注塑制品成型缺陷图集

注塑制品成型缺陷图集 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:化学工业
作者:蔡恒志
出品人:
页数:92
译者:
出版时间:2011-11
价格:25.00元
装帧:
isbn号码:9787122111210
丛书系列:
图书标签:
  • 技术
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具体描述

《注塑制品成型缺陷图集》收集了数百张注塑产品缺陷图,针对各类产品缺陷给出排查步骤和材料、工艺、设备、模具等方面的解决方法,并分析了多级注塑、微型产品和超薄产品等典型案例。《注塑制品成型缺陷图集》可供注塑企业技术工人和技术人员培训学习使用,也可供相关行业参考。

《注塑制品成型缺陷图集》 内容详述: 本书旨在为注塑行业从业人员提供一本全面、实用且易于理解的缺陷图集,帮助他们精准识别、分析并解决注塑成型过程中出现的各种常见及疑难缺陷。全书围绕“缺陷认知—成因分析—解决方案”的逻辑主线展开,力求通过直观的图文结合,使读者能够快速掌握注塑缺陷的本质,从而提升产品质量,降低生产成本,优化工艺流程。 第一部分:注塑成型基础回顾与缺陷分类 在深入探讨具体缺陷之前,本书将首先简要回顾注塑成型的基本原理,包括注塑机的结构与工作原理、模具设计要点、塑胶原料的特性以及成型工艺参数(如注射压力、保压压力、注射速度、熔胶温度、模具温度、冷却时间等)的重要性。这部分内容旨在为读者建立一个坚实的理论基础,以便更好地理解后续的缺陷分析。 接着,本书会对注塑成型中可能出现的各类缺陷进行系统性的分类。这种分类将综合考虑缺陷的外观特征、产生部位、成因类型等多个维度,便于读者快速定位所遇到的问题。常见的分类维度可能包括: 外观缺陷: 如缩痕、银纹、气泡、熔接痕、黑点、污渍、表面划痕、色差、光泽度不均、起翘、变形等。 尺寸与结构缺陷: 如尺寸超差、壁厚不均、变形(翘曲、扭曲)、残余应力等。 功能性缺陷: 如强度不足、密封性差、耐久性下降等。 模具相关缺陷: 如脱模困难、拉伤、飞边毛刺等。 材料相关缺陷: 如焦化、降解、迁移等。 每种缺陷类型都将由一个独立的章节或小节进行详细阐述。 第二部分:常见注塑成型缺陷详解与图谱 这是本书的核心内容,也是最翔实的部分。对于每一种常见的注塑成型缺陷,本书将采用统一的结构进行阐述: 1. 缺陷名称与定义: 明确指出缺陷的名称,并用简洁的语言描述其典型表现。 2. 高清缺陷图谱: 提供大量高质量的缺陷实物照片或清晰的示意图。这些图片将从不同角度、不同光照条件下展示缺陷的真实面貌,并可能通过局部放大来突出关键特征。图谱的丰富性和准确性是本书价值的重要体现。 3. 典型成因分析: 深入剖析导致该缺陷产生的根本原因。这部分将结合注塑成型的各个环节进行分析,包括: 模具设计问题: 如浇口位置和大小不当、排气不良、冷却水道设计不合理、分型面设计缺陷、脱模斜度不足、模具表面粗糙度等。 模具制造与维护问题: 如模具表面损伤、加工精度不够、顶针失效、滑块卡死、模具清洁度不够等。 注塑工艺参数设置不当: 温度相关: 熔胶温度过高或过低、模具温度不稳定或不均匀、料筒温度分布不合理。 压力相关: 注射压力过高或过低、保压压力不足或过高、背压设置不当。 速度相关: 注射速度过快或过慢、注射速度曲线设置不合理。 时间相关: 注射时间、保压时间、冷却时间不足或过长。 料量控制: 塑化量不足或过多。 材料问题: 原料性能不稳定、混料不均、原料受潮、含有杂质、原料降解、助剂添加不当等。 注塑机问题: 料筒、螺杆磨损、加热器故障、油压系统不稳定、射出系统故障等。 环境因素: 环境温度、湿度变化等。 4. 解决方案与预防措施: 针对上述成因,提出切实可行的解决方案和预防措施。这部分将提供具体的调整建议,例如: 工艺参数调整: 建议调整的具体数值范围(在可能的情况下)、调整的方向(升高或降低)。 模具结构优化: 针对设计问题,给出如何改进模具设计的具体建议,如增加排气槽、优化浇口形式、调整冷却水道布局等。 模具维护与维修: 指导如何进行日常的模具清洁、保养和必要的维修。 材料处理与选用: 强调原料的干燥、烘料的要求,以及如何选择合适的材料等级。 注塑机检查与维护: 建议对注塑机进行定期检查和维护,确保设备正常运行。 