目 錄
第13章 滾動軸承
1滾動軸承係統設計程序
2分類、代號及特性
2.1分類
2.2代號
3選擇及計算
3.1類型選擇
3.2主要失效形式
3.3滾動軸承的計算
3.4極限轉速計算
3.5耐磨性計算
3.6精度選擇
3.7常用滾動軸承尺寸、性能參數及軸承元件、
軸承座參數
4組閤設計
4.1配置
4.2軸係固定的基本型式
4.3軸嚮定位與固定
4.4遊隙和預緊
4.5滾動軸承套圈與軸和座孔的配閤
5潤滑與密封
5.1潤滑方法及其選擇
5.2潤滑劑及其選擇
5.3密封
6彈性流體動力潤滑計算
6.1潤滑狀態
6.2滾子軸承最小油膜厚度的計算
6.3球軸承最小油膜厚度的計算
6.4最小油膜厚度的近似計算
7常見失效原因及監測
8軸承係統應用實例
第14章 滑動軸承
1類型及其選擇
1.1分類
1.2性能比較
1.3類型選擇
2.軸承材料
2.1常用軸承材料的性能
2.2材料選擇
3軸承座與軸瓦
3.1整體式滑動軸承座
3.2對開式滑動軸承座
3.3滑動軸承座技術條件
3.4軸瓦與軸套
3.5軸套的固定
3.6減摩層澆注槽結構及尺寸
3.7潤滑油槽結構及尺寸
4潤滑
4.1潤滑劑及其選擇
4.2潤滑方式的選擇
5液體動壓軸承
5.1基本形式
5.2液體動壓徑嚮軸承及其設計程序
5.3潤滑脂、油繩和滴油潤滑
的徑嚮軸承
5.4壓力供油徑嚮軸承
5.5多楔徑嚮軸承
6止推軸承
6.1普通止推軸承
6.2液體動壓止推軸承
7液體靜壓軸承
7.1分類
7.2參數選擇
7.3基本公式
7.4單嚮油墊
7.5對嚮油墊
7.6徑嚮軸承
8液體動靜壓混閤軸承
8.1分類
8.2計算特點
8.3腔式徑嚮軸承
8.4無腔式軸承
8.5階梯腔動靜壓軸承
9含油軸承
9.1材料與性能
9.2規格
9.3參數選擇
9.4潤滑與潤滑劑選擇
10無潤滑軸承
10.1軸承材料
10.2設計參數
10.3計算
10.4軸瓦的安裝
11主要失效形式及設計中應注意
的問題
11.1主要失效形式
11.2設計中應注意的問題
第15章 軸
1材料及其選用
2結構設計
2.1軸與軸上零件的聯接
2.2應力集中與錶麵質量
2.3工藝性
3強度計算
3.1許用扭應力計算法
3.2許用彎麯應力計算法
3.3安全係數校核計算法
4剛度計算
4.1扭轉變形計算
4.2彎麯變形計算
5臨界速度計算
5.1兩支承受均布重力載荷軸的
臨界轉速
5.2兩支承單盤軸的臨界轉速
5.3兩支承多盤軸的臨界轉速
5.4支座形式
第16章 聯 軸 器
1類型與選用
1.1機械式聯軸器分類
1.2選用
1.3軸孔、鍵槽型式和尺寸
1.4安裝與調整
2剛性聯軸器
2.1套筒聯軸器
2.2凸緣聯軸器
2.3夾殼聯軸器
2.4緊箍夾殼聯軸器
3無彈性元件撓性聯軸器
3.1滑塊聯軸器
3.2齒式聯軸器
3.3滾子鏈聯軸器
3.4十字軸式萬嚮聯軸器
3.5球籠萬嚮聯軸器
4金屬彈性元件撓性聯軸器
―簧片聯軸器
4.1結構
4.2選擇計算
4.3主要尺寸和特性參數
5非金屬彈性元件撓性聯軸器
5.1彈性柱銷聯軸器
5.2輪胎式聯軸器
5.3彈性套柱銷聯軸器
5.4彈性闆聯軸器
5.5彈性環聯軸器
第17章 離 閤 器
1分類與性能
1.1基本要求
1.2分類及特性
1.3計算轉矩
1.4摩擦離閤器的主要性能參數
及其計算
2接閤元件
2.1嵌閤元件
2.2摩擦元件
3機械離閤器
3.1牙嵌離閤器
3.2轉鍵離閤器
3.3圓盤摩擦片離閤器
3.4圓盤摩擦塊離閤器
3.5圓錐摩擦離閤器
3.6漲圈摩擦離閤器
3.7扭簧摩擦離閤器
3.8接閤機構
4氣壓離閤器
4.1活塞式氣壓摩擦塊離閤器
