数控车工（中级） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:中国就业培训技术指导中心组织 编

出品人:

页数:225

译者:

出版时间:2008-4

价格:27.00元

装帧:

isbn号码:9787504568533

丛书系列:

图书标签:

• 数控车床
• CNC加工
• 车削
• 中级教程
• 机械加工
• 工业技术
• 实操技能
• 编程
• 工艺
• 维修

精密制造的基石：现代机械加工技术深度解析 本书旨在为机械制造领域的专业人士、高级技工及相关专业的学生提供一套全面、深入且与时俱进的机械加工理论与实践指导。它聚焦于传统切削加工的精髓、现代数控技术的融合应用，以及质量控制的先进方法，旨在培养具备独立解决复杂加工难题能力的复合型技术人才。本书内容深度和广度并重，力求在扎实的理论基础上，提供大量贴近实际生产环境的案例分析与操作要点。 第一部分：切削理论的深化与拓展 本部分将对切削过程中的基本物理和力学原理进行系统性的回顾与提升，超越初级教材的广度，直击影响加工精度和效率的核心因素。 第一章：切削过程的微观与宏观分析 我们将深入探讨刀具与工件材料之间的相互作用。内容涵盖： 1. 材料切削性能的量化评估： 不仅仅是介绍硬度、强度等基本参数，更侧重于介绍霍氏硬度、洛氏硬度以及维氏硬度的实际应用范围，以及材料塑性变形区中的应力应变关系。 2. 切削力模型的精确构建： 详细解析 Merchant、Krohnman 等经典切削力模型在不同切削条件下的适用性与局限性，并引入现代有限元分析（FEA）在预测切削力、残余应力方面的基础概念。 3. 前刀面与金属流变学： 深入剖析切屑的形成机制（滑移、剪切、再结晶），以及不同切屑形态（连续屑、断续屑、积屑瘤）对刀具磨损和表面质量的影响。重点解析积屑瘤的形成机理及其抑制方法。 4. 切削温度的测量与控制： 介绍热电偶法、红外测温法等温度测量技术，并阐述切削液在冷却、润滑、排屑方面的多重作用机制，以及如何根据加工深度和进给量动态调整冷却策略。 第二章：刀具材料与几何设计的优化 刀具是实现切削功能的关键。本章聚焦于高性能刀具的选择、应用与维护。 1. 先进硬质合金的冶金基础： 深入讲解钴粘结相、TiC、TaC 等在硬质合金中的作用，以及梯度材料和涂层技术的最新发展（如类金刚石涂层DLC、PVD/CVD 复杂多层膜）。 2. 陶瓷、CBN 与金刚石刀具的适用性边界： 明确界定高速、高精度加工中难加工材料（如高温合金、硬化钢）的首选刀具类型，并分析其在高温强度、抗冲击性方面的特点。 3. 刀具角度体系的精密设计： 探讨主偏角、前角、后角、刃倾角等对切削力、槽底形状和刀具寿命的复合影响。提供针对不同加工任务（如重载粗加工、光整精加工）的优化角度设计指南。 4. 