模塊一 數控銑床/加工中心操作工職業技能鑒定標準 第一單元 數控銑床/加工中心操作工職業標準 一、職業概況 二、職業基本要求 第二單元 數控銑床/加工中心基礎知識 一、概述 二、數控機床的特點和分類 三、數控銑床、加工中心簡介 第三單元 常用測量器具 一、測量器具種類 二、常用的測量工具模塊二 數控加工準備 第一單元 加工設備選擇 一、適閤在數控銑床上加工的零件 二、適閤在加工中心上加工的零件 第二單元 工件的工藝分析 一、工件的結構工藝性分析 二、工件的設計基準與工藝基準分析 三、工件的工序劃分 四、加工路綫的製定 第三單元 工件的定位 一、工件定位的基本原理 二、工件定位基準的選擇 第四單元 工件的裝夾 一、數控銑床/加工中心夾具選擇 二、常見定位方式及定位元件 三、常用裝夾與找正方法 第五單元 數控銑床/加工中心刀具係統 一、刀具的分類 二、常用數控刀具刀柄 三、數控銑床/加工中心常用刀具種類 四、數控機床對刀具的要求 五、加工中刀具損壞現象及原因 六、切削用量的選擇 七、切削液的選擇 第六單元 工件的加工精度及錶麵質量 一、工件的加工精度 二、工件的錶麵粗糙度模塊三 數控編程基礎 第一單元 程序基礎知識 一、數控編程概述 二、數控編程規則 三、數控機床常用係統功能 四、數控力口工程序的結構 五、主程序與子程序 六、數控銑削類機床的有關點 七、刀具補償功能 第二單元 手工編程中的數學處理 一、數學處理的內容 二、基礎數學知識 三、基點的計算模塊四 數控銑床/加工中心操作技能 第一單元 FANUC0i係統的基本操作 一、FANUC 0i係統操作麵闆 二、數控銑床/加工中心的基本工作方式及常用畫麵 三、數控銑床/加工中心的基本操作 四、數控銑床/加工中心的對刀 第二單元 FANUC 0i係統的基本指令 一、FANUC 0i係統功能 二、FANUC 0i係統基本指令簡介 三、圖形變換功能指令 四、固定循環指令 五、手工編程實例 第三單元 SIEMENS802D係統的基本操作 一、係統麵闆 二、基本操作 三、程序編輯 四、數據設置 五、自動運行操作 第四單元 SIEMENS802D編程指令 一、編程的結構及格式 二、係統基本指令 三、基本準備功能介紹 四、其他功能介紹 五、螺鏇綫加工指令介紹 六、固定循環指令介紹 第五單元 數控加工仿真 一、仿真係統基本功能 二、機床颱麵操作 三、仿真係統的對刀 四、數控程序的處理 五、參數設置 六、仿真加工模塊五 實操內容分析 第一單元 技能鑒定樣題一 一、零件圖 二、評分錶 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程序(FANUC 0i) 第二單元 技能鑒定樣題二 一、零件圖 二、評分錶 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程序(FANUC 0i) 第三單元 技能鑒定樣題三 一、零件圖 二、評分錶 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程序(FANUC 0i) 第四單元 技能鑒定樣題四 一、零件圖 二、評分錶 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程序(FANUC 0i) 第五單元 技能鑒定樣題五 一、零件圖 二、評分錶 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程序(FANUC 0i) 第六單元 技能鑒定樣題六 一、零件圖 二、評分錶 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程序(FANUC 0i) 第七單元 技能鑒定樣題七 一、零件圖 二、評分錶 三、考核目標及操作提示 四、工、量、刃具清單 五、參考程序(FANUC 0i)模塊六 數控機床的維護與精度分析 第一單元 數控機床的日常維護 一、數控機床操作維護規程 二、數控機床的維護 三、數控機床運行使用中的注意事項 第二單元 數控機床的故障診斷與排除 一、數控機床故障診斷的特點 二、數控機床故障診斷的流程 三、數控機床故障診斷的方法 四、數控機床常見故障的分類 五、數控係統故障的診斷和排除 第三單元 數控機床精度的選擇與檢驗 一、數控機床精度的選擇 二、數控機床精度的檢驗模塊七 職業技能鑒定模擬試題(中級) 第一單元 應知部分 第二單元 應會部分 第三單元 應知部分答案參考文獻
· · · · · · (收起)