磨工实用技术手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:802

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出版时间:2009-10

价格:49.00元

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isbn号码:9787508386799

丛书系列:

图书标签:

• 磨工
• 机械加工
• 实用技术
• 维修
• 工业技能
• 工具使用
• 设备维护
• 操作手册
• 技术培训
• 制造业

好的，这是一份关于《现代精密制造工艺与实践》的图书简介，内容详细，旨在避免提及任何关于“磨工实用技术手册”的内容，并且力求自然流畅。 --- 《现代精密制造工艺与实践》图书简介 引言：工业4.0时代的制造新范式 在当前以数字化、智能化为核心的工业4.0浪潮中，传统制造模式正经历着深刻的变革。材料科学的进步、信息技术的深度融合，以及对产品性能极限的不断追求，使得精密制造不再仅仅是尺寸的精确控制，更是对材料微观结构、表面完整性与功能化设计的系统性工程。本书《现代精密制造工艺与实践》正是在此背景下应运而生，它旨在为工程技术人员、科研工作者以及高年级本科生和研究生提供一个全面、深入且具有前瞻性的视角，涵盖了从基础理论到前沿应用的现代制造技术体系。 本书跳出了单一工种的局限，构建了一个多维度、跨学科的制造技术知识框架。我们聚焦于如何通过先进的工艺手段，实现材料性能的最优化释放，确保复杂零件在严苛工作环境下的可靠性与长寿命。 第一部分：先进材料加工的理论基础与前沿探索 本部分深入探讨了影响现代精密加工过程的底层科学原理，这是所有高精度制造活动的技术基石。 1. 复杂材料的切削力学与热行为分析 传统的切削理论模型在面对高性能合金（如镍基高温合金、钛合金、陶瓷基复合材料）时显得力不从心。本书首先系统梳理了非均质材料在高速切削过程中的本构关系与微观断裂机制。我们详细分析了刀具-工件界面的摩擦学行为，特别是“冷焊-剪切-重塑”的动态过程。重点引入了有限元分析（FEA）在预测切削温度场、残余应力分布中的应用，并结合原位（In-situ）高温测量技术对模型进行了实证校准。这部分内容强调理解材料在极端条件下的瞬态响应，为工艺参数的优化提供理论支撑。 2. 表面完整性与功能化表层构建 现代机械零件的性能瓶颈往往出现在表面。本书对“表面工程”进行了深入的阐述，它不仅仅是保护层，更是赋予零件特定功能（如耐磨、抗腐蚀、低摩擦）的关键技术。 超精密加工引起的亚表层损伤控制： 详细解析了车削、铣削、钻削等过程中，由于塑性变形和热影响区导致的晶格畸变、微裂纹的形成机理。提出了基于声发射（AE）监测的实时损伤评估方法。 先进表面改性技术： 涵盖了PVD/CVD薄膜沉积的能级匹配设计，激光熔覆（Laser Cladding）中熔池的流体力学控制，以及等离子喷涂（Plasma Spraying）工艺的粘结强度提升策略。特别探讨了如何通过精确调控沉积参数，实现梯度功能涂层（GFC）的制备。 第二部分：非常规与增材制造技术的深度融合 面对传统减材制造难以加工的复杂几何形状和新材料体系，本书将大量的篇幅投入到非常规加工（ECM、EDM等）以及快速成形技术（3D打印）的深度集成上。 3. 电化学与电火花加工的精密化拓展 电化学加工（ECM）和电火花加工（EDM）以其“无接触”、“无刀具磨损”的特点，成为加工难加工材料的利器。 电化学加工的动态流场优化： 探讨了如何利用脉冲电压和阴极形状的自适应控制，有效抑制了加工孔壁的钝化膜再生成，从而实现更高的材料去除率和更光滑的表面粗糙度（Ra < 0.4 µm）。 精密电火花加工的能量管理： 分析了微放电的能量密度与脉宽对电极损耗和零件精度的耦合关系。重点介绍了多通道精密EDM系统在复杂型腔和微小孔加工中的应用实例，以及对电极材料（如石墨、铜钨合金）的选择标准。 4. 增材制造（AM）的后处理与质量控制 增材制造，特别是选择性激光熔化（SLM）和电子束熔化（EBM），正在重塑零件设计思路。本书的核心在于探讨如何将这些零件的“毛坯”转化为最终可用的精密部件。 残余应力消除与组织再工程： 详细介绍了热等静压（HIP）、激光冲击强化（LSP）和后热处理对SLM金属部件微观结构（如晶粒尺寸、孔隙率、位错密度）的影响，以及如何通过这些手段优化其疲劳性能。 增材制造件的精密检测： 引入了X射线层析成像（XCT）技术在无损评估内部孔隙率和裂纹分布中的应用，以及基于机器视觉的增材制造过程实时缺陷识别系统。 第三部分：数字化集成与智能制造系统 现代精密制造依赖于数据流和智能决策。本书的第三部分关注如何将硬件制造与软件控制无缝连接。 5. 几何尺寸与形位公差的数字量测与补偿 高精度的实现离不开高效率的测量反馈。本书系统介绍了坐标测量机（CMM）、光学扫描和接触式在线探针在复杂曲面和内部特征测量中的集成应用。 多传感器融合的形位误差溯源： 阐述了如何将机床热误差、装夹误差、测量误差进行耦合分析，建立数字孪生模型（Digital Twin），实现从零件设计到最终加工的全周期误差补偿闭环。 自适应控制技术： 重点讲解了基于AI算法的加工过程实时参数调整。例如，根据刀具磨损的声学特征变化，自动修正进给率和主轴转速，确保关键尺寸的波动控制在微米级公差范围内。 6. 智能车间与可持续制造策略 展望未来，本书探讨了如何构建面向高附加值产品的智能精密车间。 柔性制造系统（FMS）的调度优化： 使用混合整数规划（MIP）和强化学习（RL）解决多品种、小批量的订单的资源分配问题，最大化设备综合效率（OEE）。 制造过程的能效与环境影响评估： 介绍了生命周期评估（LCA）在精密制造工艺选择中的应用，鼓励工程师在追求精度的同时，兼顾能源消耗和废弃物处理，实现绿色精密制造。 总结与展望 《现代精密制造工艺与实践》力求成为一本兼具理论深度和工程实用性的工具书。它不仅是技术人员应对当前挑战的指南，更是引领他们探索未来制造技术瓶颈、把握产业发展方向的航标。本书强调的是系统思维、跨领域集成以及数据驱动的决策能力，是现代高端装备制造行业人才培养的必备参考。