刀具磨损的诊断与寿命预测： 详细分类描述不同磨损形态（后刀面磨损、月牙洼、崩刃），介绍基于振动信号分析、声发射信号实时监测的刀具状态监测（Tool Condition Monitoring, TCM）技术。 第二部分：先进加工工艺与质量控制 本部分着眼于现代制造业对效率、精度和表面完整性的更高要求，探讨非常规加工技术和自动化集成。 第三章：高效率与自动化加工策略 本章关注如何通过优化工艺参数和流程实现生产效率的飞跃。 1. 高速加工（HSM）的物理基础与实现条件： 阐述高主频、小切深、快进给的 HSM 理念，重点分析其对机床刚度、热稳定性、刀具耐磨性的苛刻要求。 2. 颤振（振动）的机理分析与抑制： 深入研究加工过程中动态刚度不足导致的自激振动，介绍如何利用频率响应函数（FRF）图谱识别稳定域，以及通过改变切深或采用阻尼措施进行抑制。 3. 高效排屑与冷却技术集成： 探讨高压冷却（HPC）在深孔钻削、型腔铣削中的应用，分析高压射流如何有效冲刷槽底，防止切屑堵塞。 4. 多轴联动与复杂曲面加工路径规划： 介绍五轴联动在降低装夹次数、提高复杂零件（如叶片、模具型腔）加工精度方面的优势，并简述 G/M 代码中关于刀轴矢量控制（TCPC）的基础编程逻辑。 第四章：表面完整性的量化与控制 表面质量是衡量加工水平的关键指标之一。 1. 表面粗糙度的形成与参数解读： 深入解读 $R_a$, $R_z$, $R_{sm}$, $R_{dq}$ 等核心参数的物理意义，并讨论其与疲劳寿命、密封性能的相关性。 2. 加工残余应力的分析与控制： 分析切削热、塑性变形、相变等因素对工件表层残余应力的影响，并介绍后处理技术，如喷丸强化、低应力磨削（LTSG）对残余应力的释放与优化。 3. 加工表面微观形貌的检测技术： 介绍接触式（触针式轮廓仪）和非接触式（激光共聚焦显微镜、白光干涉仪）测量方法的原理和适用范围，强调数据采集的规范性。 4. 镜面加工与超精加工技术概述： 简要介绍超精密磨削、精细车削（Fly Cutting）和电解加工（ECM）在实现纳米级表面粗糙度时的基本原理。 第三部分：先进数控编程与系统集成（非本篇重点，仅作宏观背景介绍） 为理解现代加工环境，本部分提供对高级数控系统操作逻辑的概述，强调从图纸到实际运动的转换过程，不涉及具体 G 代码的编写细节，而是聚焦于系统间的协同工作。 第五章：从模型到程序的转化逻辑 本章简要概述了 CAM 软件在生成复杂刀具路径时所遵循的几何算法和运动控制逻辑，为读者理解为何特定的加工策略能带来特定的表面效果提供理论支持。内容包括： 1. 刀具中心点轨迹与刀具包络线的关系。 2. 多面体补偿与误差修正的数学模型。 3. CNC 系统对高精度插补算法的基本要求。 本书的最终目标是帮助读者建立起一个完整的“材料去除”知识体系，使技术人员能够基于对切削物理过程的深刻理解，制定出最优化的、可预测的、高稳定性的机械加工方案。

