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出版者:北京工业大学出版社

作者:殷克东

出品人:

页数:308

译者:

出版时间:2004-1

价格:39.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787563913862

丛书系列:

图书标签:

• 生产管理
• 生产主管
• 工业管理
• 制造业
• 团队管理
• 流程优化
• 质量控制
• 精益生产
• 领导力
• 职业技能

生产管理实践指南：精益生产与现场控制 书籍简介 本书旨在为生产一线的管理者和渴望提升运营效率的专业人士提供一套全面、实用的工具箱。它深度剖析了现代制造业中最为关键的环节——生产计划、现场控制、质量保证和成本优化，摒弃空泛的理论说教，聚焦于如何在复杂多变的生产环境中实现稳定、高效的产出。 第一部分：精益生产的哲学与落地 本部分深入阐述了精益生产（Lean Manufacturing）的核心思想，并着重探讨了如何将其系统地植入到企业的日常运营体系中。 价值流的识别与映射（VSM）： 我们将详细介绍如何通过价值流图绘制工具，清晰地识别出从原材料投入到最终产品交付过程中的所有增值与非增值活动。重点在于如何量化浪费（等待、搬运、过度加工、库存、缺陷、不必要的动作），并以此为基础制定精益改进的优先级。 5S与目视化管理的高阶应用： 超越基础的整理、整顿，本书探讨了如何将5S系统转化为持续改善的文化驱动力。具体内容包括：如何建立标准化的物料定置系统（红线管理），如何设计高效的看板和指示牌，确保信息在车间内“一目了然”，实现故障的即时暴露与响应。 拉动系统与准时制（JIT）的构建： 探讨如何从传统的“推动式”生产模式转向“拉动式”生产。核心章节会详细讲解如何设计和实施安灯系统（Andon），如何利用Conwip、Kanban卡等工具实现生产节拍的平稳化，确保生产节拍与市场需求精准同步，最大限度降低在制品（WIP）库存。 防错法（Poka-Yoke）的设计原理与实操： 本章聚焦于如何在设计阶段就杜绝错误的发生。我们将分析不同类型的防错装置（接触式、固定式、动作控制式），并通过大量案例解析，指导读者如何在工装夹具、操作流程中嵌入低成本、高可靠性的防错机制。 第二部分：高效的生产计划与排程 本部分聚焦于如何将复杂的订单需求转化为可执行、可控制的生产计划，确保资源的最佳利用。 主生产计划（MPS）与物料需求计划（MRP II）的联动： 详细解析如何依据市场预测和客户订单制定可靠的MPS，并以此为基础，运用MRP II系统进行产能负荷分析和物料需求的精确预测。强调计划的柔性与稳定性之间的平衡艺术。 车间作业的细化排程技术： 介绍多种排程方法，包括关键链（Critical Chain）排程法、有限能力排程（FCPS）的应用场景。重点在于如何处理生产过程中的瓶颈环节，确保关键资源的负荷均衡，减少计划的频繁变更。 紧急插单与计划重排的应对策略： 面对突发状况，如何快速评估插单对现有计划的影响，并利用先进的调度软件和人工判断的结合，制定最小化负面影响的应急排程方案。 第三部分：卓越的现场控制与问题解决 本部分是生产管理中最具实战价值的部分，着重于如何对日常生产活动进行实时监控、干预和优化。 OEE（设备综合效率）的深度剖析与提升： 不仅仅是计算公式，本书将深入讲解如何分解OEE的三个维度——可用率、性能和质量率。针对每一项损失（如微停机、速度损失、不良品），提供具体的诊断工具和改进路径，实现设备效能的系统性提升。 标准化作业（Standard Work）的建立与维护： 阐述标准化作业不仅仅是SOP（标准操作程序），更是稳定生产的基石。内容涵盖如何通过时间动作研究（Time and Motion Study）建立最优作业节拍，如何确保标准化作业的执行一致性，以及如何建立周期性的标准化审核机制。 问题解决的结构化方法论： 介绍如何从“救火”模式转变为“预防”模式。详细讲解如何应用8D报告（八项纪律）流程进行系统性故障分析，如何运用鱼骨图（因果图）结合“5个为什么”进行深层原因挖掘，并确保纠正措施的有效性与固化。 第四部分：质量管理与持续改进的文化构建 质量是生产的生命线。本部分将质量管理融入生产流程的每一个环节。 过程质量控制（SPC）的实际应用： 介绍控制图的选择（X-bar/R图、P图、C图等）及其适用场景。指导读者如何根据数据波动判断生产过程是否处于统计控制状态，并在过程偏离控制限时及时介入。 供应商质量管理（SQM）的拓展： 生产的起点在于来料质量。本书探讨了如何建立有效的来料检验（IQC）标准，如何与供应商进行联合质量改进项目，将质量的控制前移至供应链端。 构建基于PDCA的持续改进循环： 强调改进不是一次性的项目，而是融入日常管理中的习惯。指导管理者如何识别改进机会，制定小的、可控的试验方案（PDCA），并将成功的经验迅速推广到整个生产体系中。 本书内容以大量的实际案例、数据分析表格和流程图为支撑，致力于帮助读者将理论知识转化为车间内立竿见影的绩效提升。它为所有渴望从“忙碌的管理”转向“高效的领导”的生产专业人士，提供了清晰而可信赖的实践蓝图。

