具体描述
《车工操作技能手册》是针对操作工人所需要的技术资
料、计算方法，操作技能而编写的一本工具书，共分五章，主要
内容为：常用车床技术参数、附件、辅具、通用工具，车刀钻头
及螺纹工具；车削加工方法，切削用量选择；螺纹加工及测量；
常用常备技术资料。
本手册以实用为主，选取最新标准，采用法定计量单位，
图表并茂，查阅方便，可供操作技术工人及技术人员使用，也
可供技校学生学习参考。
作者简介
目录信息
第一章 车床
一、常用车床型号及主要技术参数
1.卧式车床
2.立式车床
3.转塔车床和回轮车床
二、通用夹具
1.顶尖
2.夹头
3.拨盘
4.卡盘
5.过渡盘
6.花盘
三、普通车床辅具
1.刀杆
2.刀夹
3.加工螺纹用辅具
第二章 刀具
一、基本知识
1.刀具几何角度及其合理选择
2.硬质合金的选用
二、车刀
1.焊接刀
2.硬质合金可转位刀片
3.高速钢车刀条
三、钻头
1.标准麻花钻头
2.几种典型群钻的几何参数
四、螺纹工具
1.丝锥
2.板牙
第三章 车削加工方法
一、车床加工范围及装夹方式
1.卧式车床
2.立式车床
二、车锥体
1.锥体各部代号及尺寸计算
2.车削圆锥面的方法
3.车圆锥面时小滑板转动角度举例
4.车标准锥度和常用锥度时小滑板和靠模板转动角度
5.圆锥尺寸的控制方法
6.车圆锥面时产生废品的原因及预防方法
7.常用锥度
8.常用工具圆锥
三、车削偏心工件的方法
四、成形面车削方法
五、车削球面的方法
六、车削细长轴
1.车削细长轴的装夹方法
2.车削细长轴常用切削用量
3.车削细长轴车刀几何参数及特点
4.车削细长轴常见的工件缺陷和产生原因
七、冷绕弹簧
1.卧式车床可绕制弹簧的种类
2.绕制圆柱形螺旋弹簧用心轴直径的计算
八、滚压加工常用工具及应用
九、卧式车床加工常见问题的产生原因及解决
方法
十、难加工材料的车削加工
1.高锰钢
2.高强度钢
3.高温合金
4.钛合金
5.不锈钢
十一、常用车削用量
1.车削速度的计算公式
2.硬质合金及高速钢车刀粗车外圆和端面的进给量
3.硬质合金外圆车刀半精车的进给量
4.硬质合金及高速钢镗刀粗镗孔的进给量
5.切断及切槽进给量
6.成形车削时的进给量
7.用YT15硬质合金车刀车削碳钢、铬钢、镍铬钢
及铸钢时的切削速度
8.用YG6硬质合金车刀车削灰铸铁时的切削速度
9.涂层硬质合金车刀的切削用量
10.陶瓷车刀的切削用量
第四章 车削螺纹
一、螺纹基本尺寸及公差
1.普通螺纹
2.英制螺纹
3.梯形螺纹
4.锯齿形螺纹
5.管螺纹
二、螺纹加工
1.车螺纹的刀尖宽度尺寸
2.车削螺纹时交换齿轮的计算
3.螺纹车削方法
4.常用螺纹车刀特点与应用
5.高速钢及硬质合金车刀车削不同材料螺纹的切削用量
6.高速钢车刀车削螺纹时常用切削液
7.车削螺纹常见问题产生原因与解决方法
三、螺纹三针测量方法
1.计算公式
2.量针直径D简化计算公式
3.M值简化计算公式
4.测量普通螺纹时的M值
5.测量梯形螺纹时的M值
6.测量英制螺纹时的M值
第五章 常用资料
一、常用数表及计算
1.常用数表
2.几何图形计算
3.常用测量计算
二、常用零件结构要素
1.60°中心孔
2.75°、90°中心孔
3.零件倒圆与倒角
4.球面半径
5.润滑槽、润滑孔和润滑穴
6.迷宫式密封槽
7.砂轮越程槽
8.插齿空刀槽型式和尺寸
9.刨、插、珩磨越程槽型式和尺寸
10.T形槽型式和尺寸
11.燕尾槽型式和尺寸
12.螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角尺寸
13.普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、
螺栓突出螺母的末端长度
14.管子和管接头尾端尺寸
15.切制管螺纹前内孔和外螺纹毛坯直径
16.紧固件外螺纹零件的末端
17.紧固件通孔及沉头座尺寸
18.滚花型式及尺寸
三、常用计量工具
1.游标类量具
2.螺旋测微量具
3.机械式测微仪
4.角度量具
5.量块及量规
四、有关新旧国家标准对照
1.公差与配合新旧国家标准对照
2.新旧国家标准形状位置公差项目名称及符号对照
3.表面粗糙度与表面光洁度对照
4.常用材料新旧牌号对照
5.机械油新旧名称和粘度等级对照表