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这本书的深度和广度拿捏得非常到位，对于一个希望从中级向高级迈进的车工来说，它提供了一个极佳的过渡平台。我特别关注了关于刀具路径优化那一块的内容。很多书只是简单提到要减少空运行时间，但这本书却详细分析了如何通过合理的换刀点选择、退刀方式的优化来缩短非切削时间。它甚至提到了现代车床上一些高级的圆弧插补和螺旋插补的应用技巧，这些都是在初级阶段很少涉及，但却是高效加工的关键。更让我眼前一亮的是，书中对数控系统特定功能的介绍，比如对某些主流品牌机床的定制化参数调整建议，虽然没有做到完全覆盖所有系统，但这种“贴近一线”的态度，让人感觉作者对行业的理解非常深刻。阅读过程中，我不断地对照自己以往的编程习惯进行反思，发现自己在很多“习惯性操作”中存在效率低下的地方。这本书的价值就在于，它能帮你打破思维定式，用更系统、更科学的方法去审视每一个加工步骤。

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我发现这本书的章节逻辑组织得非常巧妙，它没有采用传统的“从简单到复杂”的线性叙事，而是更多地采用了“问题导向”的结构。比如，在讨论夹具选择和装夹方式时，它并不是孤立地介绍夹具类型，而是先列举了不同形状零件（如长轴类、盘类、异形件）在加工中可能遇到的变形和振动问题，然后才引出对应的解决方案和装夹技巧。这种叙事方式极大地提高了学习的代入感。再比如，在涉及到热处理对加工精度的影响时，书中也做了简要的分析，提示我们在编程前需要考虑材料的残余应力状态，这在很多纯粹的技术书籍中是看不到的。总而言之，这本书的视野比一般的中级教材要开阔得多，它强调的是“系统集成”的思维，让你明白数控车工的工作不仅仅是写代码，更是整个制造链条中的一个关键环节。它让我意识到，要真正成为一名优秀的中级车工，必须对前后工序都有所了解和预判。

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让我印象最深的是这本书对“疑难杂症”的处理方式。它不是那种只讲“标准流程”的书，而是花了相当篇幅来讨论那些在实际生产中经常遇到的棘手问题，并且给出了多套可行的解决方案。比如，针对某些难加工材料（如高温合金或高强度钢）在车削过程中容易产生的积屑瘤和刀具快速磨损问题，书中不仅分析了机理，还提供了使用高转速低进给、尝试不同切削液配方等多种应对策略，并且对比了每种策略的成本和效果。这种对细节的关注，体现了作者深厚的实践经验。此外，书中对安全规范的强调也做得非常到位，它将安全操作规范融入到每个技术章节中，而不是简单地放在附录里，这使得安全意识成为学习过程中的一种内在要求。读完这本书后，我对处理突发状况的信心大增，不再是束手无策，而是能迅速在脑海中构建出诊断流程和排除故障的步骤。这本书是为真正想在岗位上有所突破的实干家准备的。

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这本书的封面设计挺吸引人的，那种深蓝色的背景配上银白色的字体，给人一种专业又沉稳的感觉。我本来以为内容会是那种很枯燥的技术手册，结果翻开一看，发现它对数控编程的基础原理讲解得非常细致，尤其是在坐标系建立和G代码/M代码的逻辑关系上，作者用了好多生活化的比喻来解释，让我这个刚入门的新手一下子就抓住了重点。记得以前看其他资料时，对刀具补偿那一块总是云里雾里，但这本书里专门用了好几个图示来解析补偿值的输入和实际效果，看得我茅塞顿开。而且，它里面还穿插了一些常见的加工错误案例分析，比如程序出错时的机床报警代码解析，这点超实用。对我来说，这本书不仅仅是教科书，更像是一个经验丰富的老师傅在你身边手把手地指导，让你在面对实际操作时，心里有底气。我尤其喜欢它在介绍复杂曲面加工时，没有直接堆砌公式，而是先解释背后的几何逻辑，这样即便是对数学不太敏感的人也能理解为什么那样编程。这本书的排版也很好，知识点之间的过渡很自然，读起来一点也不费劲，绝对是想扎实掌握数控基础的必备读物。

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说实话，我买这本书的时候，是抱着“试试看”的心态的，因为市面上很多同类书籍要么内容陈旧，要么就是理论大于实践。但这本《数控车工（中级）》的实战性让我非常惊喜。它不像某些教材那样，只是罗列一堆指令，而是紧密结合了现代车削工艺的要求。例如，在讲述精加工和超精加工策略时，书中不仅提到了切削参数的选择原则，还详细对比了不同刀具材料在特定工况下的优劣表现，甚至还深入探讨了表面粗糙度等级的控制方法，这对于追求高品质产出的车间师傅来说，价值太大了。我尤其欣赏它在质量控制章节的处理方式，它没有停留在简单的“合格”标准上，而是引入了统计过程控制（SPC）的概念，教我们如何用数据说话来优化加工过程，这让我对“中级”这个定位有了更深的理解——它教的不是如何照猫画虎，而是如何思考和改进。读完这部分内容，我立刻尝试在我的机床上应用了书中的一些优化建议，切削振动明显减小，程序的优化效率也得到了提升。这绝对是一本能直接提升生产效率的书籍，而非仅仅停留在理论层面。

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