现场制程品质管制实务 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:厦门大学

作者:傅武雄

出品人:

页数:265

译者:

出版时间:2011-1

价格:52.00元

装帧:

isbn号码:9787561537817

丛书系列:

图书标签:

• 质量
• 管理
• 工厂
• 品质管制
• 制程管理
• 现场管理
• 工业工程
• 生产管理
• 六西格玛
• 统计过程控制
• 质量工程
• 制造业
• 良率提升

深入剖析现代制造业的质量基石：一部关于过程控制与持续改进的实践指南 《现场制程品质管制实务》 是一本专注于制造业一线操作与管理人员的实用手册，旨在提供一套系统化、可操作的质量管理框架。本书的核心目标是，帮助企业在产品生产的每一个环节，实现从“事后检验”到“事前预防”的根本性转变，从而大幅提升产品合格率、降低生产成本，并最终增强企业的市场竞争力。 本书内容不涉及以下主题： 纯理论的统计学原理阐述： 本书不会深入探讨概率论、数理统计等高等数学在质量管理中的基础理论推导过程，而是直接聚焦于如何将这些理论转化为现场可用的工具和图表。 企业文化建设与人力资源管理： 虽然人是质量控制的关键要素，但本书的重点在于“流程”和“控制”，不会详细展开如员工激励机制、跨部门沟通流程优化等偏向人力资源管理的议题。 供应商质量管理（SQM）的宏观战略： 本书的焦点集中在企业“内部制造过程”的控制，对如何进行供应商的筛选、认证、审计等采购端的质量管理活动，仅作必要引用，不作为核心内容展开。 产品设计与研发阶段的质量功能展开（QFD）： 本书假定产品设计与规格已经确定，重点讨论如何将这些设计要求，通过过程控制的方法，在实际生产线上得以完美实现。 环境、健康与安全（EHS）的全面管理体系： 尽管质量与EHS常有交叉，但本书将严格限定在与直接影响产品质量相关的过程参数控制上，不会详述危险化学品管理、职业病防治等专业EHS议题。 高端质量管理体系的哲学思辨： 本书避免对“精益制造（Lean）”、“六西格玛（Six Sigma）”等理念进行宏大的哲学讨论或历史溯源，而是直接选取这些方法论中与“现场制程控制”最直接相关的工具包进行实战讲解。 --- 结构与核心内容概述 本书被组织为一系列紧密衔接的模块，确保读者能够循序渐进地掌握从识别问题到解决问题的全流程： 第一部分：制程质量控制的基础构建 本部分奠定了现场质量控制的基石。它首先界定了“过程”在现代制造业中的核心地位，强调任何缺陷的产生都源于过程的失控。 理解工艺流程图与关键控制点（KCP）： 详细解析如何绘制标准化的工艺流程图，并准确识别出哪些步骤是决定最终产品质量的“咽喉点”。这包括对工艺参数的分类——哪些是关键过程参数（CPP），哪些是次要参数。 测量系统的可靠性校验（MSA）： 聚焦于现场测量工具的实际应用。讲解如何快速判断测量仪表的准确性、精度、重复性和再现性（GR&R分析），确保我们所监测到的数据是真实反映过程状态的，而不是测量误差本身。 第二部分： SPC——在统计学中寻求过程的稳定性 统计过程控制（SPC）是本书的核心技术支柱。本部分侧重于将复杂的统计图表转化为一线操作员和工程师的日常工作语言。 过程能力评估（Cp/Cpk）： 讲解如何计算和解读过程能力指数。重点在于，当Cpk值不理想时，现场人员应立即采取何种行动，而不是停留在理论计算层面。 控制图的选择与应用实战： 详细区分X-bar与R图、P图、U图等不同控制图的适用场景。书中提供了大量“异常信号”的识别案例，例如：点是否脱离控制限、趋势是否出现、数据是否出现“周期性”或“分组性”的非随机波动。每一种信号的出现，都直接对应着一套预设的纠正措施。 过程失控的即时响应机制： 明确规定了当控制图发出警报时，从操作工到线长、再到工程师的责任划分和报告流程，确保响应时间最短化。 第三部分：预防性工具的应用与深化 本部分将视角从“事后监测”转向“事前预防”，介绍一系列主动性的质量管理工具。 防错法（Poka-Yoke）的现场设计： 重点介绍如何基于对缺陷模式的分析（例如，哪些装配操作容易出错），设计出物理的、机制性的防错装置。本书提供了大量低成本、高效率的防错案例，例如使用传感器、定位夹具或具有特定形状的连接件来杜绝错误操作。 标准作业指导书（SOP）的“质量嵌入”： 探讨如何将质量要求（如清洁度标准、紧固扭矩要求）直接固化到SOP的步骤描述中，确保标准不仅是“做什么”，更是“如何做到合格”。 首件检验（FAI）与巡检标准的制定： 详细指导如何基于风险分析，确定首件检验的严格程度、巡检的频率，以及合格/不合格样品的留存规范。 第四部分：解决已知问题的结构化方法 当过程问题已经暴露，需要系统性地找到根本原因时，本书提供了结构化的工具箱。 问题的界定与数据收集的策略： 强调“说出问题就是解决问题的一半”。指导团队如何使用帕累托图（Pareto Chart）来识别“关键的少数”质量问题，并将精力集中于此。 鱼骨图（Ishikawa Diagram）的应用深化： 不仅展示如何绘制鱼骨图，更侧重于如何对鱼骨图上的各个要因（人、机、料、法、环）进行“验证性实验”或“数据佐证”，以区分是“可能原因”还是“根本原因”。 8D报告与持续改进的闭环： 详细解析以D1至D8为框架的问题解决流程，强调在D5（确定根本原因）和D7（防止再发）阶段所需提供的具体证据和预防措施，确保问题解决后，相关过程得到永久性修正。 通过以上四个模块的系统学习和实践，读者将能掌握一套在复杂、多变的生产环境中，能够快速反应、有效控制并持续优化制程质量的实战技能。本书力求成为车间主管、工艺工程师以及质量工程师案头必备的“工具书”。

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