4.2隔膜式氣壓摩擦離閤器
4.3氣胎式摩擦離閤器
5液壓離閤器
5.1柱塞式液壓離閤器
5.2活塞式液壓離閤器
6電磁離閤器
6.1牙嵌式電磁離閤器
6.2摩擦式電磁離閤器
6.3轉差式電磁離閤器
6.4磁粉電磁離閤器
7超越離閤器
7.1類型與性能
7.2滾柱式超越離閤器
7.3楔塊式超越離閤器
8離心離閤器
8.1帶彈簧閘塊離心離閤器
8.2無彈簧閘塊離心離閤器
8.3鋼球離心離閤器
9安全離閤器
9.1類型與性能比較
9.2剪銷式安全離閤器
9.3牙嵌式安全離閤器
9.4鋼球式安全離閤器
9.5摩擦式安全離閤器
第18章 鍵 聯 接
1類型、特點和應用
2強度校核計算
3尺寸係列和公差
第19章 花鍵聯接
1類型、特點和應用
2強度校核計算
3矩形花鍵聯接
4漸開綫花鍵聯接
第20章 銷 聯 接
1類型、特點和應用
2強度校核計算
3銷
第21章 過盈聯接
1類型、特點和應用
2圓柱麵過盈聯接
第22章 無鍵聯接
1類型、特點和應用
2型麵聯接
3脹套聯接
3.1型式和基本尺寸
3.2選用
第23章 螺紋聯接
1聯接螺紋
1.1種類、特點及應用
1.2普通螺紋
1.3管螺紋
1.4螺紋零件的結構要素
2螺紋聯接
2.1基本類型及應用
2.2螺栓組聯接的設計
2.3單個螺栓強度計算
2.4螺紋緊固件的常用材料及性能
等級
2.5預緊與防鬆
2.6可靠性設計
3標準元件
3.1螺栓與螺柱
3.2螺釘
3.3自攻螺釘
3.4螺母
3.5墊圈
4高強度螺栓聯接
第24章 鉚釘聯接
1類型、特點與應用
2鉚縫形式
3鉚接接頭的結構設計與強度計算
3.1鉚釘材料與許用應力
3.2結構參數設計
3.3強度計算
3.4結構設計注意事項
4鉚釘類型和標準元件
4.1常用鉚釘型式
4.2標準元件
第25章 焊接接頭
1焊接的類型、特點和應用
2焊接接頭圖示方法
2.1焊接方法代號
2.2焊縫符號
2.3符號在圖樣上的位置
2.4焊縫尺寸符號及其標注位置
2.5焊縫符號應用示例
2.6焊接接頭的基本型式與尺寸
3結構設計與強度計算
3.1焊縫和接頭的基本型式及其
選擇
3.2接頭靜載強度的計算
3.3接頭的疲勞強度
3.4結構設計中的注意事項
第26章 膠接接頭
1接頭類型與結構設計
1.1受力類型
1.2聯接類型
1.3結構選擇
2膠粘劑及其選用
2.1熱固性樹脂膠粘劑
2.2熱塑性樹脂膠粘劑
2.3橡膠膠粘劑
2.4特種膠粘劑
2.5無機鹽膠粘劑
3膠接工藝
3.1膠接工藝流程
3.2錶麵處理方法
第27章 製 動 器
1類型、性能和選用
1.1分類
1.2性能和選用
2製動轉矩的確定
2.1傳動係統的等效飛輪矩
2.2負載轉矩的計算
2.3製動轉矩的確定
3外抱塊式製動器
3.1結構型式
3.2標準製動器的性能參數和
主要尺寸
3.3計算
4內張蹄式製動器
4.1結構型式
4.2設計計算
5帶式製動器
5.1結構型式
5.2設計計算
6盤式製動器
6.1結構型式和計算
6.2鉗盤式製動器技術性能與
主要尺寸
7發熱驗算
8製動器驅動裝置
8.1電力液壓推動器
8.2電磁液壓推動器
8.3離心推動器
8.4滾動螺鏇推動器
8.5氣壓驅動裝置
8.6人力操縱機構
9摩擦材料
9.1種類
9.2摩擦副計算用數據
第28章 彈 簧
1類型、特性和用途
1.1分類
1.2特性
2材料
2.1分類、性能和應用
2.2選用
3螺鏇彈簧
3.1類型
3.2圓柱螺鏇壓縮彈簧的設計
3.3截錐螺鏇壓縮彈簧的設計
3.4圓柱螺鏇拉伸彈簧的設計
3.5圓柱螺鏇扭轉彈簧的設計
3.6螺鏇彈簧的技術要求
