具体描述
《精密车床操作技艺与现代加工实践》 这是一部深入探讨精密车床操作的专业指南，旨在为机械制造领域的技师、工程师以及相关从业人员提供系统、详尽的技术指导和实践参考。本书聚焦于现代精密车床的核心技术、先进工艺方法以及在实际生产中的应用，力求将理论知识与操作技能完美结合，帮助读者提升加工精度、效率和产品质量。 第一章 精密车床基础理论与构造解析 本章首先从精密车床的基本原理入手，详细阐述其工作方式、传动系统、运动学特性以及关键部件的功能。我们将深入剖析主轴系统、进给系统、刀具系统、冷却与润滑系统等核心构成，解释它们如何协同工作以实现高精度加工。通过对车床结构和工作原理的透彻理解，读者能够更好地掌握其操作要领，并对潜在的故障进行初步判断。本章还将涵盖不同类型精密车床（如数控车床、卧式车床、立式车床等）的特点和适用范围，为读者选择和使用合适的设备打下基础。 第二章 精密车削加工工艺方法详解 本章是本书的核心内容之一，我们将系统介绍各种精密车削加工的工艺方法。从基本的车外圆、车端面、车锥度、车螺纹，到更复杂的仿形车削、滚压加工、斜面加工等，每一项工艺都将进行详细的步骤分解和技术要点阐述。我们将重点讲解影响加工精度的关键因素，如切削参数的选择（主偏角、副偏角、后角、切削速度、进给量、切削深度）、刀具几何参数对加工质量的影响、切削液的选择与使用、工件夹持方式的优化等。针对不同材料（如碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金、工程塑料等）的加工特性，我们将提供相应的加工策略和参数建议。此外，本章还将探讨表面粗糙度、尺寸公差、形位公差的控制方法，以及如何通过优化工艺参数获得理想的加工结果。 第三章 数控车床编程与操作实务 随着自动化技术的发展，数控车床已成为精密加工领域的主力军。本章将聚焦数控车床的编程语言、指令系统和操作流程。我们将详细介绍G代码和M代码的常用指令及其含义，并提供多种典型零件（如轴类零件、盘类零件）的数控编程实例，从零件图到最终程序，一步步带领读者完成编程过程。在操作层面，本章将涵盖数控车床的开机、对刀、工件坐标系设置、程序输入与运行、故障排除等关键环节。我们将重点讲解刀具补偿、刀尖半径补偿、进给倍率调整等实用技巧，帮助读者最大限度地发挥数控车床的性能。同时，还将介绍数控车床的日常维护和保养，以确保设备的长期稳定运行。 第四章 精密加工中的质量控制与测量技术 高质量的工件是精密加工追求的最终目标。本章将深入探讨精密加工过程中的质量控制体系和常用的测量技术。我们将介绍各种高精度测量工具，如千分尺、游标卡尺、高度尺、百分表、量块、角度规等的使用方法和精度要求。针对工件的关键尺寸、几何形状和表面质量，我们将讲解常用的检测方法，包括尺寸测量、圆度测量、平行度测量、垂直度测量、同轴度测量等。本章还将介绍表面粗糙度仪、轮廓测量仪等先进的检测设备，并阐述其工作原理和数据解读。此外，我们还将探讨SPC（统计过程控制）在精密加工中的应用，通过数据分析来监控和改进加工过程，实现持续的质量提升。 第五章 特种材料与复杂零件的精密加工挑战 本章将把视野拓展到更具挑战性的加工领域，专注于特种材料和复杂零件的精密加工。我们将分析航空航天、汽车制造、模具制造等行业中常见的难加工材料，如高温合金、钛合金、硬质合金、复合材料等的材料特性，以及它们在切削加工中遇到的特殊问题，如加工硬化、刀具磨损快、切屑控制难等。针对这些材料，我们将介绍特殊的切削策略，如低速切削、强力切削、脉冲切削、超声波辅助加工等，并推荐适用的刀具材料和涂层。在复杂零件加工方面，我们将探讨多轴加工技术在车削领域的应用，以及如何通过优化刀具路径、合理分层加工来解决复杂几何形状和内腔加工的难题。 第六章 精密车床操作的安全规范与环境保护 安全生产是机械加工行业永恒的主题。本章将详细阐述精密车床操作的安全规程和注意事项。我们将涵盖个人防护装备（PPE）的选择与使用、机械操作的安全要求、电气安全、切削液和润滑油的安全处理等内容。同时，我们还将关注环境保护，介绍切削液的回收与处理、减少噪音和粉尘排放的措施，以及如何在生产过程中践行绿色制造理念。 通过学习本书，读者将能够全面掌握精密车床的各项操作技能，深入理解加工工艺的精髓，熟悉数控编程的逻辑，并掌握先进的质量控制和测量技术，从而在现代精密机械制造领域成为一名合格且优秀的技师。
作者简介
目录信息
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
评分
评分
评分
评分
相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 book.wenda123.org All Rights Reserved. 图书目录大全 版权所有