· · · · · · (收起)
读后感
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用户评价
从实用性和时效性角度来看，这本书的价值已经严重落后于时代了。书中介绍的许多机床参数和操作界面，明显是基于老式的机械式或早期的数控系统，对于目前主流的、高度集成的现代化CNC机床，很多操作逻辑和代码指令已经完全不适用了。比如，它详尽描述了如何手动对刀和调整间隙，但在实际应用中，这些操作现在大多被传感器和软件自动补偿所取代。更令人不解的是，关于安全操作规程的部分，很多描述显得非常过时和保守，甚至有些地方与现行的国家安全标准存在明显出入。我正在学习的模块化夹具装配方法，书中完全没有提及，取而代之的是一套繁琐且低效的传统固定方式。购买一本技术手册，期待的是能学到当前行业内最前沿、最高效的实践方法，而这本书却像是一个被封存在上个世纪的时光胶囊，拿出来已经失去了应有的光芒和实用价值。
评分这本书的排版简直是灾难，字体忽大忽小，段落之间的间距像是随意决定的，阅读起来非常吃力。我本来是想找一本系统学习车工基础知识的工具书，结果拿到的却是这种排版混乱、内容零散的“手册”。比如，在介绍如何调整刀具补偿时，关键的公式和步骤混在了一堆无关的叙述里，需要反复翻找才能勉强拼凑出一个完整的操作流程。更别提那些图示了，清晰度低到让人怀疑是不是用传真机翻印的，很多细节根本看不清楚，对于需要对照实物进行操作的新手来说，简直是误导。我尝试着理解书里关于精密零件加工的部分，结果发现它对不同材料的切削参数介绍得极其笼统，远不如网络上一些论坛讨论来得实在。这本书更像是把一些零散的笔记随便装订起来，而不是一本经过专业编辑和校对的技能手册。如果你期望通过它来系统掌握车工这门手艺，我劝你还是另寻高明。
评分这本书的理论深度实在不敢恭维，更像是一本面向完全小白的入门介绍，而不是“操作技能手册”所应有的专业性。它花费了大量篇幅来描述车床的基本结构，这些内容在任何一个机械制造的基础科普读物里都能找到，而且描述得更生动形象。真正核心的、能体现“技能”含金量的内容——比如复杂螺纹的加工技巧、非标准锥度的车削方法，或者在极端受限条件下如何保证表面粗糙度和尺寸精度——几乎是一带而过，或者干脆没有涉及。我特别关注了关于刀具材料和涂层选择的部分，结果发现它只是简单罗列了几种常见的硬质合金牌号，对于它们在不同转速和进给量下的性能表现，缺乏深入的分析和对比实验数据支撑。这使得这本书在面对稍微复杂一点的实际生产问题时，显得束手无策，完全无法提供有价值的参考指导。它更像是一份给非技术人员的简易说明书，而不是给一线操作人员的实用宝典。
评分这本书的语言风格极其呆板和官僚化，读起来就像是在啃一本枯燥的政府文件。它大量使用生硬的、缺乏变通的术语，使得原本应该直观易懂的操作步骤被复杂化了。例如，描述一个简单的换刀过程，它会用上三五行结构复杂的从句来解释“为确保刀具与主轴轴线的相对位置保持在预定公差范围内，操作人员需谨慎地执行下述……”。这种文字表达方式，极大地降低了信息传递的效率。我需要的是清晰、简洁、直接的“做什么、怎么做”的指南，而不是对每一个动作进行哲学层面的冗长阐述。书中的案例分析部分也同样乏力，选择的都是非常简单、理论化的加工场景，与实际工厂里遇到的材料缺陷、机床精度漂移等实际问题毫无关联，根本无法帮助读者建立起解决实际操作中突发状况的思维模型。
评分我发现这本书在逻辑组织上存在严重的跳跃性，使得知识的连贯性几乎为零。比如，它在前一页还在详细讲解如何进行螺纹的退屑，紧接着的下一页突然跳到了车床的润滑油更换周期，中间完全没有过渡或关联性说明。这种东拼西凑的感觉贯穿全书，让人难以形成一个完整的知识体系框架。当你试图按照目录的顺序进行学习时，会频繁遭遇这种毫无预兆的知识点切换，仿佛编辑者只是将不同来源的资料不加梳理地堆砌在一起。更严重的是，它在讲解高级主题时，会假设读者已经掌握了前置的、但书中并未详细解释的概念，这对于需要从零开始建立技能体系的人来说，无疑是巨大的障碍。它没有提供一个清晰的、循序渐进的学习路径，更像是一本工具箱，里面塞满了各种工具，但没有附带的说明书告诉你该在什么时候、以何种顺序使用它们。
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