金属加工与实训

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出版者:
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页数:182
译者:
出版时间:2010-7
价格:19.00元
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isbn号码:9787121107757
丛书系列:
图书标签:
  • 金属加工
  • 机械制造
  • 实训
  • 工科
  • 职业教育
  • 技术
  • 工艺
  • 金属材料
  • 数控
  • 实习
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具体描述

《金属加工与实训(车工实训)》是根据教育部2009年新颁布的《中等职业学校金属加工与实训教学大纲》中“车工实训”模块的大纲编写的,而且在编写过程中还结合了《国家职业标准》中相关工种初级考核标准的有关要求。全书分五个专题展开,每个专题分为若干项目,分别介绍车床的操作规程、车床日常维护、车床常用夹具、常用量具、车刀的刃磨与安装和车床操作,以项目任务的形式重点介绍车削加工基本操作和零件的车削加工工艺。每个项目后均有零件加工任务和评分标准,便于教学的可操作性。

《金属加工与实训(车工实训)》既可作为中等职业学校机械大类专业教材,也可作为车工岗位培训用书和车工技能培训考级用书。

《金属加工与实训(车工实训)》配有电子教学参考资料包,详见前言。

好的,这是一本关于现代工业制造与精密机械操作的图书简介,重点聚焦于增材制造(3D打印)技术、先进材料科学以及数字化生产管理,与传统“金属加工与实训”的范畴形成鲜明对比。 《数字化浪潮下的制造革命:增材与精密加工的前沿技术解析》 图书简介 在二十一世纪的工业图景中,传统制造工艺正经历着一场深刻的结构性变革。本书《数字化浪潮下的制造革命:增材与精密加工的前沿技术解析》并非对传统车、铣、刨、磨等经典切削工艺的复习或深化,而是将目光投向了由信息技术、新材料和颠覆性制造模式所驱动的未来工厂核心。本书致力于为工程技术人员、高级技工、设计工程师以及致力于产业升级的管理者,提供一套全面、深入且高度实用的前沿技术知识体系。 全书结构围绕三大核心支柱展开:增材制造(Additive Manufacturing, AM)的深度集成、先进功能性材料的工程应用,以及基于工业物联网(IIoT)的智能车间管理。我们摒弃了基础的金属切削原理讲解,转而深入探讨如何利用数字化手段,实现从设计到产品的“无模化”与“轻量化”制造目标。 --- 第一篇章:增材制造——重塑产品结构的革命性力量 本篇章将制造范式的转变核心——增材制造技术,进行系统性的梳理和剖析。我们不再讨论金属材料的切削性能,而是聚焦于粉末或丝材如何通过能量束的精确控制,逐层构建出复杂几何体。 1.1 粉末床熔融技术(Powder Bed Fusion, PBF)的精微控制 详细探讨选择性激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)的核心工艺参数。内容涵盖: 粉末特性对最终性能的影响: 颗粒大小分布、球形度对烧结致密度和残余应力的影响机制。 能量密度与扫描策略的优化耦合: 如何通过调整激光功率、扫描速度和层厚比,控制熔池的液态行为,避免孔隙率和未熔合缺陷。 后处理的必要性与先进方法: 重点介绍热等静压(HIP)技术在消除内部缺陷、提高疲劳寿命中的关键作用,以及针对不同合金(如镍基高温合金、钛合金)的定制化热处理路径。 1.2 定向能量沉积(Directed Energy Deposition, DED)与修复制造 DED作为一种混合制造技术,其核心优势在于在线修复和梯度材料制备。本书深入剖析: 工艺的动态控制: 如何实时监测熔池的温度和几何形状,通过反馈回路(如高频红外热像仪)调整送粉速率和激光能量,确保沉积层的冶金结合质量。 梯度结构件的设计与制造: 讲解如何通过编程控制输入两种或多种不同金属粉末的比例,实现从高强度核心到高韧性表层的平滑过渡,这在航空发动机叶片修复中具有不可替代的价值。 