维修钳工//全国工人中级技术考核培训教材

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isbn号码:9787504505552
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具体描述

机电一体化技术基础与实践:面向现代制造业的综合技能培养 (本书旨在为从事机电系统维护、设计与集成工作的技术人员提供一套全面、深入且与时俱进的理论知识与实践指导,聚焦于现代工业自动化生产线的核心技术要素。) --- 引言:工业 4.0 时代的复合型技术人才需求 随着全球制造业向智能化、网络化和柔性化迈进,传统的机械操作与电气控制的界限日益模糊。现代工厂对技术人员的要求不再是单一技能的精通,而是要求具备跨学科的综合能力——即“机电一体化”素养。本书正是为了满足这一迫切需求而编写的。它不仅仅是一本技术手册,更是一份系统性的知识框架,旨在帮助读者从零开始,构建起扎实的机电系统集成、分析和故障排除能力。 本书的编写严格遵循工程实践的逻辑主线,从最基础的机械传动原理入手,逐步深入到复杂的电气控制、传感器技术、嵌入式系统应用,最终汇聚于整个自动化生产线的集成与优化。我们摒弃了过于冗长和脱离实际的理论推导,而是侧重于工程应用中的关键概念、标准规范和实际案例分析。 --- 第一部分:现代机械系统设计与维护(Solid Foundations in Mechanical Systems) 本部分详细阐述了支撑自动化设备运动和功能实现的机械基础。我们专注于那些在自动化生产线上最为常见和关键的零部件及其工作原理、选型原则与失效分析。 第一章:机械传动基础与动力学分析 运动学与动力学基础回顾: 重点解析直线运动与回转运动的转换机制,如凸轮机构、齿轮传动系统(包括精密减速器、谐波驱动器)的传动比计算、摩擦力矩与效率评估。 滚动与滑动轴承的选型与润滑管理: 探讨不同工况(高转速、重载、真空环境)下轴承类型的选择依据(球轴承、滚子轴承、直线导轨),以及润滑油的粘度等级、添加剂对设备寿命的影响。 连接件与结构件的应力分析: 介绍关键连接件(键、销、螺栓连接)的预紧力计算与疲劳失效模式,以及铝合金、高强度钢等常用结构材料的机械性能对比。 第二章:流体动力系统(液压与气动) 液压系统原理与元件: 深入研究定量泵、变量泵的控制回路、压力阀、流量阀和方向阀的逻辑功能,重点剖析伺服液压系统的闭环控制特点。 气动系统的能效优化与泄漏诊断: 阐述气源处理元件(干燥器、过滤器)的维护标准,分析快速响应气缸的换向特性,以及如何利用声学检测法定位微小泄漏点,降低工厂能耗。 流体系统的集成设计: 讲解管路布局规范、密封件的选择与更换流程,以及如何通过油液污染度分析预判系统故障。 --- 第二部分:工业电气控制与驱动技术(Electrical Control and Motor Drives) 本部分是机电一体化的核心,聚焦于如何使用电能精确、可靠地控制机械运动。 第三章:低压电气元件与安全规范 接触器、继电器与保护装置: 详细说明不同等级的电机保护(热继电器、电子式保护器)的选型依据,交流接触器的分断能力与额定负载匹配。 工业配电与接地系统: 讲解三相供电系统的常见接线方式(Y/Δ启动、软启动器应用),以及符合 IEC/GB 标准的设备接地和等电位连接要求。 