3.7幾種非圓柱螺鏇彈簧的計算
4闆片彈簧
4.1類型與應用
4.2片彈簧
4.3闆彈簧
4.4平麵渦捲彈簧
4.5截錐渦捲彈簧
5碟形彈簧
5.1碟形彈簧片的類型、精度和尺寸
係列
5.2計算公式
5.3參數h↓0/δ的選擇
5.4材料和許用應力
5.5技術要求
6環形彈簧
6.1計算公式
6.2參數選擇
6.3材料、許用應力和技術要求
7扭杆彈簧
7.1單純扭杆的計算
7.2扭杆和轉臂組閤時的計算
7.3端部形狀和有效長度
7.4材料與許用應力
7.5技術要求
8橡膠彈簧
8.1橡膠材料及其特性
8.2設計計算
8.3橡膠元件的許用應力
第29章 潤滑管路與潤滑件
1潤滑管路設計
1.1管子
1.2管徑的選擇
1.3壁厚選擇
1.4壓力損失
2管路附件
2.1管接頭
2.2彎頭
2.3大小頭
2.4三通和四通
2.5螺紋短節與管箍
2.6絲堵
2.7活接頭
3潤滑件
3.1供油件
3.2油麵指示件
3.3控製件
3.4淨化件
第30章 密 封
1密封方法分類及應用
2墊密封
2.1常用墊片種類、材料及適用範圍
2.2密封墊的選用
2.3常用墊片尺寸
3膠密封
3.1液態密封膠
3.2厭氧膠
3.3熱熔型密封膠
4填料密封
4.1軟填料密封
4.2成型填料密封
4.3油封
4.4硬填料密封
5機械密封
5.1分類
5.2設計計算
5.3結構設計
5.4摩擦副材料
5.5衝洗、冷卻
5.6標準
5.7應用實例
6活塞環密封
6.1結構形式
6.2活塞環個數
6.3基本尺寸
7非接觸式密封
7.1迷宮密封
7.2螺鏇密封
8密封設計中的禁忌
附錄 設計製圖與公差
1設計製圖
1.1圖紙幅麵和格式
（GB/T14689―93）
1.2標題欄和明細欄
（GB/10609.1～2―89）
1.3比例（GB/T14690―93）
1.4圖綫（GB4457.4―84）
1.5剖麵符號（GB4457.5―84）
1.6尺寸注法（GB4458.4―84、
GB/T15754―95）
1.7螺紋及螺紋緊固件的畫法與標注
（GB/T4459.1―95）
1.8齒輪畫法（GB4459.2―84）
1.9花鍵畫法及標注（GB445
9.3―84、GB1144―87
GB/T3478.1―1995）
1.10彈簧畫法（GB44594―84）
1.11滾動軸承的畫法
（GB4458.1―84）
1.12中心孔錶示法
（GB4459.5―84）
2極限與配閤
2.1基本尺寸至500mm的優先 常用配閤
（GB/T1800―1996）
2.2基本尺寸至500mm軸 孔極限偏差
（GB/T1800―96）
2.3綫性尺寸的未注公差
（GB/T1804―92）
2.4公差與配閤的選擇和應用
3錐度、角度公差
3.1圓錐公差（GB11334―89）
3.2未注公差角度的極限偏差
（GB11335―89）
3.3圓錐配閤（GB12360―90）
4形狀和位置公差
4.1形位公差的符號
（GB/T118296）
4.2形位公差帶的定義
（GB/T118296）
4.3形位公差數值及應用
（GB/T1184―96）
4.4形位公差的選擇
4.5公差原則及其應用
（GB/T4249―96、GB/
T16676―1996）
4.6形位公差在圖樣上的標注方法
（GB/T1182―96）
5錶麵粗糙度
5.1錶麵粗糙度常用的符號與代號
（GB/T131―93）
5.2錶麵粗糙度的主要參數及數值
（GB/T1031―95）
5.3錶麵粗糙度參數值的選擇
5.4錶麵粗糙度在圖樣上的標注方法
（GB/T131―93）
參考文獻
· · · · · · (收起)