操作规程规范: 强调标准化操作流程对减少缺陷的重要性。 5. 关联缺陷提示: 指出该缺陷可能与其他哪些缺陷同时出现,以及它们之间可能存在的联动关系。 6. 案例分析(可选): 对一些典型或复杂的缺陷案例进行深入分析,展示如何通过系统性的排查最终解决问题。 本书将覆盖极其广泛的缺陷类型,例如: 缩痕(Sink Marks): 详细分析其在不同产品位置(如加强筋处、厚壁区域)的形成机理,以及如何通过调整注射压力、保压压力、熔胶温度、模具温度或优化浇口位置来改善。 银纹(Silver Streaks/Flow Marks): 重点阐述其与熔胶流动性、填充速度、模具排气、原料含水量等的关系,并提供调整建议。 气泡(Bubbles/Voids): 分辨表面气泡、内部气泡、气体包藏等,并分析其源头(如排气不足、熔胶中混有空气、副产物分解等),提供相应对策。 熔接痕(Weld Lines/Knit Lines): 深入探讨熔接痕的成因,包括熔体前端冷却、流动方向、气体卷入等,并提出如何通过优化浇口设计、提高模具温度、调整注射速度或使用助剂来减弱其影响。 黑点(Black Spots/Contamination): 分析黑点的来源(如原料污染、焦化、设备内部残留物等),以及如何通过改善原料管理、清洁设备、控制工艺参数来预防。 起翘与变形(Warping/Distortion): 详细分析产生原因,如冷却不均、残余应力、模具设计不当(壁厚差异过大)、顶出不均等,并提供针对性的解决方案,包括调整冷却时间、优化冷却水道、改进脱模设计、进行后处理等。 飞边毛刺(Flash/Burrs): 重点分析模具闭合不严、压力过大、模具间隙过大等原因,并提供模具修模、工艺参数调整的建议。 颜色不均与色差(Color Variation/Color Difference): 分析原因,如色母分散不均、染料降解、混色不彻底、温控不稳定等,并提供解决方案。 表面划痕与拉伤(Scratches/Pull Marks): 关注模具表面处理、脱模机构设计、操作手法等,提供预防和修复建议。 残留应力(Residual Stress): 探讨其产生机理,以及如何通过优化工艺参数、冷却方式、后续退火处理来降低。 第三部分:疑难缺陷分析与案例精选 除了常见的缺陷,本书还将收录一些在实际生产中较为棘手或难以诊断的疑难缺陷。针对这些问题,本书将提供更加系统性的诊断思路和方法。这部分可能包括: 多因素耦合的缺陷分析: 许多缺陷并非由单一因素引起,而是多个原因相互作用的结果。本书将引导读者如何识别和分析这种复杂的关联性。 特殊材料的缺陷处理: 针对一些高性能工程塑料、弹性体、复合材料等,分析其特有的成型缺陷和解决方案。 模流分析辅助诊断: 简要介绍模流分析在缺陷诊断中的应用,以及如何解读模流分析报告来预测和解决问题。 高级质量控制方法: 引入一些更高级的质量控制理念和工具,如DOE(实验设计)、SPC(统计过程控制)等在注塑缺陷控制中的应用。 经典案例深度剖析: 精选几个在行业内具有代表性的疑难缺陷案例,详细展示从问题发生到最终解决的全过程,包括诊断思路、实验验证、工艺改进等。 第四部分:附录与参考资料 术语表: 包含注塑成型领域常用的专业术语及其解释。 常用塑胶原料性能简介: 简要介绍几种常用工程塑料(如ABS、PC、PA、PP、POM等)的特性,以及它们可能容易出现的缺陷类型。 相关标准与法规(可选): 提及一些与注塑制品质量相关的国家或行业标准。 参考书目与资源推荐: 推荐进一步学习的专业书籍、期刊、网站或行业组织。 本书特色: 图文并茂,直观易懂: 以大量的真实缺陷图片为基础,配以详实的文字说明,使读者能够“望图知意”。 系统全面,逻辑清晰: 按照“认知—成因—解决”的逻辑顺序,循序渐进地引导读者掌握注塑缺陷的知识。 实用性强,可操作性高: 提供的解决方案和预防措施都具有很强的指导性和可操作性,能够直接应用于实际生产。 覆盖广泛,贴近生产: 包含了生产中最常见、最头疼的各类缺陷,力求解决读者在实际工作中遇到的难题。 语言简洁,专业严谨: 使用清晰、准确的专业术语,避免晦涩难懂的表述。 《注塑制品成型缺陷图集》将是注塑工程师、模具工程师、工艺工程师、品质检验员、一线操作技师以及对注塑成型技术感兴趣的读者的重要参考工具。通过学习本书,读者将能够更加自信地面对注塑生产中的挑战,不断提升产品质量,实现工艺优化与技术进步。

