冲压工工艺习题册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:37

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出版时间:2008-11

价格:5.00元

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isbn号码:9787504574503

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• 冲压工艺
• 冲压模具
• 金属塑性加工
• 机械制造
• 工程技术
• 习题集
• 教材
• 冲压技术
• 金属成形
• 工业工程

机械制造基础与实践：冲压工艺详解 本书旨在为读者提供一套系统、详实的机械制造基础理论与实践指导，尤其侧重于冲压工艺。通过理论讲解、案例分析及配套习题，帮助读者深入理解冲压加工的原理、方法、设备及质量控制，为从事相关工作的技术人员、学生以及对机械制造感兴趣的业余爱好者提供一条清晰的学习路径。 第一部分：机械制造基础 在深入冲压工艺之前，我们首先建立扎实的机械制造基础。这部分内容将涵盖： 材料科学基础： 金属材料的性能与分类： 详细介绍金属的晶体结构、力学性能（强度、硬度、塑性、韧性等）、物理性能（导电性、导热性等）以及化学性能（耐腐蚀性）。重点阐述碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等常用金属材料的成分、组织、性能特点及其在机械制造中的应用。 非金属材料概述： 简要介绍塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料的基本性质，以及它们在特定工况下的应用优势。 热处理工艺： 讲解退火、正火、淬火、回火等基本热处理方法及其对材料性能的影响，理解如何通过热处理优化材料的加工性能和使用性能。 表面处理技术： 介绍金属表面加工的常见方法，如电镀、化学氧化、涂层等，以及它们在提高零件耐磨性、耐腐蚀性、美观性方面的作用。 机械加工工艺基础： 切削加工基本原理： 介绍车削、铣削、钻削、磨削等基本切削加工方法，理解切削力、切削热、切削用量等概念，以及它们对加工精度和表面质量的影响。 非切削加工方法简介： 概述铸造、锻造、焊接等非切削加工工艺，了解其基本原理和应用范围，为理解冲压工艺在整个机械制造流程中的地位打下基础。 测量与检验技术： 介绍量规、卡尺、千分尺、百分表等常用量具的使用方法，以及几何量、尺寸公差、形位公差的测量与评定。理解精密测量在保证零件质量中的重要性。 第二部分：冲压工艺原理与技术 本部分是本书的核心内容，将系统、深入地讲解冲压加工的方方面面： 冲压加工概述： 冲压的定义与特点： 详细阐述冲压作为一种塑性成形工艺，其基本原理是利用模具在压力机上对板料施加外力，使其发生分离或塑性变形，从而获得所需零件。分析冲压加工的高生产率、高精度、良好的互换性、节省材料以及适应大规模生产等显著优点。 冲压工艺分类： 区分冲压按工艺方法可分为分离工序（如落料、冲孔、切边）和成形工序（如弯曲、拉深、翻边、胀形、缩口等），以及组合工序。 冲压设备： 介绍机械压力机、液压压力机、伺服压力机等主要冲压设备的工作原理、结构特点、性能参数及选择依据。 冲压工序详解： 分离工序： 落料（剪裁）： 讲解落料的基本原理、模具结构（凸模、凹模、导向装置、卸料装置等），分析落料间隙对零件尺寸精度和边缘质量的影响。介绍各种落料方法，如整落料、分落料、级进落料等。 冲孔： 阐述冲孔的工艺原理、模具设计要点，讨论孔的尺寸精度、位置精度和孔的毛刺问题。 切边： 讲解切边工序在去除毛边、获得光滑断面的作用，介绍切边模具的结构与设计。 成形工序： 弯曲： 深入讲解弯曲的基本变形机理，介绍弯曲件的展开尺寸计算（包括考虑回弹），分析弯曲力、弯曲半径、模具间隙等因素对弯曲质量的影响。讲解V形弯曲、U形弯曲、折边等常见弯曲形式。 拉深： 详细阐述拉深工艺，包括拉深件的变形过程、工艺参数（拉深系数、拉深次数、模具间隙、压料力等）对拉深成功率和变形程度的影响。介绍各种拉深形式（径向拉深、轴向拉深）以及防止拉深缺陷（起皱、撕裂）的措施。 翻边： 讲解翻边工序在使零件边缘形成法兰的工艺过程，介绍翻边模具的结构和设计要点。 胀形与缩口： 介绍利用压力改变零件内径或外径的胀形和缩口工艺，分析其变形机理和工艺要求。 复杂冲压工序： 介绍一些综合应用多种基本冲压方法的复杂工序，如抽长、矫平、压印等，并分析其工艺特点。 冲压模具设计与制造： 模具基本结构： 讲解冲压模具的组成部分，如安装板、凸模座、凹模座、导向件、卸料板、弹簧缓冲器等。 模具材料与热处理： 介绍模具钢的种类、性能要求以及热处理工艺，确保模具的耐磨性、强度和韧性。 模具设计原则： 强调模具设计的经济性、可靠性、标准化和系列化原则。 模具制造工艺： 概述模具零件的加工方法，如线切割、电火花加工、精密磨削等。 冲压工艺规程制定： 工艺规程的目的与内容： 明确工艺规程作为指导生产的正式文件，其内容包括工序名称、工序内容、工装设备、工艺参数、检验方法等。 工序卡片的填写： 示范如何填写工序卡片，确保生产过程的规范化。 工艺过程分析： 讲解如何对冲压件的结构进行工艺性分析，评估其是否适合冲压加工，以及如何通过结构优化降低加工难度和成本。 冲压件的质量控制与缺陷分析： 影响冲压件质量的因素： 综合分析材料性能、模具精度、设备状态、操作工艺等因素对冲压件质量的影响。 常见冲压缺陷及其防止： 详细列举并分析冲压件中常见的缺陷，如毛刺、裂纹、起皱、凹陷、变形、尺寸超差等，并提出相应的防止措施。 冲压件的检验方法： 介绍对冲压件进行尺寸、形位、外观等方面的检验方法和标准。 冲压安全生产： 冲压作业风险分析： 识别冲压作业过程中可能存在的机械伤害、触电、高处坠落等风险。 安全操作规程： 强调操作人员必须遵守的安全操作规程，如禁止非操作人员操作设备、规范操作步骤、正确使用劳动防护用品等。 设备安全防护： 介绍压力机上的安全装置，如安全门、光电保护装置、双手操作按钮等。 第三部分：配套习题与案例分析 为了巩固理论知识，本书提供了大量与各章节内容相对应的习题。这些习题形式多样，包括： 概念题： 考察读者对基本概念的理解。 计算题： 要求读者运用公式进行冲压工艺参数的计算，如展开长度计算、拉深力计算等。 分析题： 要求读者分析冲压件的结构是否合理，或针对特定缺陷提出解决方案。 设计题： 引导读者初步进行简单冲压模具或工艺路线的设计。 案例分析： 选取实际生产中的典型冲压问题，引导读者运用所学知识进行分析和解决，提升解决实际问题的能力。 通过理论学习与大量习题的结合，读者将能够系统地掌握冲压工艺的知识体系，并将其应用于实际工作中，提高生产效率和产品质量。