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**2. 循序渐进，扫清盲点的技术宝典** 这本书的编排方式真是太人性化了！我是一名在磨工领域摸爬滚打多年的技术人员，虽然有一定的实践经验，但总觉得在某些细节上不够系统，或者说，有些“盲点”一直没有被完全扫除。而这本《磨工实用技术手册》，恰恰就填补了我的这些空白。它从最基础的磨削原理讲起，对各种磨削方式（如外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等）进行了逐一剖析，并且每个章节都围绕一个核心主题，层层递进，逻辑清晰。书中对砂轮的选择、修整、平衡等关键环节的讲解尤为细致，这一点对于保证加工精度和提高生产效率至关重要。我还注意到，书中对于不同材质工件的磨削特性，以及相应的加工参数调整，都有非常具体的指导。比如，对于硬质合金刀具的磨削，书中提出的冷却方式、砂轮选择以及进给策略，都非常具有针对性，这让我茅塞顿开，之前遇到的不少难题似乎都有了解决之道。此外，书中还涉及到了磨削过程中的安全防护措施，以及如何正确使用和维护磨床，这些都是日常工作中不可忽视的部分。我感觉，这本书就像一个经验丰富的老技师，在你身边手把手地指导，让你少走弯路，快速成长。

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**3. 细节决定成败，工艺精湛的传授** 我一直相信，磨削工艺的精髓往往隐藏在那些微小的细节之中，而这些细节往往是书本上难以详尽描述的。然而，《磨工实用技术手册》却做到了这一点。它不仅提供了标准化的操作流程，更重要的是，它深入挖掘了影响加工质量的每一个细微之处。例如，在介绍磨削液的使用时，书中不仅说明了其冷却、润滑、排屑的功能，还详细分析了不同类型磨削液的适用范围、浓度配比、过滤要求，甚至是如何根据加工状态来判断磨削液是否需要更换。这种对细节的极致追求，充分体现了编者在实践中的深厚功底。书中对于砂轮的“偏载”现象、磨削烧伤的成因与预防，以及如何通过砂轮的组合来达到特定的表面光洁度，都有非常独到的见解和实用的方法。我特别喜欢书中关于“首件确认”和“过程控制”的章节，它教会我们如何通过观察磨削过程中的细微变化，来预判可能出现的问题，并及时进行调整，从而避免批量废品的产生。这本书的价值，就在于它将那些“意会”的经验，转化成了可以理解和学习的知识，让每一个磨工师傅都能从中受益匪浅。

