具体描述
供应链管理，ISBN：9787111302971，作者：曹雄彬 主编
现代企业运营的基石：精益生产与敏捷制造体系构建 图书简介 在当前全球化竞争日益加剧、市场需求瞬息万变的商业环境下，企业若想保持长久的竞争力，就必须实现生产运营效率的质的飞跃。本书《现代企业运营的基石：精益生产与敏捷制造体系构建》深度剖析了当前工业界最受推崇的两大先进制造哲学——精益生产（Lean Manufacturing）与敏捷制造（Agile Manufacturing）的内在逻辑、核心工具及其在实际场景中的落地策略。它不仅仅是一本理论著作，更是一本面向实践、旨在为企业高层管理者、运营总监以及生产工程师提供系统性解决方案的操作指南。 本书的核心立足点在于，现代企业面临的挑战不再仅仅是“如何更便宜地生产”，而是“如何在对的时间、以最少的浪费、快速响应客户的个性化需求”。传统的、以大批量、低成本为导向的生产模式已经难以为继，取而代之的是对速度、柔性和价值流的极致追求。 第一部分：精益生产的深度重构与价值流的挖掘 本书首先从精益哲学的源头——丰田生产系统（TPS）出发，系统梳理了其“准时化（JIT）”和“自働化（Jidoka）”的两大支柱。我们摒弃了对精益的表面化理解，深入探讨了如何真正通过“价值流图”（Value Stream Mapping, VSM）这一核心工具，将企业的每一个环节置于客户价值创造的视角下进行审视。 详细阐述内容包括： 1. 七大浪费的精准识别与消除（Muda Analysis）： 本书不仅罗列了七大浪费（等待、搬运、过度加工、库存、不必要的动作、不良品、过度生产），更提供了基于现场观察和数据分析的量化评估方法。例如，如何通过循环时间分析（Cycle Time Analysis）和前置时间分析（Lead Time Analysis）来识别隐藏在流程中的“软浪费”，如信息流的延迟和决策的冗余。 2. 拉动系统（Pull System）的构建： 重点剖析了看板（Kanban）系统的设计与实施。这包括单件流（One-Piece Flow）的推进策略、生产平准化（Heijunka）的数学模型与实施路径，以及如何利用电子看板（e-Kanban）系统克服地理分散带来的JIT挑战。书中提供了详细的看板数量计算公式及安全库存缓冲的动态调整模型。 3. 流程的标准化与防错（Poka-Yoke）： 阐述了构建稳定生产基础的重要性。标准化工作指导书（Standard Work）的撰写规范、视觉化管理（Visual Management）的构建，以及如何设计具有物理约束的防错装置，从根本上杜绝人为失误。我们特别强调了“安灯系统（Andon）”在即时发现并解决问题中的关键作用。 4. 持续改善（Kaizen）的文化植入： 阐述了如何从“项目式改进”转向“全员参与的日常化改善”。本书介绍了快速改进活动（Kaizen Blitz）的组织流程、目标设定与效果固化机制，以及领导层在推动改善文化中应扮演的教练和赋能角色。 第二部分：敏捷制造的战略转型与柔性应对 在精益生产夯实了效率和稳定性的基础后，敏捷制造则专注于如何利用这种基础来应对快速变化的市场。本书认为，敏捷制造不是一个孤立的系统，而是与精益生产相互依存、共同作用的战略工具。 详细阐述内容包括： 1. 敏捷性与柔性（Flexibility）的辨析： 明确区分了生产的“柔性”（产品切换能力）与企业的“敏捷性”（响应外部变化的速度）。重点讲解了如何通过模块化设计（Modular Design）和平台化战略来提高产品设计层面的柔性。 2. 面向需求的快速配置（Configuration）： 深入探讨了面向客户配置（Configure-to-Order, CTO）和面向订单组装（Assemble-to-Order, ATO）模式下的生产计划与排程技术。书中引入了动态能力分析（Dynamic Capacity Analysis）模型，用以评估工厂在面对订单组合突变时的缓冲能力。 3. 供应链的敏捷协同： 敏捷制造的成功依赖于外部伙伴的配合。本书详细介绍了如何建立“合作伙伴关系网络”，并利用信息技术（如API集成、实时数据共享平台）来实现从供应商到客户的快速信息反馈回路。这包括对关键供应商实施“VMI/CMI”策略的进阶应用，确保原材料供应的即时性。 4. 数字化工具在敏捷运营中的应用： 探讨了如何利用制造执行系统（MES）和高级计划与排程（APS）软件，实现生产数据的实时采集、分析与决策支持。特别是如何利用AI和机器学习算法，对历史订单数据进行深度挖掘，以更精确地预测短期需求波动，从而提前调整生产资源的动态分配。 第三部分：系统集成与绩效评估 本书的后半部分聚焦于如何将精益与敏捷的理念融合成一个统一的运营框架，并通过科学的指标体系来衡量这种转型的成效。 详细阐述内容包括： 1. 运营绩效指标体系（KPIs）的重构： 传统的KPI多关注成本和产能，本书提倡引入“敏捷与精益综合指标”（Lean-Agile Composite Metrics）。这些指标包括：现金周转周期（Cash-to-Cash Cycle Time）、订单满足率（Order Fulfillment Rate）、以及首次通过率（First Pass Yield, FPY）等，确保绩效评估全面覆盖效率、质量和速度三个维度。 2. 全面质量管理（TQM）与精益的融合： 论述了如何将六西格玛（Six Sigma）的统计严谨性与精益的流程优化相结合，形成“精益六西格玛（LSS）”的落地实践。重点分析了DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）方法论在精益项目中的应用场景。 3. 变革管理与组织保障： 强调了技术和工具的部署必须以人为本。本书提供了变革管理模型的实用框架，用于克服员工对新流程的抵触心理，构建跨职能团队的协作机制，确保精益敏捷体系在组织内部的持续健康运行。 本书适合对象： 制造业和流程工业的CEO、COO及高层决策者。 生产、运营、物流及采购部门的中高层管理者。 致力于推动工厂精益化、数字化转型的工程师和咨询顾问。 工业工程、运营管理等专业领域的高年级学生及研究人员。 通过阅读本书，读者将获得一套从战略思维到车间操作的完整工具箱，从而构建一个既高效稳定、又能快速响应市场变化的现代企业运营体系，真正将“浪费最小化”与“价值最大化”相结合，实现可持续的商业成功。
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