零件数控车削加工

零件数控车削加工 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:北京理工大学出版社
作者:温锦华 编
出品人:
页数:362
译者:
出版时间:2009-8
价格:40.00元
装帧:平装
isbn号码:9787564020743
丛书系列:
图书标签:
  • 数控车削
  • 零件加工
  • 机械制造
  • 加工工艺
  • 数控技术
  • 金属切削
  • 车削编程
  • 工装夹具
  • 精密加工
  • 制造工程
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具体描述

《零件数控车削加工》共分5个部分,包括简单零件加工、轴类零件加工、套筒类零件加工、盘类零件加工、复杂零件加工。《零件数控车削加工》可以作为高等院校机类、近机类相关专业的教材,也可以作为工程技术人员的参考用书。

好的,以下是一本名为《机械设计与制造基础》的图书简介,其内容与《零件数控车削加工》无关: --- 《机械设计与制造基础》 内容概述: 本书旨在为初学者和工程技术人员提供全面、系统的机械设计与制造领域的基础知识。内容涵盖了从材料科学基础、机械结构设计原理到先进制造工艺的广泛领域,侧重于培养读者的工程思维和解决实际问题的能力。全书结构清晰,图文并茂,理论与实践紧密结合,是理解现代机械工程体系的基石读物。 第一部分:材料科学与工程基础 本部分深入探讨了工程材料的分类、性能及其在机械设计中的应用。我们将从微观结构出发,解析金属材料(如钢铁、铝合金)的晶体结构、相变以及热处理对力学性能的影响。重点内容包括: 金属材料基础: 铁碳合金的相图、钢的分类(碳素钢、合金钢)及其热处理工艺(退火、正火、淬火、回火)对强度的影响。 非金属材料: 塑料、复合材料和陶瓷材料的结构特点、优缺点及典型应用场景。 材料的力学性能测试: 介绍拉伸、压缩、弯曲、冲击和疲劳性能的测试方法与标准,帮助读者理解材料在不同载荷下的响应。 第二部分:机械原理与结构设计 本部分是机械设计的核心,重点讲解了机构的基本运动规律、设计方法以及常用机械传动系统的原理。 机构学基础: 阐述平面机构的组成、运动分析与综合。深入探讨了连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等基本机构的自由度计算、速度分析及运动轨迹设计。 机械传动设计: 详细介绍滚动轴承和滑动轴承的选型与润滑设计,以及齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、带传动和链传动的强度计算与寿命评估。特别关注如何通过优化传动比和结构布局提高传动效率和可靠性。 连接技术: 螺纹连接、键与花键连接、铆接和焊接等静连接和动连接的设计规范、强度校核与疲劳分析。 第三部分:机械设计方法与创新 本部分引导读者掌握系统化的机械设计流程,并介绍现代设计工具的应用。 设计过程与标准: 遵循从概念设计到详细设计的完整流程,强调人机工程学在设计中的应用。介绍国家标准(GB)和行业标准在机械设计中的地位和使用方法。 可靠性与安全设计: 讲解故障分析与预防(FMEA),以及如何依据许用应力法和概率设计法确保机械结构的安全性和使用寿命。 计算机辅助设计(CAD)基础: 介绍主流三维CAD软件的基本操作,以及如何利用有限元分析(FEA)对复杂结构进行应力、变形和模态分析,实现设计优化。 第四部分:先进制造工艺概述 本部分将制造技术视为设计实现的重要环节,概述了现代机械制造的主流工艺。 铸造工艺: 介绍砂型铸造、特种铸造(如压铸、熔模铸造)的原理、优缺点及在复杂零件成型中的应用。 切削加工基础: 阐述车、铣、刨、磨等传统切削加工的基本原理,重点在于刀具材料的选择、切削参数的确定及其对表面质量和尺寸精度的影响。 现代增材制造技术(3D打印): 探讨选择性激光烧结(SLS)、熔融沉积成型(FDM)等技术在快速原型制造和最终零件生产中的潜力和局限性。 表面工程技术: 介绍提高零件耐磨性、耐腐蚀性、抗疲劳性能的热喷涂、电镀和化学镀等表面强化处理方法。 本书特色: 1. 理论深度适中: 既保证了必要的数学和物理基础支撑,又避免了过于深奥的纯理论推导,使工程应用更为直观。 2. 案例驱动学习: 穿插大量来自航空航天、汽车制造、通用设备等行业的实际工程案例,展示理论知识如何转化为可行的工程解决方案。 3. 注重工程实践: 提供了大量的习题和设计小任务,鼓励读者动手绘制草图、进行计算校核,培养“做中学”的工程师素养。 适合读者: 机械工程、材料科学、自动化、工业工程等相关专业本科生、研究生,以及从事机械产品设计、工艺规划、设备维护和技术改进的工程技术人员。本书也可作为工程技术人员提升职业技能的参考手册。 ---

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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这本书在对数控系统特性的描述方面,展现出一种超乎预期的全面性和前瞻性。它并没有将所有数控系统视为铁板一块,而是明确区分了不同主流系统(比如FANUC、西门子等)在高级功能实现上的细微差别。这对于在不同设备上进行维护和编程的人员来说,简直是救命稻草。我特别留意了关于高级补偿功能,如刀具磨损补偿和刀长补偿的详细论述,书中对于这些功能的软件逻辑和硬件接口的描述,让那些原本感觉晦涩难懂的系统参数变得具体可感。此外,书中对“智能化”在车削加工中的应用也有所涉猎,虽然篇幅不长,但对未来数控技术的发展趋势有着清晰的预判,比如自适应控制在切削参数优化上的潜力。这种既立足于当前成熟技术,又适度展望未来方向的平衡感,使得这本书的生命力得以延长。它不是一本只管用三五年的手册,而是一部能陪伴技术人员职业生涯持续成长的工具书,其对系统底层逻辑的挖掘深度,远超一般入门教材的水准。