作者简介

目录信息

第一章 注塑制品缺陷图例 一 凹痕 二 表层脱皮 三 玻璃纤维痕 四 超注 五 顶针痕 六 黑点 七 冷胶 八 扭曲 九 喷射纹 十 气痕 十一 气体困著 十二 填充不足 十三 熔合线 十四 色差痕 十五 烧焦痕 十六 湿气痕 十七 脱模变形第二章 注塑制品缺陷成因 一 凹痕 二 斑痕 三 困气、缩孔 四 熔合线 五 光泽不良、光泽差别 六 填充不足 七 飞边(毛刺、披锋) 八 脱模变形 九 扭曲第三章 注塑制品典型缺陷及解决方法 一 熔接痕 二 充模流痕 三 气泡 四 白点 五 混色 六 制品尺寸不稳定 七 发脆 八 填充不足 九 飞边 十 制品光泽不良 十一 制品脆弱 十二 制品僵块 十三 制品分层脱皮 十四 制品出现斑点、黑线条等 十五 制品透明度不良 十六 浇口粘模 十七 制品粘模 十八 制品粗糙 十九 制品表面波纹 二十 制品变色 二十一 制品银纹 二十二 制品变形 二十三 制品裂纹 二十四 熔接不良 二十五 制品凹痕第四章 注塑制品案例分析 一 产品飞边与缩凹缺陷的平衡处理 二 浇口附近气纹案例 三 产品气泡与飞边缺陷案例 四 微型产品注塑成型案例 五 超薄产品高速注塑案例
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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**【第四段】** 从技术深度来看,这本书的专业性毋庸置疑。它对注塑工艺的理解非常透彻,不仅仅停留在表面的参数调整,而是深入到熔体流动、保压机制以及冷却收缩的物理化学层面进行阐述。对于需要进行模具优化或工艺改进的技术人员来说,这本书提供了坚实的理论基础和实践指导。文字的表述严谨而精确,没有模糊不清的描述,这对于确保信息的准确性至关重要。此外,书中对一些复杂缺陷的成因分析,如应力开裂和翘曲,其解释逻辑清晰,使人茅塞顿开。可以说,这是一本能帮助工程师提升核心竞争力的专业书籍。

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**【第五段】** 这本书的价值远超其售价,对于任何从事塑胶模具设计、注塑工艺开发及质量控制的专业人士来说,都是一个值得长期保留的案头工具书。它的内容组织逻辑严密,章节之间的衔接自然流畅,使得读者在学习过程中不会感到混乱。每一次翻阅,都能从中发现新的知识点或被遗忘的细节。我认为,这本书的成功之处在于,它完美地平衡了理论深度与操作实用性,做到了理论与实践的完美结合。它不仅解决了“是什么”的问题,更关键的是提供了“为什么”和“怎么办”的系统性指导,极大地提升了解决现场问题的效率。

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**【第一段】** 这本书的封面设计简洁大气,装帧质量也相当扎实,拿到手上就能感受到它作为一本专业工具书的分量。从目录上看,内容涵盖了塑胶制品成型过程中可能遇到的各种问题,这对于我们生产一线的设计和工艺人员来说,无疑是一本不可多得的宝典。尤其欣赏的是它在图例展示上的细致程度,不仅仅是简单的图文对照,更深入地剖析了缺陷形成的原因,并提供了相应的解决方案。我注意到其中对不同材料体系下的常见问题都有详细的讨论,这使得这本书的适用范围非常广阔,无论是通用塑料还是工程塑料,都能从中找到有价值的参考。这本书的结构安排也十分合理,逻辑清晰,便于查找和学习。

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**【第二段】** 翻开内页,我立刻被其详尽的图解和深入的分析所吸引。这本书的图片质量非常高,细节之处都清晰可见,这对于准确识别缺陷至关感重要。它不仅仅罗列了缺陷的名称,更重要的是,它构建了一个完整的诊断框架,指导读者如何从现象出发,逐步锁定问题的根源。书中的案例分析非常贴近实际生产中的痛点,很多我们日常工作中遇到的棘手问题,都能在这本书里找到对应的“解药”。作者的讲解深入浅出,即使是初入行的工程师也能快速上手,而对于资深专家来说,也能从中获得一些新的启发和思考角度。这种平衡性做得非常好,是它的一大亮点。

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**【第三段】** 这本书的编排方式非常注重实用性,完全摒弃了枯燥的理论说教,而是以问题为导向,直接切入生产实际。我特别喜欢它在每个缺陷点后附带的“预防措施”和“快速排查清单”,这些都是经过实战检验的宝贵经验。它不仅仅是一本“字典”,更像是一位经验丰富的老工程师在手把手地指导你解决问题。例如,在讨论缩水和气泡的处理时,它不仅分析了模具设计、注塑参数的影响,甚至还探讨了材料干燥的细节,这种全方位的考量,体现了作者深厚的行业功底。对于提高产品质量和降低报废率,这本书的指导意义是毋庸置疑的。

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