PLC 基础架构与编程逻辑: 以主流工业控制器为例,讲解输入/输出模块的选型、寻址方式,以及梯形图(LD)、指令表(IL)等编程语言的基本逻辑结构和时序控制。 第四章:可编程逻辑控制器(PLC)的高级应用 数据处理与通信协议: 重点讲解定时器、计数器、数据寄存器、浮点数运算在实际工艺中的应用,介绍 Modbus RTU/TCP、Profibus DP 等现场总线的基本帧结构和数据交换流程。 模拟量信号的处理与调校: 深入讲解 4-20mA 和 0-10V 信号的隔离、线性化处理,以及如何通过 PID 算法实现温度、压力等过程变量的精确控制。 第五章:现代电机驱动技术 伺服驱动系统的原理与调试: 详细解析永磁同步电机(PMSM)的工作原理,变频器(VFD)的矢量控制(SVC)与标量控制(V/F)的区别,重点在于如何进行电机参数辨识与速度环、位置环的初步增益设定。 步进电机与直流无刷电机(BLDC)的应用场景: 对比不同电机的动态响应特性、定位精度和成本效益,指导读者在特定应用中做出最优选择。 --- 第三部分:传感器、执行器与人机交互(Sensing, Actuation, and HMI) 本部分关注系统的信息采集与反馈机制,以及操作层面的交互界面。 第六章:工业传感技术与数据采集 主流传感器原理与抗干扰措施: 深入介绍电涡流传感器、光电传感器(漫反射、对射式)、超声波和激光位移传感器的工作原理,以及在强电磁干扰环境下如何正确屏蔽和滤波信号。 编码器与反馈系统: 区分增量式与绝对式编码器,讲解其脉冲当量、零点信号的定义,以及通过硬件或软件实现对电机位置的精确反馈。 第七章:人机界面(HMI)与数据可视化 HMI 的组态设计原则: 强调界面的直观性、操作的便捷性与报警信息的层次化设计。讲解画面切换、数据记录(历史趋势图)和配方管理功能的实现方法。 工业网络基础: 简要介绍工业以太网交换机、集线器(Hub)在自动化网络中的部署,以及基础的网络拓扑结构(星型、环型)对系统稳定性的影响。 --- 第四部分:系统集成、故障诊断与维护策略(System Integration and Maintenance Strategy) 本部分将前述知识融会贯通,聚焦于实际工程中的系统集成、调试和预防性维护。 第八章:机电系统集成与调试流程 集成项目管理思路: 从机械装配、电气布线、软件逻辑编写到系统联调的标准化步骤,强调“先分步测试,后整体运行”的调试原则。 运动控制的协调与同步: 讲解多轴联动系统中的插补运动控制、电子凸轮的应用,以及如何通过软件设定实现不同机械部件之间的时间同步。 第九章:基于状态的故障诊断与预防性维护(CBM) 常见故障模式与排除: 针对电气(短路、开路、接地)、机械(卡滞、松动、磨损)和控制(逻辑错误、通信中断)三大类故障,提供结构化的快速诊断流程图(Troubleshooting Flowcharts)。 振动分析与热成像在预测性维护中的应用: 介绍如何利用便携式振动分析仪监测轴承和齿轮箱的早期病变,以及热像仪如何发现电气连接松动、接触不良等潜在隐患。 备件管理与文档标准化: 强调维护记录的准确性、备件库的分类与订购周期控制,确保设备停机时间最小化。 --- 结语:面向未来的持续学习 本书提供的知识体系是动态演进的。成功的机电技术人员必须将所学知识应用于解决实际问题,并保持对新技术(如工业物联网IIoT、边缘计算)的敏感性。我们鼓励读者通过大量的实践操作和持续的专业培训,将书本知识转化为解决复杂工程挑战的真才实学。 ---

