铣工速查速算手册 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:化学工业

作者:王信友

出品人:

页数:661

译者:

出版时间:2010-6

价格:48.00元

装帧:

isbn号码:9787122075512

丛书系列:

图书标签:

铣工
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具体描述

《铣工速查速算手册》以铣削常用数据资料和加工计算方法为主线，兼顾操作技能，注重实用。具体内容包括铣削基础资料（公差与配合，金属材料等），铣削设备及工艺装备（铣床及附件、夹具、铣削刀具、量具等），典型面铣加工（各种平面、沟槽、多面体、球形面等），铣孔加工（铣床钻孔、铰孔、镗孔和孔系加工），典型零件铣加工（花键、槽、凸轮、链轮、棘轮、齿轮齿条、蜗轮蜗杆、离合器及难加工零件等），铣削工艺规程，数控铣削，铣削用量选择等。

编写形式上突出速查速算的特点，尽量采用图表形式，给出了许多速算图和计算实例，内容翔实，简明扼要。

本手册可供铣削加工和数控加工技术人员和生产一线的中高级技工、技师使用，也可供职业院校机械加工专业师生参考。

机械加工工艺与技术应用指南内容简介：本书旨在为从事机械加工行业的工程师、技术人员、高级技工以及相关专业的学生提供一本全面、深入且高度实用的参考手册。本书并非针对某一特定工种（如铣工）的速查或速算工具，而是立足于整个现代机械加工体系，系统梳理和阐述从零件设计理解到最终成品检验的全过程中的关键技术、工艺优化和质量控制要点。本书内容结构严谨，分为七大核心章节，旨在构建一个完整的机械加工知识框架。第一章：现代机械制造基础理论与新材料特性本章首先回顾了机械制造的基本原理，重点讲解了切削理论的最新发展，特别是高速切削和极端条件下的材料去除机制。详细分析了各种工程材料的微观结构特性及其对加工行为的影响，包括高强度钢、钛合金、镍基高温合金以及先进复合材料（如碳纤维增强聚合物和金属基复合材料）的切削性能参数。此外，深入探讨了刀具材料的演进，从硬质合金到陶瓷、PCD（聚晶金刚石）以及立方氮化硼（CBN）等尖端材料，分析了它们在不同工况下的耐磨性、抗热冲击性和经济性评估标准。本章强调了数字化制造背景下，对材料特性数据库的精确理解是实现高效加工的前提。第二章：先进切削参数化设计与工艺规划本章的核心在于如何基于零件图纸和材料数据，制定科学、最优的加工工艺路线。详细介绍了参数化编程（Parametric Programming）在CAM系统中的应用，而非局限于基础的G代码手动编写。内容涵盖了从粗加工到精加工、再到超精加工的完整工艺链设计。重点阐述了如何运用经验公式结合先进的有限元分析（FEA）软件结果，精确预测切削力、切削热和刀具寿命，从而避免传统试错法。详细对比了不同路径规划策略（如等高线铣削、螺旋插补、矢量跟随）在复杂曲面加工中的效率和表面完整性差异。本章还引入了“工艺窗口”的概念，指导读者如何在保证质量的前提下，最大化材料去除率。第三章：数控（NC）系统操作与编程深度解析本章超越了基础的M/G代码指令集讲解，专注于现代五轴联动、多任务联动加工中心（Multi-Tasking Machines）的系统操作和高级编程技巧。详细解析了主流数控系统（如FANUC, Siemens Sinumerik, Heidenhain）的特定功能模块，如刀具补偿的高级应用、工件坐标系的灵活设置、宏程序（Macro Programming）的编写与调试，以及如何利用系统内置的诊断功能进行实时故障排除。内容涉及复杂的固定循环、刀具路径验证（Toolpath Verification）技术，以及如何优化机床运动的平滑性以减少振动和颤振。第四章：工装夹具设计与误差补偿理论本章强调了在复杂加工中，夹持系统的稳定性和精度对最终结果的决定性影响。详细介绍了接触式与非接触式夹具的设计原则，包括气动、液压和电磁吸附夹具的选型标准。重点探讨了针对柔性零件和异形零件的专用夹具设计方法，并引入了“刚度分析”的概念，指导设计者如何最小化夹持变形。在误差补偿方面，本章系统讲解了机床几何误差、热误差的测量方法（如激光干涉仪的应用），以及如何通过后处理软件或数控系统内置功能进行系统化补偿，以提高加工精度，特别是针对微米级公差的实现路径。第五章：现代测量与质量控制（QC）本章聚焦于如何验证加工成果，确保产品符合设计规范。全面介绍了传统测量工具（如千分尺、塞尺）的正确使用与精度等级区分，同时深度解析了现代精密测量技术。包括三坐标测量机（CMM）的编程、数据采集与评估，表面粗糙度（Ra, Rz, Rq）的评定标准与测量仪器操作，以及非接触式测量技术，如光学扫描和激光轮廓仪在复杂曲面检测中的应用。本章还详细阐述了统计过程控制（SPC）在加工质量监控中的应用，如何建立控制图，以及如何利用过程能力指数（$C_p, C_{pk}$）来评估和持续改进加工过程的稳定性。第六章：切削加工中的振动、颤振控制与表面完整性这是本书对工艺优化深度探讨的体现。本章专门分析了切削过程中振动产生的机理，包括自激振动（颤振）的发生条件、预测模型和控制策略。内容涵盖了通过优化刀具悬伸长度、使用减振刀柄、改变主轴转速的谐波匹配等主动与被动抑振技术。在表面完整性方面，详细讨论了表面残余应力、微观结构变化（如白层形成）对零件疲劳强度的影响，并提供了通过优化切削液、调整切深和进给量的组合，以获得特定疲劳性能的表面处理工艺方案。第七章：增材制造（3D打印）对传统切削的融合与挑战鉴于现代制造业的融合趋势，本章探讨了增材制造（AM）技术（如SLM、EBM）在制造复杂毛坯或定制工装中的应用。重点分析了如何将AM制造出的零件导入到CNC系统中进行后处理精加工，包括对AM零件特有孔隙率、高硬度层和残余应力的加工策略。本章旨在指导读者理解“仿形加工”与“直接制造”的边界，以及如何利用这两种技术互补，实现更高性能、更低成本的复杂零件制造。本书特色：本书结构逻辑清晰，内容覆盖面广，避免了对单一计算方法的过度聚焦，转而强调系统化的工艺设计思维、先进制造理论的理解以及过程质量的全面控制。书中案例多来源于实际工业生产中的复杂问题解决经验，注重原理的阐述而非仅是公式罗列，是机械加工领域从业者提升综合技术素养的必备工具书。