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从阅读的舒适度角度来看,这本书的语言风格是极具个人特色的,它糅合了严谨的学术用语和一种近乎口语化的亲切感,使得技术内容的传达效率非常高。作者的遣词造句精准且富有画面感,尤其是在描述切削过程中的动态变化时,那种“车削力的变化如同波涛起伏”的比喻,一下子就把抽象的力学概念具象化了。我发现自己很少需要停下来查阅生词,因为即便是专业术语,作者也会在首次出现时给予清晰的上下文解释,绝不让读者因为某个生僻词汇而中断思维的连贯性。相比于一些佶屈聱牙的翻译技术著作,这本书的行文节奏是明快且富有激情的,阅读起来有一种“被带着走”的流畅感,这极大地降低了学习新技术时的心理门槛。它成功地将复杂的技术概念,用一种既尊重科学事实又易于理解的方式组织起来,使得原本可能枯燥乏味的理论学习过程,变成了一种享受知识增量的过程。这种优秀的文本组织和语言驾驭能力,是衡量一本优秀技术专著的关键指标之一,而这本书无疑在这方面做得非常出色。

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我得说,这本书在案例分析的实用性上做得相当到位,完全脱离了那种空泛的理论说教。它收录的那些典型零件的加工实例,几乎涵盖了现代制造业中车削加工的常见难点。我翻阅到好几个关于复杂曲面过渡和精密螺纹加工的章节,里面的步骤分解细致到令人称奇。它不仅仅是给出了最终的程序代码,更重要的是,它展示了从零件图纸解读到编程策略制定,再到刀具选择和夹持方案确定的全过程思考路径。特别是一个关于阶梯轴的案例,作者对比了两种不同的走刀策略,并清晰地用图示说明了不同策略对残余应力和加工效率的影响,这种对比分析对于提升实际操作的效率和质量非常有指导意义。更值得称赞的是,书中似乎还预设了常见的加工错误,比如颤振的发生条件、刀具磨损后的补偿处理等,并提供了相应的排错指南。这让这本书更像是一位经验丰富的老师傅在身旁指导,而不是一本冷冰冰的参考资料。对于希望将理论知识快速转化为生产力的技术人员来说,这种高密度的实战经验分享,无疑是最大的价值所在。

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这部书的装帧设计着实让人眼前一亮,封面那种深邃的蓝色调,配上简洁有力的银色字体,立刻就给人一种专业、严谨的机械制造感。刚拿到手里的时候,我立刻被它厚实的质感所吸引,拿在手上沉甸甸的,感觉里面装载的知识分量也一定很足。书脊的设计也很考究,即使是放在书架上,也能轻易找到,这对于经常需要翻阅工具书的人来说简直是福音。内页的纸张选择也体现了出版者的用心,那种微微泛黄的米白色纸张,既保护了视力,又让整体的阅读体验提升了好几个档次。特别是书中的图表和示意图的印刷质量,线条清晰锐利,即便是非常精细的刀具路径图,也能看得一清二楚,这在讲究精确度的技术书籍中是至关重要的。我特别留意了一下索引和目录的编排,它们被组织得逻辑性极强,无论是想快速定位某个具体的加工参数,还是想系统地了解整个编程流程,都能做到心中有数,翻找起来毫不费力。这本书的排版风格也很有现代感,不是那种老旧的技术手册的刻板布局,而是采用了大量的留白,让复杂的公式和文字之间有了呼吸的空间,阅读起来不至于感到压抑和信息过载。总的来说,从物质层面来看,这本书无疑是一件精心制作的工艺品,它的外观和手感都预示着里面蕴含着高水准的专业内容,让我对即将展开的阅读充满了期待。

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这本书的叙事方式简直是教科书级别的——它构建了一个清晰、递进的知识体系框架,完全没有那种零散堆砌知识点的感觉。作者似乎深谙初学者和有经验工程师在学习新领域时的不同困惑点,所以章节之间的过渡处理得极为自然流畅。比如,它不会一开始就抛出复杂的G代码和M代码,而是先从最基础的工件坐标系建立和机床结构特性讲起,这就像是先打地基再盖楼,让人感觉每一步的引入都是水到渠成的。我尤其欣赏它对“为什么”的深入探讨。很多技术书籍只告诉你“怎么做”,但这本书花了大量篇幅解释“为什么必须这么做”,比如为什么在某些材料的粗车阶段需要特定的主轴转速与进给量的组合,其背后的切削物理原理被解释得非常透彻。书中对不同类型的刀具几何角度对表面粗糙度和尺寸精度的影响分析,更是细致入微,简直像是给刀具做了一次全面的“体检报告”。阅读过程中,我常常发现,那些我在实际操作中遇到的模棱两可的问题,在这本书里都能找到明确的、有理论依据的解答。这种层层深入、环环相扣的论述风格,极大地增强了读者的知识构建能力,让人不仅仅停留在模仿操作层面,而是真正理解了背后的工艺逻辑。

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