具体描述
《国家职业技能鉴定考试指导丛书•数控铣床:加工中心操作工(中级)》是根据数控铣床/加工中心操作工职业技能鉴定标准的基本要求来编写的，主要内容有职业技能鉴定标准介绍、数控机床概述、数控机床的加工准备、数控编程基础、FANUC 0i和SIEMENS 802D系统的编程与操作、技能鉴定样题分析。最后一个模块为技能鉴定的应知和应会样题及答案。为便于读者自学，《国家职业技能鉴定考试指导丛书•数控铣床:加工中心操作工(中级)》还介绍了数控仿真软件的应用。
《国家职业技能鉴定考试指导丛书•数控铣床:加工中心操作工(中级)》采用模块化的方式编写，内容丰富，图文并茂，提供了大量的编程实例，具有很强的操作性和实用性。
精密制造的基石：探索数控技术的核心魅力 在现代工业飞速发展的浪潮中，精密制造已成为衡量一个国家工业水平的重要标志。而在这场以精度和效率为核心的竞争中，数控（CNC）技术无疑扮演着举足轻重的角色。它不仅仅是一门技术，更是一种将数字化设计转化为实体产品的强大力量，是实现复杂零件高精度、高效率加工的利器。本书旨在为广大数控铣床/加工中心操作工（中级）从业人员及相关领域学习者，提供一个系统、深入的学习平台，助您在精密制造的道路上更进一步，掌握成为一名优秀数控操作工的核心技能与知识。 本书内容紧密围绕数控铣床和加工中心的实际操作与理论知识展开，侧重于中级操作工所需的专业技能提升。我们深知，一名优秀的操作工不仅需要熟练掌握设备操作，更需要理解其背后的原理，洞察加工过程中的关键环节，并能独立解决生产中遇到的各种问题。因此，本书在结构设计上，力求做到理论与实践相结合，由浅入深，循序渐进。 第一章：数控技术的基石——原理与发展 在正式进入设备操作之前，我们首先将带领您回顾数控技术的发展历程，理解其从自动化到智能化演进的关键节点。我们将深入剖析数控机床的基本工作原理，包括坐标系、指令系统、插补运动等核心概念。您将了解到，数控机床的“智能”源于一套精密控制系统，它如何将设计图纸中的三维模型转化为机器能够理解的G代码，进而指挥刀具进行精确运动。本章还将介绍不同类型数控铣床和加工中心的特点及适用范围，帮助您建立宏观认知，为后续的深入学习打下坚实基础。 第二章：深入解读数控编程——语言与思维 编程是数控操作的灵魂。本章将系统讲解数控编程语言，重点关注G代码和M代码的含义、格式及常用指令。我们不会停留于死记硬背，而是引导您理解每条指令背后的运动逻辑和功能。您将学习如何根据零件图纸，编制出满足精度和效率要求的加工程序，包括直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿、进给速度控制、循环指令的应用等。我们还将探讨宏程序编程和参数化编程的概念，为掌握更高级的编程技巧奠定基础。通过丰富的实例分析，您将逐渐培养出从图纸到程序，从程序到指令的思维转化能力。 第三章：数控铣床操作的精髓——从基础到进阶 本章是本书的核心实践部分。我们将详细介绍数控铣床的结构组成、关键部件的功能及日常维护保养。从开机前的检查，到工件的装夹与对刀，再到程序的调入与运行，每一个环节都将进行细致的图文讲解。您将学习到如何进行手动操作，如何进行刀具补偿的设置，如何监控加工过程，以及如何处理程序运行中的常见问题。进阶部分将重点讲解多轴铣削、复杂曲面加工等高级操作技巧，以及如何优化加工参数以提高加工效率和表面质量。我们还会分享一些实用的操作经验和技巧，帮助您规避常见的操作失误。 第四章：加工中心的集成优势——多功能与高效 加工中心是现代精密制造的集大成者，它集铣、钻、镗、铰、车、磨等多种加工功能于一体，极大地提高了生产效率。本章将聚焦加工中心的特性，深入讲解其自动换刀系统（ATC）、刀库管理、多工位工作台等关键技术。您将学习到如何规划加工程序，实现不同刀具的自动切换，以及如何高效地管理和维护加工中心。