作者简介

目录信息

第1章常用资料1 1.1 公差与配合1 1.1.1 标准公差IT1 1.1.2 极限偏差2 1.1.3 轴、孔公差带与配合2 1.1.4 形状和位置公差13 1.1.5 表面粗糙度17 1.2 金属材料18 1.2.1 结构钢18 1.2.2 工具钢33 1.2.3 特殊性能钢37 1.2.4 铸钢和铸铁41 第2章铣削设备及工艺装备47 2.1 铣床及附件47 2.1.1 铣床的种类及编号方法47 2.1.2 铣床50 2.1.3 铣床附具59 2.2 铣削夹具115 2.2.1 铣削夹具分类115 2.2.2 改进和自制铣削夹具117 2.3 铣削刀具121 2.3.1 铣刀主要结构参数的选择121 2.3.2 铣刀分类122 2.3.3 铣刀材料157 2.3.4 铣刀的磨钝标准与耐磨度157 2.4 量具160 2.4.1 量规160 2.4.2 卡尺162 2.4.3 百分尺、千分尺163 2.4.4 百分表、千分表165 2.4.5 正弦规166 2.4.6 块规166 2.4.7 厚薄规167 2.4.8 刀口规角尺与宽座角尺168 2.4.9 杠杆千分尺和杠杆卡规169 2.4.10 气动量仪170 2.4.11 光学分度头171 第3章典型面铣加工173 3.1 铣平面173 3.1.1 铣平行平面173 3.1.2 铣垂直面175 3.1.3 铣斜面178 3.1.4 铣削特殊连接面183 3.2 铣沟槽185 3.2.1 直角沟槽铣削185 3.2.2 R槽铣削199 3.2.3 弧形槽的铣削204 3.2.4 V形槽的铣削206 3.2.5 T形槽的铣削213 3.2.6 燕尾槽的铣削214 3.3 铣多面体220 3.3.1 多面体的铣削220 3.3.2 铣削多边体的质量分析234 3.4 铣球面235 3.4.1 球面铣削236 3.4.2 椭圆面的铣削247 3.4.3 凹形旋转体的铣削250 3.5 铣螺旋面252 3.5.1 螺旋面的分类252 3.5.2 螺旋面的加工253 3.6 铣复杂型面269 3.6.1 成型面铣削269 3.6.2 曲线回转面的铣削271 3.6.3 模具型面铣削272 第4章铣孔加工277 4.1 铣床钻孔277 4.2 铰孔287 4.3 铣床镗孔291 4.3.1 镗刀与刀杆292 4.3.2 镗刀的安装294 4.3.3 立式铣床单孔镗削的方法295 4.3.4 卧式铣床镗孔299 4.4 孔系加工302 4.4.1 孔系概述302 4.4.2 平行孔系的加工方法302 4.4.3 垂直孔系的加工305 4.4.4 任意角度孔系的加工309 4.4.5 孔系加工实例310 第5章典型零件铣削加工313 5.1 铣矩形花键313 5.1.1 矩形花键轴的铣削加工313 5.1.2 外花键铣削质量分析322 5.2 铣刀具齿槽与开齿324 5.2.1 圆柱形齿坯开直齿324 5.2.2 圆柱面齿坯开螺旋齿326 5.2.3 圆柱端面上开齿加工327 5.2.4 圆锥面上开齿加工332 5.2.5 三面刃铣刀的开齿加工340 5.2.6 角度铣刀的加工342 5.2.7 铣刀具齿槽的质量分析344 5.3 铣凸轮345 5.3.1 盘形凸轮的铣削加工346 