1.3 粘合剂喷射(Binder Jetting)的规模化潜力 对于需要大批量生产金属零件的领域,粘合剂喷射因其高速度和低成本的潜力而备受关注。本部分详细分析: 粘结剂的选择与打印过程: 探讨水基、蜡基粘结剂的特性,以及喷射头控制技术。 脱脂与烧结工程: 这是粘合剂喷射成功的关键瓶颈。深入解析“可控气氛”下的脱脂速率曲线,防止零件在烧结过程中因快速排脂而开裂或变形,并介绍连续烧结炉的设计优化。 --- 第二篇章:先进材料与结构设计——功能导向的制造思维 本书跳出了使用标准结构钢或铝合金的传统框架,转向分析那些因其特殊性能而必须采用增材制造或超精密加工手段来获取的材料。 2.1 增材制造专用合金的冶金特性 重点关注那些在传统铸造或锻造中难以控制的复杂合金体系: 高熵合金(High-Entropy Alloys, HEAs): 探讨其晶体结构稳定性、极端温度下的蠕变抗性,以及在快速凝固过程中形成单一或多相结构的可控性。 金属间化合物(Intermetallics): 分析镍铝(NiAl)等材料的脆性问题,以及增材制造如何通过微结构控制来改善其室温韧性。 功能性梯度材料(FGMs): 不仅仅是结构上的梯度,更是材料成分的梯度,例如从耐磨陶瓷涂层到高强度基体的无缝过渡设计。 2.2 拓扑优化与轻量化设计(LDO) 与传统的“设计-制造-验证”流程不同,本书强调“制造约束下的设计”思维: 基于有限元法的拓扑优化流程: 详细介绍如何设置载荷边界条件、位移约束和制造约束(如最小壁厚、最大悬垂角),以生成符合增材制造能力的最优承载结构。 点阵结构(Lattice Structures)的生成与力学性能预测: 讲解如何利用有限元软件生成规则或不规则点阵,并模拟其在冲击、振动环境下的能量吸收特性,实现重量的大幅削减而保持结构刚度。 --- 第三篇章:数字化集成与质量保证体系 制造的未来在于数据驱动和实时反馈。本篇章关注如何将先进制造设备无缝集成到现代化的工业数据生态中。 3.1 工业物联网(IIoT)在设备监控中的应用 本书不再探讨机床的简单操作面板,而是侧重于数据采集与分析: 过程监控(In-situ Monitoring): 介绍如何部署高速摄像机、光纤光谱仪和压电传感器,实时捕获激光/粉末相互作用产生的等离子体信号,作为打印质量的实时指标。 数字孪生(Digital Twin)在制造中的构建: 如何利用实时传感器数据,在虚拟环境中构建零件的精确数字副本,模拟其服役状态,并提前预测潜在的结构缺陷。 3.2 质量保证的“前移”与闭环控制 质量控制不再是产品完工后的检测,而是贯穿整个制造周期的主动干预: 缺陷的无损检测技术: 深入介绍X射线计算机断层扫描(CT)在金属增材制造件内部缺陷(如孔隙、裂纹)定量分析中的应用,以及如何将CT数据反馈至工艺优化模型。 人工智能辅助的缺陷识别与分类: 探讨如何利用深度学习模型分析大量的熔池图像或声学信号,实现对微小孔隙的早期自动识别和分类,构建从“过程参数”到“最终性能”的质量追溯链条。 --- 目标读者群体:本书适合具备一定机械工程或材料学基础的高级工程技术人员、从事高端装备研发的设计师,以及负责智能工厂建设和工艺流程优化的管理者。它为读者提供了一张通往下一代精密制造核心技术的路线图,强调的是设计思维的迭代、材料科学的突破,以及数据驱动的质量保障体系,而非传统工艺的机械性重复操作。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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这本书的装订质量和纸张选择非常考究,这在工具书中往往容易被忽视。作为一本需要经常翻阅、可能还会沾染油污和灰尘的实操指南,耐用性是首要考虑因素。这本《金属加工与实训》的纸张厚度适中,即便是反复翻折,也不会轻易撕裂,油墨的附着力看起来也很牢固,不会轻易蹭花。我特别喜欢它在章节划分上的逻辑性,每一单元似乎都围绕着一个核心的工艺目标展开,从准备工作到最终检验,流程闭环做得非常好。我猜测,这本书的编排思路很可能是模仿了实际车间的作业流程,这样读者在学习时能更有代入感,仿佛真的在工作台上操作一般。这种系统化的布局,使得查找特定知识点时也变得高效快捷,避免了翻找半天却找不到重点的窘境,极大地提高了学习效率和工具书的使用价值。