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最近接手了一个新项目，涉及到大批量零件的冲压，供应商发来的技术要求里头有一堆我不太熟悉的专有名词和公差要求，看得我焦头烂额。我希望能有一本工具书，里面能对这些行业标准和规范进行详尽的解读，最好能提供不同厚度、不同曲率零件的最佳冲压参数推荐范围。我翻阅了几本市面上的老旧资料，信息都太滞后了，很多新型模具设计理念和自动化监测技术压根没提及。我希望能看到一些关于先进模具材料选择、预处理工艺优化的内容，这对于提高成品率和延长模具寿命至关重要。说实话，面对那些精密的图纸，我总有一种力不从心的感觉，总觉得少了那么一个能把我从宏观理论拉到微观操作的桥梁。如果这本书能把那些晦涩难懂的力学分析用更形象的方式表达出来，那就太棒了，能让我对“为什么会这样”有更深刻的理解。

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天呐，最近我入了好多关于金属加工的书，但说实话，很多都是那种理论味太重，读起来像在啃石头。我一直希望能找到一本能真正上手、解决实际问题的参考书。我这个人吧，动手能力稍微弱点，尤其对那些复杂的图纸和参数总是一头雾水。所以我特别期待那种能把复杂的工艺流程用最直白的方式讲清楚的书，最好能配上大量的实操案例，让我能跟着书本的思路一步步推演。我尤其希望这本书能深入讲解一下不同材料在冲压过程中的变形规律，比如深拉伸时如何控制回弹、边缘撕裂等问题，这些都是我在车间里头疼的坎儿。如果能有针对性的习题，让我能在读完理论后立刻检验学习效果，那就太完美了。毕竟，光看不练假把式，理论和实践结合才是王道。我一直觉得，一本好的技术书籍，应该是能成为我们工作台边最得力的帮手，而不是束之高阁的装饰品。

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我是一个刚毕业的工程师，进入一家冲压车间实习，感觉自己就像个无头苍蝇。理论知识倒是学了不少，但一到现场，面对轰鸣的冲床和各种形状怪异的废品，我就彻底懵了。我最需要的就是那种“现场急救指南”式的书籍。比如，冲压件边缘出现飞边、毛刺，或者凸凹不平的时候，我该从模具间隙、压力机吨位、材料硬度这些维度去排查问题。我特别渴望看到针对常见故障的“自查清单”和“解决方案树”。另外，对于如何进行模具的日常维护和保养，特别是润滑剂的选择和涂层技术的应用，如果能有详细的图解说明，那就太贴心了。毕竟，现场经验是书本上学不来的，我希望能通过这本书，快速弥补我在实际操作经验上的短板，少走一些弯路。

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我对精密冲压领域非常感兴趣，尤其是对那些对尺寸精度要求极高的产品，比如电子元件的引脚、医疗器械的小零件。这类产品的难点在于如何控制微小尺度的变形和残余应力。我希望能找到一本能深入探讨“应力-应变”在冲压过程中的动态变化的专业书籍。书中最好能包含有限元分析（FEA）在冲压工艺优化中的应用案例，哪怕是概念性的介绍也好，让我能了解现代设计工具是如何指导我们解决实际问题的。更进一步说，如果能讨论一下高速冲压和级进模设计中的一些“小心机”，比如如何设计卸料机构以减少零件变形，如何利用垫片精确调整冲压高度，这些细节决定了产品的质量上限。我追求的不是会用工具，而是理解工具背后的科学原理。

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说真的，看技术书最怕的就是那种写得干巴巴的官方术语堆砌。我更喜欢那种带有作者个人思考和经验总结的文字，读起来才觉得踏实。我希望这本书不仅仅是公式和表格的堆砌，而是能穿插一些过去经典冲压失败案例的分析，总结出“血的教训”。例如，为什么某次模具更换导致了批次性的划伤？是操作失误，还是材料的批次差异引起的？这种基于实践的案例分析，比单纯的理论推导更能让人印象深刻。我特别看重系统性，希望它能覆盖从原材料入厂检验、到冲压成形、再到后续的去毛刺、清洗和表面处理的全流程质量控制点。一本好的工艺习题册，应该能引导读者像一个经验丰富的老技师一样去思考问题，而不是仅仅停留在“照着做”的层面。

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