5.3.2 圆柱凸轮的铣削加工351 5.3.3 凸轮铣削的质量分析353 5.4 铣链轮和棘轮353 5.4.1 铣削链轮353 5.4.2 链轮铣削的质量分析364 5.4.3 铣削棘轮364 5.5 齿轮（齿条）铣削加工366 5.5.1 圆柱齿轮的铣削366 5.5.2 齿条的铣削403 5.5.3 圆锥齿轮的铣削417 5.5.4 铣削齿轮的质量分析428 5.6 铣蜗轮与蜗杆430 5.6.1 蜗轮和蜗杆主要尺寸计算431 5.6.2 蜗轮蜗杆的传动比432 5.6.3 精铣蜗轮工作台扳转的角度和方向434 5.6.4 蜗轮齿厚的测量计算434 5.6.5 蜗轮齿坯的径向跳动公差和端面跳动公差438 5.6.6 蜗轮蜗杆铣削的质量分析438 5.7 铣离合器440 5.7.1 正三角形牙嵌离合器440 5.7.2 尖齿形牙嵌离合器444 5.7.3 锯齿形牙嵌离合器446 5.7.4 矩形齿离合器的铣削449 5.7.5 梯形齿离合器的铣削457 5.7.6 牙嵌式离合器的精度检测465 5.7.7 离合器的铣削质量分析465 5.8 难加工工件铣削467 5.8.1 难加工材料铣削467 5.8.2 难加工工件铣削470 第6章机械加工工艺规程487 6.1 基本概念487 6.2 工艺规程的编制488 6.2.1 工艺规程及其作用488 6.2.2 机械加工工艺规程制订488 6.2.3 工艺过程的设计497 6.2.4 工序的设计504 6.2.5 提高劳动生产率的工艺途径509 6.3 工艺文件511 6.3.1 工艺文件的形式511 6.3.2 典型零件的工艺规程设计与工艺文件513 6.4 工艺规程的实施与流程再造525 6.4.1 工艺规程实施525 6.4.2 工艺过程再造525 6.5 铣削加工通用工艺守则527 第7章数控铣削529 7.1 数控铣床与数控系统529 7.2 数控铣削编程基础536 7.2.1 坐标系的建立536 7.2.2 刀具运动轨迹539 7.2.3 数控程序的编码字符与格式540 7.2.4 数控程序编写流程与方法543 7.3 编程代码功能详解544 7.3.1 辅助功能544 7.3.2 主轴转速功能546 7.3.3 进给速度547 7.3.4 刀具功能548 7.3.5 准备功能549 7.4 典型零件编程572 7.5 用户宏程序577 7.5.1 变量578 7.5.2 转移和循环580 7.5.3 宏程序调用582 7.6 数控代码速查587 7.6.1 JB/T 3208—1999规定的G和M代码表587 7.6.2 FANUC 0i—MA系统规定的G代码和M代码表590 7.6.3 SIEMENS数控系统规定的G代码和M代码表592 7.6.4 华中数控系统规定的 G代码和M代码表599 7.6.5 三菱数控系统规定的G代码和M代码表602 第8章铣削用量选择606 8.1 影响铣削用量的因素606 8.2 铣削用量606 8.2.1 吃刀量607 8.2.2 进给量607 8.2.3 铣削速度的选择623 8.3 其他切削用量661 参考文献662
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读后感