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**1. 深入探究，触类旁通的实践指南** 拿到这本书，我首先是被它那朴实无华的封面吸引，仿佛预示着里面内容定是脚踏实地、直击要害。翻开第一页，我就被书中详尽的图文解析所折服。它不像某些泛泛而谈的理论书籍，而是把一个个看似复杂的磨削工艺，分解成一个个易于理解的步骤，并配以清晰的示意图，甚至是一些细节的特写，让你即使是初学者，也能大致掌握其精髓。最令我惊喜的是，书中并非仅仅罗列操作方法，而是深入剖析了每种工艺背后的原理，以及不同参数对最终加工效果的影响。例如，在讲解平面磨削时，它不仅仅告诉你如何操作机床，还会详细解释砂轮的粒度、硬度、结合剂选择的科学依据，以及进给量、切削深度对表面粗糙度、尺寸精度和刀具寿命的微妙影响。这种“知其然，更知其所以然”的讲解方式，极大地激发了我进一步学习和探索的兴趣。我尝试着按照书中的建议，对一些加工难题进行了优化，效果确实立竿见影。书中还涉及了各种常见磨削设备的操作要点、维护保养知识，以及一些故障排除的实用技巧，这对于一线操作人员来说，简直是宝藏。我尤其欣赏的是，它并没有回避一些“潜规则”或者行业内的经验之谈，而是将其巧妙地融入理论讲解中，使得整本书的实用性大大提升。

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**4. 视野开阔，拓展无限可能的装备与技术** 《磨工实用技术手册》给我最大的感受就是它的“全”和“新”。它不仅仅局限于传统的磨削技术，而是广泛地涵盖了当前磨削领域的前沿技术和先进装备。书中对数控磨床的操作要领、编程技巧，以及其在自动化生产中的应用，都进行了深入的介绍。这一点对于我们这些希望跟上时代步伐，提升技术水平的人来说，无疑是雪中送炭。我尤其对书中关于“高效磨削”和“精密磨削”的章节印象深刻，它详细介绍了CBN、金刚石等超硬磨料砂轮的应用，以及在加工难加工材料时，如何选择合适的磨削方式和参数，这让我看到了磨削技术无限的可能性。书中还触及了磨削过程的在线监测技术、智能化诊断系统等，这些都极大地拓宽了我的技术视野，让我对磨削行业的未来发展有了更清晰的认识。它不仅仅是一本操作手册，更是一本指引我们不断学习、不断进步的技术指南。即使我暂时接触不到某些先进设备，但通过阅读，我也能了解其原理和优势，为将来的技术革新做好准备。

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**5. 实践检验，实操为王的精神内核** 这本书最大的亮点在于它的“实操性”和“权威性”。我是一名有着十几年磨工经验的老技师，在工作过程中，遇到过各种各样棘手的技术难题。很多时候，我们只能凭借经验去摸索，效果往往参差不齐。而《磨工实用技术手册》的出现，让我找到了一个可以信赖的“技术后盾”。书中提供的每一个操作步骤，每一个技术要点，都经过了反复的实践检验，具有极高的可操作性。我尝试按照书中的方法，解决了一个困扰我很久的工件表面划伤问题，效果出奇地好。书中不仅讲述了“怎么做”，更重要的是解释了“为什么这么做”，这种严谨的态度，让我对磨削工艺有了更深层次的理解。我尤其欣赏书中关于“疑难杂症分析”和“典型案例剖析”的部分，它通过列举实际工作中遇到的问题，并给出详细的解决方案，让我们能够从中学习到宝贵的经验，少走弯路。这本书就像一个经验丰富的导师，它将多年的实践经验浓缩成精华，毫无保留地传授给我们，让我们能够更快地掌握磨削技能，提升工作效率和产品质量。

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