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我一直认为，一个优秀的生产主管，其核心能力在于对流程的“可视化”和“可控性”的把握。这本书在这一点上达到了极高的水准。它没有仅仅停留在流程图的层面，而是深入到如何通过视觉管理（Visual Management）来赋能一线操作人员。比如，它详细描述了如何设计高效的看板系统，如何利用颜色编码和状态指示灯，让任何一个路过的人都能在三秒内了解生产线的健康状况。这种对细节的极致关注，彻底改变了我对“现场管理”的理解。过去，我总觉得这是些可有可无的“装饰品”，但读完后才明白，这些视觉线索才是保障生产连续性和安全性的第一道防线。特别是书中关于“异常处理”环节的描述，它强调的不是事后追责，而是事发时如何快速隔离问题、最小化损失，并将这个过程固化为标准流程。这本书的知识密度非常高，每一次重读都能从中挖掘出新的层次和应用点，绝对是值得反复研读的宝藏。

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我是一名在制造业摸爬滚打了十几年的老兵了，说实话，我对市面上大部分的管理书籍都抱着一种审视的态度，因为很多都是“纸上谈兵”，实际操作起来总觉得格格不入。然而，这本书却给了我一种久违的“共鸣感”。它深刻地触及了生产管理中那些最微妙、最难拿捏的灰色地带。比如，关于如何平衡质量控制的严苛标准和追求效率的迫切需求之间的矛盾，书中分析得极其透彻。它没有给出绝对的“是”或“否”，而是提供了一套系统化的思维框架，教我们如何根据不同的产品特性和市场环境来制定动态的决策。我尤其喜欢它对风险管理的探讨，不仅仅是流程上的风险，更包括了对团队士气和人员流失这种“软性”风险的预警。读完之后，我立刻回顾了我们车间过去半年的一些失误，发现很多问题早有端倪，只是当时没有从这种宏观的、结构性的角度去审视。这本书的价值在于，它拓宽了我的视野，让我从一个“解决问题的人”蜕变为一个“预防问题发生的人”。这种思维模式的转变，才是真正的价值所在。

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这本书给我的感觉就像是收到了一份详尽的“企业内部培训手册”，只不过它没有公司的Logo，信息更加普适和中立。我发现它在处理“变更管理”这个棘手问题时，表现得尤为出色。在快速变化的制造业环境中，新技术、新流程的引入是必然的，但员工抵触情绪往往是最大的绊脚石。书中详细剖析了员工抵触心理的根源，并提供了一套分阶段的沟通策略——从前期的“价值预告”到中期的“小范围试点”，再到后期的“成功经验分享”。这些步骤的逻辑性非常强，几乎可以形成一个标准作业程序（SOP）来指导实际操作。我曾因为一次系统升级推行不力而焦头烂额，如果早些看到这本书里关于“变革阻力驯服术”的章节，相信整个过程会顺畅很多。它不仅仅是教你“做什么”，更是深挖了“为什么这么做”背后的管理心理学基础，使得所有的管理行为都变得更加人性化和可预测。

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说实话，我最初购买这本书是抱着“试试看”的心态，毕竟市面上的管理教材太多了，很容易淹没在信息洪流中。但这本书的结构设计非常精妙，它不像传统的教材那样线性推进，而是采取了一种模块化、可回溯的方式。这意味着，即使我今天只专注于某一特定领域，比如库存优化，我也可以快速定位到相关章节，吸收精华，而不必被其他内容打断。我特别欣赏它对数据分析在生产决策中作用的阐述，它没有故作高深地堆砌复杂的数学模型，而是聚焦于如何从日常的生产报表中提炼出有意义的KPIs，并用这些数据去驱动改进。举个例子，书中关于OEE（整体设备效率）的解读，非常接地气，它教会我如何识别哪些数据点是噪音，哪些是真正需要关注的信号。这使得我后续在向高层汇报工作时，能够更有底气，因为我的建议不再是基于直觉，而是有坚实的数据支撑的。这本书真正做到了“授人以渔”，教会我如何构建属于自己的管理体系。

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这本书简直是为我这种职场新人量身定做的“救命稻草”！我记得刚进入这个行业的时候，面对那些复杂的技术术语和繁琐的流程，简直是一头雾水。很多前辈只是丢给我一堆资料，让我自己摸索，那种感觉就像是在迷宫里找出口，心急如焚。但是，这本书的叙事方式非常平易近人，完全没有那种高高在上的说教感。它不是那种枯燥的理论堆砌，更像是一位经验丰富的老领导，手把手地教你如何在生产线上应对突发状况。比如，它对“5S管理法”的讲解，就不是简单地定义，而是通过一些生动的案例，展示了如何将这些看似基础的原则，融入到日常的精益生产中去。我尤其欣赏它对沟通技巧的强调，作为一线管理者，处理团队矛盾、与跨部门协调，往往比技术问题更让人头疼。这本书在这方面给出了很多实用的、可以立刻上手的策略，让我感觉自己终于有了一套可以信赖的“工具箱”，而不是只能凭感觉行事了。这极大地提升了我的工作信心，让我不再那么畏惧面对那些挑战性的任务了。

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