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读后感

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用户评价

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我对这本书的排版布局和逻辑递进的流畅程度给予高度评价,这简直是精心设计过的阅读体验。它不是那种章节之间相互独立的零散知识点堆砌,而是构建了一个严密的知识体系。每一个新的技术点,都会在前一个技术点知识的基础上展开,形成一种层层递进的“知识滚雪球”效应。比如,在讲到螺纹连接的紧固力矩时,它会先复习前面讲过的扭矩扳手的使用技巧,然后引入力矩计算公式,最后再结合实际应用场景给出不同等级螺栓的选择建议,这种多维度、交叉引用的讲解方式,使得知识点能够被牢固地粘合在一起,不易遗忘。此外,书中还穿插了许多“钳工操作误区与纠正”的小插曲,这些小故事往往幽默风趣,却又一针见血地指出了我们日常工作中容易犯的低级错误,读起来既轻松又富有警示性,让人在笑声中修正自己的操作习惯,避免了未来可能发生的昂贵损失。

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这本《维修钳工//全国工人中级技术考核培训教材》真是让人大开眼界,它不仅仅是一本枯燥的教科书,更像是一位经验丰富的老技师手把手教你入门的宝典。我一直对机械维护保养充满兴趣,但苦于找不到系统性的入门指南,直到接触到这本书。书中对各种基础工具的介绍详尽得令人惊叹,从扳手的正确握持姿势到游标卡尺的精确读数,每一个细节都被讲解得清清楚楚,配图也十分到位,让人一看就懂。我特别欣赏它那种务实的态度,没有过多复杂的理论堆砌,而是直接聚焦于实际操作中的难点和常见问题。比如,关于如何判断设备是否需要润滑,书里给出了一个非常实用的“五感检测法”,结合了听觉、嗅觉甚至触觉,这在其他资料里是很难找到的。读完前几章,我感觉自己对车间里那些看似神秘的机器产生了前所未有的亲近感,仿佛已经能听到设备运转时细微的“心跳”了。这本书的编排逻辑也十分顺畅,从最基本的安全规范讲起,逐步过渡到零件的拆卸、安装和精度测量,完全符合一个初学者的认知曲线,让人越读越有信心,真想马上找个废旧机器练练手。

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说实话,我原本以为这种官方的“考核培训教材”都会是那种板着脸孔、充满了晦涩术语的文字迷宫,读起来肯定费力不讨好。但这本书完全打破了我的刻板印象,它在讲解复杂技术概念时,采用了大量类比和生活化的语言,极大地降低了理解门槛。举个例子,书中解释“配合公差”的概念时,没有直接抛出那些密密麻麻的数字表格,而是拿我们平时穿的鞋子来做比方,说鞋码和脚长的关系,一下子就让“间隙配合”和“过盈配合”的区别变得清晰明了,这种巧妙的转化能力,绝对是编著者高超的教学智慧的体现。而且,这本书对不同材料的机械性能分析也做得很到位,什么叫“屈服强度”,什么叫“韧性”,不仅仅是定义,还结合了实际的失效案例进行分析,让你明白为什么选择A材料比B材料更适合在高温高压环境下工作。读完这部分内容,我感觉自己不再只是一个操作工,更像是一个懂得材料科学的工程师,对维修工作的底层逻辑有了更深层次的理解。

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这本书最让我感动的是它流露出的对劳动者职业尊严的尊重和提升的期盼。在许多技术细节的讲解后面,总能找到一些关于“工匠精神”的阐述,它强调的不是速度,而是精度和责任心,这在当下追求效率至上的社会环境中显得尤为珍贵。比如,在介绍如何进行高精度的平面研磨时,作者花了大量篇幅来描绘那种需要沉下心来、与工件进行“对话”的状态,这已经上升到了一种哲学层面。它告诉我们,一个优秀的维修钳工,不仅要会修,更要懂得“尊重”被维修的对象,用最细致、最负责任的态度去对待每一颗螺丝、每一个配合面。这种人文关怀渗透在冰冷的技术文字之中,极大地鼓舞了我们这些一线工作者,让我们意识到自己所从事的工作并非简单的体力劳动,而是连接现代工业稳定运行的关键技术岗位。读完它,我感到一股强烈的职业自豪感油然而生,仿佛手中握着的不仅仅是工具,更是保障生产安全和效率的责任。

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这本书在系统性和前瞻性方面的设计简直是教科书级别的典范。它没有止步于介绍传统的机械维修技术,而是非常及时地融入了现代工业体系中的一些前沿知识,比如简单的故障诊断和初级的电气控制基础。我特别赞赏它在“预防性维护”章节里强调的理念,不再是“坏了再修”的被动模式,而是提倡通过定期的、有计划的检查和数据记录来预测潜在故障。书中提供了一些非常实用的检查清单和记录表格模板,这些都是可以直接拿到工作岗位上套用的“现成工具”,而不是那种只停留在理论层面的空泛建议。更让我惊喜的是,书中对一些数字化工具的应用也进行了初步的介绍,虽然不是很深入,但足以引导我们这些传统工人向“智能制造”的方向转型思考。这让这本书的价值远远超过了一本单纯的技能培训手册,它更像是一张面向未来技术发展的导航图,让人对自己的职业生涯充满了积极的展望。

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