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用户评价

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我最欣赏的是它在“速查”和“速算”这两个核心功能上的平衡处理。很多手册要么是厚重的理论教科书，要么是只有公式而没有实例的冷冰冰列表。这本书的妙处在于，它将那些晦涩的几何计算过程，转化成了可以快速套用的标准公式和查找表。举个例子，在处理燕尾槽或者T型槽的编程时，以往我可能需要拿出尺规和三角函数反复验算，但有了这本书，只需定位到对应的章节，几个关键尺寸代入，结果立刻清晰可见。这种效率的提升，直接转化为生产力。它极大地缩短了从“发现问题”到“得出可行方案”之间的时间差，对于车间一线的技术人员来说，时间就是成本，这本书无疑是节省成本的利器。

评分☆☆☆☆☆

如果让我给刚入行的学徒推荐一本入门级的辅助读物，我一定会选择这本。它不像那些高深的教材那样让人望而生畏，它更像是“师傅带进门，修行在个人”中的那个“引路人”。它用最直白的语言和最实用的图示，解释了铣削过程中那些最容易被忽视的关键点。比如，关于进给方向的选择，不同刀具直径对表面粗糙度的影响，它都有简明的论述和对比。对于一个需要快速上手的操作者来说，它提供了一个快速建立“操作直觉”的框架。它不会让你成为理论大师，但它绝对能让你成为一个能干、靠谱的合格铣工。它的存在，让很多原本需要多次试错才能掌握的经验，变成了一次查阅就能掌握的基础知识。

评分☆☆☆☆☆

这本工具书的排版设计确实值得称赞。打开书页，首先映入眼帘的是清晰明了的字体和合理的布局。它摒弃了那些冗余的理论说教，直接切入实际操作的核心。特别是那些关于常用角度、刀具参数的表格，做得非常直观，查找起来毫不费力。我记得有一次深夜赶工，需要快速确定一个复杂斜面的切削参数，就是翻阅这本书才得以顺利完成。那种需要迅速找到准确数据的场景下，这本手册的实用性简直是无可替代的。它不仅仅是知识的堆砌，更像是一个经验丰富的老师傅随时准备在你身边提供即时指导。纸张的质感也很好，虽然经常翻阅，但丝毫没有那种容易损坏的脆弱感，看得出来制作方在细节上是下足了功夫的。这种对细节的关注，恰恰是体现一本专业工具书价值的关键所在。

评分☆☆☆☆☆

坦率地说，初次接触这类手册时，我总担心内容会过于陈旧，跟不上现代机床技术的发展速度。然而，这本书在保持经典操作方法稳固性的同时，也巧妙地融入了一些现代化的考量。比如，在面对不同材质的工件进行高速加工时的参数建议，虽然没有深入到最新的五轴联动算法层面，但对于大多数三轴加工和基础的复杂曲面加工来说，提供的经验数据具有很高的参考价值。它更像是一份扎实的“内功心法”，让你在面对不熟悉的材料或设备时，能迅速建立一个安全的、可行的加工基准。它不会告诉你最新的软件宏编程技巧，但它会确保你理解切削力、进给速度这些最底层的物理逻辑。这种侧重于基础原理和经验积累的编写思路，使得它在技术迭代快速的今天，依然保持着生命力。

评分☆☆☆☆☆

从一个长期使用者的角度来看，这本书的价值在于其“可信赖性”。在车间环境下，光线可能不佳，噪音可能很大，你没有时间去怀疑你手中数据的准确性。这本手册在这方面做得非常到位，每一个数据点、每一个经验公式，都经过了反复的验证和实践的检验。我个人在实际操作中遇到的一些疑难杂症，比如在进行小直径深孔加工时，通过参考书中关于“切深与冷却”的建议，成功避免了刀具崩刃的风险。这种基于大量实践积累的智慧结晶，是任何计算机模拟程序都无法完全替代的。它传递的不是冰冷的代码，而是有温度的、经过时间沉淀下来的“机加工常识”。

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