排除方法 练习题第13学习单元 其他工艺技术 一、飞机电搭接 二、装配件的防锈及二次防腐 三、多余物的清除 四、几种非结构胶黏剂的使用方法 五、动翼面质量平衡检查 六、部件外形检查 练习题第14学习单元 理论与专业知识 一、飞机结构的分解和分离面 二、协调互换知识 三、识读飞机结构装配图知识 四、编制和使用装配指令(A0)知识 五、型架夹具的使用与维护知识 练习题第15学习单元 部分国外铆接工具简介及部分材料、紧固件、英制单位的对照、标识和换算 一、部分国外铆接工具简介 二、英制单位及换算 三、国内外部分与铆接相关的材料牌号对照 四、几种国外铆钉、抽芯铆钉、螺栓等牌号标识附图1 工具箱铆接装配图附图2 工具箱铆接零件图附表1 工具箱铆接评分表附表2 工具箱铆接毛料、零件明细表附图3 中航二集团铆装钳工技能比赛复杂口盖装配图附表3 复杂口盖铆接附表4 复杂口盖铆接毛料、零件、标准件明细表参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书的排版和装帧质量非常高,纸张厚实,装帧结实,拿在手里很有分量感,从物理质感上来说,它绝对是一本值得收藏的“工具书”。阅读过程中,我注意到作者对历史事件的引用非常广泛,书中穿插了不少关于重大工程项目失败或成功的案例分析,试图从历史的教训中提炼出装配技术的关键点。这些历史叙事确实丰富了本书的内涵,让读者感受到这项工作背后的厚重。但是,这种叙事性太强,常常会冲淡掉技术本身的直接性。比如,讲解一个简单的剪力连接原理时,作者可能会花上三页纸来追溯这项技术在古代战争器械中的应用变迁,这虽然有趣,但对于急于掌握核心技能的读者来说,可能会感到冗长和偏离主题。我希望能看到更多关于人机工程学在装配工作站设计中的应用,或者如何利用虚拟现实技术进行装配预演的内容,但这本书似乎完全避开了这些“高科技”的范畴,专注于传统的、需要大量体力投入和经验判断的连接方式。

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我购买这本书是冲着它封面上那个简洁有力的工具图案去的,我以为它会涵盖从基础工具的选择、维护到特定装配任务的实操流程。拿到书后,我首先关注的是图解部分。坦白说,插图的数量偏少,而且很多图示的清晰度和细节呈现得不够理想,有些复杂的机构连接处,即便配有标注,也显得有些拥挤和难以辨认。书中对材料科学的探讨相对深入,详细分析了不同金属在不同应力下的形变规律,这部分内容为理解为什么某些连接需要特定的处理方式提供了坚实的理论基础。然而,在实际操作层面上,比如扳手扭矩的设定范围、不同型号气动工具的具体操作规范,信息就显得零散且不连贯。它更像是对某种“匠人精神”的诗意讴歌,而不是一本实用的操作手册。我期待的是那种可以随身携带、随时翻阅查找某个特定型号螺栓拧紧角度的工具书,但这本书的篇幅和内容深度,更适合在安静的书房里进行理论研究,而不是在喧嚣的车间里进行即时参考。它更像是对过去工艺的缅怀,而非对未来操作的指导。

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这本书的封面设计着实吸引人,那种粗犷的线条感和金属质感,让人一眼就能联想到精密而有力的机械操作。我本来是想找一本关于现代工业装配技术的入门读物,结果翻开之后发现,内容似乎更侧重于一种历史悠久的传统工艺的传承和应用。比如,其中关于铆接工艺的详细描述,从早期蒸汽机时代的铆接技术到如今航空航天领域的高精度连接,跨度非常大。作者在文字中倾注了大量的经验和情感,尤其是在描述工具的使用手感和材料特性的部分,那细腻的笔触让人仿佛能亲手触摸到那些冰冷的金属。然而,对于我更感兴趣的,比如自动化装配线的编程逻辑或者最新的复合材料连接技术,书中提及得非常少,感觉更像是一本对特定手工艺的深度致敬,而非面向未来的技术指南。整本书的结构组织得像是一部史诗,讲述着连接技术的发展脉络,但对于急需掌握现行标准和操作规范的读者来说,可能会觉得有些“怀旧”过头了。我花了很长时间去理解其中对传统铆接工具的分类和维护,那部分确实写得极其详尽,每一个铆钉的打入角度和力度都被量化分析,但这对我目前的工作帮助有限,更像是在博物馆里阅读一本工艺手册。

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这本书的文字风格非常独特,夹杂着大量业内人士才懂的行话和隐晦的比喻,读起来需要极高的专注度和一定的专业背景知识。它不像一本教科书那样循规蹈矩,反而更像是一位经验丰富的老工匠在茶余饭后,向一个聪明的学徒传授“不能言传”的诀窍。比如,书中花了整整一章来探讨“听声辨位”——如何通过敲击铆钉的声音来判断其是否完全密合,这种对听觉信息的依赖性在今天的数字化检测时代几乎被忽略了,但作者却将其提升到了哲学的高度。我特别欣赏作者在描述工作环境时的那种氛围感,那种油污、汗水和金属屑混合的气味,几乎能透过纸张传递出来。不过,也正因为这种强烈的个人色彩,使得内容的普适性大打折扣。如果你是想系统学习标准化的流程和参数的,这本书可能会让你感到困惑,因为它更强调的是“感觉”和“经验的积累”,而非明确的“步骤清单”。它更像是一本武功秘籍的注解,而不是招式分解图。我尝试将书中的一些理论应用到我手头的项目中,发现很多环节需要我自己去重新“翻译”和“校准”,才能对接上现代设备的接口要求。

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这本书的结构非常跳跃,似乎没有一个明确的、线性的学习路径,更像是一系列关于连接技术各个侧面的散文集合。有时候,它会突然从详细的螺纹紧固力矩讨论,跳跃到对工业伦理的深刻反思,这种思维上的突然转向,要求读者具备很强的自我组织和信息整合能力。我发现,书中关于质量控制的部分是相对薄弱的,更多的是强调“做好它,不让它坏”,而不是系统地介绍如何构建一个可追溯的质量管理体系(QMS)。例如,对于非破坏性检测(NDT)技术的介绍,远不如对传统“敲击法”的描述来得详尽和热情。总的来说,它像是一本“思想启迪录”而非“技能精进指南”。对于那些渴望快速、高效地掌握某项新技能的人来说,这本书的阅读体验可能会比较挫败,因为它要求你花费大量时间去品味作者的思考深度,而不是直接给你一个“做什么”和“怎么做”的答案。它更适合那些已经身处行业多年,寻求一种更高层次、更具哲学性的视角来审视自己日常工作的专业人士。

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