本章还将探讨其在自动化生产线中的应用，以及如何与其他设备协同工作，实现智能化制造。 第五章：刀具与量仪——精密加工的眼睛与利刃 刀具是数控机床的“牙齿”，量仪则是保证加工精度的“眼睛”。本章将详细介绍各种类型数控刀具的性能特点、选用原则及磨损诊断。从铣刀、钻头到镗刀，您将了解它们在不同材料和加工类型下的适用性。同时，我们还将系统讲解常用量仪的使用方法和精度校验，包括游标卡尺、千分尺、百分表、数显卡尺、三坐标测量机（CMM）等。只有准确的测量，才能保证最终零件的精度，因此，熟练掌握量仪的使用是每一位优秀操作工的必备技能。 第六章：加工质量的保障——工艺分析与问题解决 在实际生产中，影响加工质量的因素多种多样，包括材料特性、刀具磨损、机床精度、工艺参数设置等。本章将带领您进行深入的工艺分析，理解各个因素对加工结果的影响。您将学习如何通过观察加工过程中的异常现象，如振动、噪声、表面粗糙度变化等，来诊断潜在的问题。我们还将提供一套系统性的故障排除方法论，帮助您快速定位并解决加工过程中出现的各种问题，从而确保产品质量的稳定性和可靠性。 第七章：数控操作的安全规范——生命线与责任 安全生产是工业生产的生命线。本章将系统阐述数控铣床/加工中心操作过程中的各项安全规范和注意事项。从个人防护装备的正确佩戴，到机械防护装置的检查，再到操作规程的严格遵守，每一个细节都关系到操作人员的生命安全。我们将通过案例分析，强调违规操作可能带来的严重后果，并指导您如何建立良好的安全意识，养成规范操作的习惯。 第八章：面向未来的数控技术——智能化与数字化 随着工业4.0时代的到来，数控技术正朝着智能化、网络化、柔性化的方向发展。本章将为您展望数控技术的未来发展趋势，介绍智能制造、工业互联网、大数据分析在数控领域的应用。您将了解到如何通过数据采集和分析，优化加工过程，实现预测性维护。同时，我们还将探讨一些前沿技术，如机器人与数控设备的集成、虚拟现实（VR）/增强现实（AR）在数控培训和操作中的应用，为您的职业发展提供更广阔的视野。 本书不仅仅是一本技术手册，更是您成为一名合格、优秀的数控铣床/加工中心操作工的忠实伙伴。我们力求语言通俗易懂，图文并茂，结合大量的实际案例，让您在轻松愉快的学习氛围中掌握精湛的数控技能。通过本书的学习，您将能够： 熟练掌握数控铣床/加工中心的操作技能：从基础指令到复杂程序，从单轴控制到多轴联动，您将成为一名得心应手的操作者。 深刻理解数控编程的原理与方法：能够独立分析零件图纸，编制出高效、准确的加工程序。 具备一定的设备维护与故障排除能力：能够对设备进行日常检查与保养，并有效处理生产中的常见问题。 提升加工质量控制与工艺分析能力：能够洞察影响加工质量的因素，并采取有效措施加以改进。 树立严谨的安全生产意识：将安全理念贯穿于每一个操作环节。 了解数控技术的发展趋势：为个人的职业发展和技能升级指明方向。 无论您是刚刚步入数控领域的新手，还是希望进一步提升技能的在职人员，本书都将为您提供宝贵的知识和实践指导。让我们一起，用双手和智慧，塑造精密制造的未来，在数控技术的广阔天地里，展现您的专业价值！
作者简介
目录信息
模块一 数控铣床/加工中心操作工职业技能鉴定标准 第一单元 数控铣床/加工中心操作工职业标准 一、职业概况 二、职业基本要求 第二单元 数控铣床/加工中心基础知识 一、概述 二、数控机床的特点和分类 三、数控铣床、加工中心简介 第三单元 常用测量器具 一、测量器具种类 二、常用的测量工具模块二 数控加工准备 第一单元 加工设备选择 一、适合在数控铣床上加工的零件 二、适合在加工中心上加工的零件 第二单元 工件的工艺分析 一、工件的结构工艺性分析 二、工件的设计基准与工艺基准分析 三、工件的工序划分 四、加工路线的制定 