具体描述
《实用精细化学品生产工艺(4)》共收集了270多种产品，其中包括食品添加剂、饲料添加剂、农田化学品、高分子材料合成与加工助剂、纺织染整助剂、皮革化学品、水处理化学品、造纸化学品、电子化学品等九大类。书中对每一种产品的中文名称、英文名称、其他名称、结构式(或组成)、分子式、相对分子质量、物化性质、原料配比、制备原理、工艺流程、制备工艺、质量指标、用途等做了较为详细的介绍。
《实用精细化学品生产工艺(4)》可供从事精细化学品研究、应用开发、生产的技术人员和高等院校相关专业师生参考使用。
《精细化工前沿技术与应用实践》 内容概述：聚焦创新、应用与可持续发展 本书旨在为精细化工领域的专业人士、科研人员以及高等院校师生提供一个全面、深入、且紧跟时代前沿的技术与应用参考框架。不同于侧重于某一特定产品或传统工艺的汇编，《精细化工前沿技术与应用实践》将视角锁定在全球精细化工产业升级与绿色转型的关键节点，重点剖析那些驱动行业变革的新型反应工程、催化剂设计、分离纯化技术以及面向未来市场的特殊化学品开发策略。全书结构严谨，内容兼具理论深度与工程实用性，致力于构建一个知识脉络清晰、技术指导性强的专业读本。 第一部分：精细化工反应工程的革新与优化 本部分深入探讨了提升反应效率、选择性和安全性的前沿反应工程技术。重点关注从传统间歇反应向连续流微反应器技术的转化，阐述了微反应器在处理高危反应、高放热反应及快速反应中的独特优势，并结合具体的案例分析了其在精细化学品合成中的放大与优化策略。 1.1 绿色与高效催化体系的构建： 详细介绍了新型多相催化剂的设计原理，特别是负载型纳米催化剂、单原子催化剂（SACs）以及金属有机框架（MOFs）在选择性氧化、加氢还原、C-H键活化等关键合成步骤中的应用前景。讨论了如何通过精确调控催化剂的表面电子结构和孔道环境，实现对反应路径的精准导向。 1.2 反应过程强化技术（RPT）： 集中阐述了超声波化学、微波辅助合成、电化学合成等过程强化手段如何有效缩短反应时间、降低能耗、并提高目标产物的产率与纯度。特别强调了电化学合成在替代传统化学计量氧化还原试剂方面的巨大潜力，以及其在环境友好型合成中的地位。 1.3 生物催化与酶工程的应用： 探讨了固定化酶技术在手性化合物合成中的工业化挑战与机遇。内容涵盖了酶的定向进化、基因编辑技术如何用于设计具有更强稳定性和更广底物谱的工业用酶，以及生物催化反应器（如固定化酶床反应器）的设计要点。 第二部分：高附加值特殊化学品的合成策略 本部分聚焦于当前市场需求旺盛、技术壁垒高的几类高附加值精细化学品，而非常见的通用化学品生产。 2.1 先进电子化学品（E-Chemicals）： 深入分析了半导体制造中用到的高纯度前驱体材料（如ALD/CVD用金属有机物）、光刻胶用聚合物单体及光敏剂的合成纯化挑战。强调了超痕量金属杂质控制技术和痕量有机副产物的去除方法。 2.2 高性能聚合物添加剂与助剂： 讨论了新型抗氧剂、紫外线吸收剂（HALS）以及高性能阻燃剂的分子设计原则。重点介绍如何通过结构修饰来提高添加剂在基体材料中的相容性、迁移稳定性和长效性，以满足严苛的应用环境要求。 2.3 功能性表面活性剂与乳化剂： 阐述了氟碳、硅氧烷基以及生物基表面活性剂的设计理念，特别关注其在微电子清洗、高端个人护理品以及高级涂料分散体系中的特殊功能实现。 第三部分：精细化工分离纯化技术的突破 分离纯化是决定精细化学品最终成本和质量的关键环节。本部分着重于超越传统蒸馏和结晶的先进分离技术。 3.1 高效膜分离技术： 详细介绍了纳米过滤（NF）、渗透蒸发（Pervaporation）以及选择性气体分离膜在溶剂回收、手性分离和热敏性物料提纯中的应用实例。讨论了膜材料（如聚合物膜、陶瓷膜）的改性策略以增强其耐化学腐蚀性和选择性。 3.2 模拟移动床色谱（SMB）与连续层析技术： 系统讲解了SMB技术在复杂混合物（特别是手性化合物或异构体）连续分离中的工艺流程、操作参数优化以及模拟软件的应用，旨在实现高通量、低溶剂消耗的纯化目标。 3.3 结晶工程的精细化控制： 探讨了超声辅助结晶、反应结晶以及共晶技术（Co-crystal）在控制晶型、粒径分布和杂质共沉淀方面的应用，以确保目标产物达到药用级或电子级标准。 第四部分：可持续性与数字化赋能精细化工 本部分面向未来，探讨了精细化工行业如何实现环境友好转型和效率提升。 4.1 溶剂替代与无溶剂合成： 全面评估了超临界流体（如CO2）、离子液体和深共熔溶剂（DESs）作为传统有机溶剂替代品的性能和适用范围，并分析了它们在反应介质和萃取过程中的优势。 4.2 过程分析技术（PAT）与数字化集成： 介绍了如何应用在线光谱技术（如拉曼、FTIR、NIR）和传感器技术对反应过程进行实时、原位监测。重点阐述了如何利用收集到的数据通过先进的过程控制（APC）和机器学习模型，实现对生产过程的智能调控与故障预警，迈向“智能工厂”的实践。 4.3 生命周期评估（LCA）在工艺选择中的作用： 强调了在精细化学品研发初期即引入LCA理念，量化评估不同合成路线对能耗、废弃物产生及环境负荷的影响，从而指导选择更具环境可持续性的工艺路线。 本书的价值在于，它提供了一套面向未来的技术工具箱，指导读者如何将尖端的化学、材料科学与工程原理相结合，解决当前精细化工生产中面临的效率瓶颈、纯度挑战和环境压力，是推动精细化工向高附加值、智能化和绿色化方向发展的重要参考资料。
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