评分☆☆☆☆☆

作为一名刚刚接触精密制造领域的学生,我最怕的就是那些晦涩难懂的术语和公式,读起来就像在啃一块硬骨头,嚼不烂也咽不下去。翻开这本《金属加工与实训》的几页试读内容,我立刻感受到了一种截然不同的阅读体验。作者的叙述方式非常贴近实际操作的场景,语言流畅自然,没有那种典型的“教科书腔调”。它更像是经验丰富的老技工在旁边手把手地指导你,哪里需要注意角度,哪里容易产生误差,都说得清清楚楚。我尤其欣赏它在介绍不同加工方式(比如车削、铣削)时的对比分析,没有一味地强调“是什么”,而是深入地解释了“为什么这样操作效果最好”。这种深入浅出的讲解,极大地降低了我的入门门槛。我感觉这本书里的知识点不是孤立存在的,而是形成了一个有机的系统,理论是根基,实践是枝叶,相互支撑,共同生长。我期待着书中关于安全规范和常见故障排除的部分,相信那会是真正提升我动手能力的关键所在。

评分☆☆☆☆☆

我对数控技术和自动化加工非常感兴趣,所以拿到任何一本相关书籍都会先去翻阅关于现代加工设备的内容。这本《金属加工与实训》在技术前沿的把握上似乎做得不错。我瞥见其中涉及到了 G 代码和 M 代码的一些基础应用实例,而且不是那种僵硬的程序列表,而是结合了具体工件加工任务来进行讲解的,这对于理解编程逻辑至关重要。更让我惊喜的是,它似乎还涵盖了一些关于刀具寿命管理和切削参数优化的深入探讨。通常这类内容在初级读物中是很少见的,它们往往是区分普通操作员和高级技师的关键点。如果这本书能把这些高阶内容也用易于理解的方式阐述清楚,那它的价值就不仅仅停留在“实训”的基础层面,更向“精益制造”迈进了一大步。希望接下来的内容能用图表清晰地展示不同材料在不同切削速度下的表现曲线,那将是极佳的参考资料。

评分☆☆☆☆☆

我是一个非常注重案例分析和问题解决能力的学习者,理论学得再好,遇到实际中的“疑难杂症”也束手无策。因此,一本好的实训教材必须要有丰富的、贴近工业现场的案例支撑。虽然我还没完全阅读,但从目录结构中就能感受到其对“实战”的侧重。我希望这本书里能有大量的“常见缺陷分析与矫正”环节,比如孔的锥度问题、表面粗糙度超标的处理方法,或是由于装夹不当导致的变形问题等。如果这些部分能配上实物照片对比,并详细说明错误发生的原因链条,那这本书的实用价值将是无可替代的。它应该能教会我如何“诊断”问题,而不是仅仅知道“如何操作”。这种培养独立解决问题能力的导向,是我认为一本优秀的专业书籍应该具备的核心素养,这也是我购买这本书的最大期望所在。

评分☆☆☆☆☆

这本书的封面设计简直是视觉盛宴,那种工业风的质感,金属的冷峻与力量感扑面而来,瞬间就抓住我的眼球。我一直对手工技艺和机械原理抱有极大的热情,但市面上很多教材要么过于学术化,要么就是干巴巴的理论堆砌,读起来让人昏昏欲睡。然而,这本《金属加工与实训》在装帧上就展现出一种务实与专业的态度,虽然我还没来得及深入阅读具体章节,但光是看目录和插图的排版,就能感受到编者在内容组织上的用心。那些复杂的刀具图解和零件结构示意图,线条极其清晰,即便是初学者也能大致理解其功能。我特别留意了一下那些工艺流程图,它们的逻辑性非常强,仿佛在引导我一步步进入一个精密的世界。可以预见,这本书绝不仅仅是停留在图纸层面,它更像是一把开启实践大门的钥匙,让我对接下来的学习充满了期待,希望它能在理论与实际操作之间架起一座坚实的桥梁,让我能真正体会到材料被塑造的魅力。这本书的重量感也恰到好处,握在手里就知道是本有分量的工具书,不是那种轻飘飘的速成手册。

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