第三单元 工件的定位 一、工件定位的基本原理 二、工件定位基准的选择 第四单元 工件的装夹 一、数控铣床/加工中心夹具选择 二、常见定位方式及定位元件 三、常用装夹与找正方法 第五单元 数控铣床/加工中心刀具系统 一、刀具的分类 二、常用数控刀具刀柄 三、数控铣床/加工中心常用刀具种类 四、数控机床对刀具的要求 五、加工中刀具损坏现象及原因 六、切削用量的选择 七、切削液的选择 第六单元 工件的加工精度及表面质量 一、工件的加工精度 二、工件的表面粗糙度模块三 数控编程基础 第一单元 程序基础知识 一、数控编程概述 二、数控编程规则 三、数控机床常用系统功能 四、数控力口工程序的结构 五、主程序与子程序 六、数控铣削类机床的有关点 七、刀具补偿功能 第二单元 手工编程中的数学处理 一、数学处理的内容 二、基础数学知识 三、基点的计算模块四 数控铣床/加工中心操作技能 第一单元 FANUC0i系统的基本操作 一、FANUC 0i系统操作面板 二、数控铣床/加工中心的基本工作方式及常用画面 三、数控铣床/加工中心的基本操作 四、数控铣床/加工中心的对刀 第二单元 FANUC 0i系统的基本指令 一、FANUC 0i系统功能 二、FANUC 0i系统基本指令简介 三、图形变换功能指令 四、固定循环指令 五、手工编程实例 第三单元 SIEMENS802D系统的基本操作 一、系统面板 二、基本操作 三、程序编辑 四、数据设置 五、自动运行操作 第四单元 SIEMENS802D编程指令 一、编程的结构及格式 二、系统基本指令 三、基本准备功能介绍 四、其他功能介绍 五、螺旋线加工指令介绍 六、固定循环指令介绍 第五单元 数控加工仿真 一、仿真系统基本功能 二、机床台面操作 三、仿真系统的对刀 四、数控程序的处理 五、参数设置 六、仿真加工模块五 实操内容分析 第一单元 技能鉴定样题一 一、零件图 二、评分表 三、考核目标及操作提示 四、工、量、刃具清单 五、参考程序(FANUC 0i) 第二单元 技能鉴定样题二 一、零件图 二、评分表 三、考核目标及操作提示 四、工、量、刃具清单 五、参考程序(FANUC 0i) 第三单元 技能鉴定样题三 一、零件图 二、评分表 三、考核目标及操作提示 四、工、量、刃具清单 五、参考程序(FANUC 0i) 第四单元 技能鉴定样题四 一、零件图 二、评分表 三、考核目标及操作提示 四、工、量、刃具清单 五、参考程序(FANUC 0i) 第五单元 技能鉴定样题五 一、零件图 二、评分表 三、考核目标及操作提示 四、工、量、刃具清单 五、参考程序(FANUC 0i) 第六单元 技能鉴定样题六 一、零件图 二、评分表 三、考核目标及操作提示 四、工、量、刃具清单 五、参考程序(FANUC 0i) 第七单元 技能鉴定样题七 一、零件图 二、评分表 三、考核目标及操作提示 四、工、量、刃具清单 五、参考程序(FANUC 0i)模块六 数控机床的维护与精度分析 第一单元 数控机床的日常维护 一、数控机床操作维护规程 二、数控机床的维护 三、数控机床运行使用中的注意事项 第二单元 数控机床的故障诊断与排除 一、数控机床故障诊断的特点 二、数控机床故障诊断的流程 三、数控机床故障诊断的方法 四、数控机床常见故障的分类 五、数控系统故障的诊断和排除 第三单元 数控机床精度的选择与检验 一、数控机床精度的选择 二、数控机床精度的检验模块七 职业技能鉴定模拟试题(中级) 第一单元 应知部分 第二单元 应会部分 第三单元 应知部分答案参考文献
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读后感
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