材料成形技术基础

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出版者:机械工业
作者:施江澜
出品人:
页数:254
译者:
出版时间:2004-1
价格:35.00元
装帧:
isbn号码:9787111026570
丛书系列:
图书标签:
  • 教材
  • 非小说
  • 材料成形
  • 成形技术
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  • 制造工程
  • 机械工程
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  • 模具设计
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具体描述

《材料成形技术基础(第2版)》为应用型机械类本科专业技术基础课教学用书。《材料成形技术基础(第2版)》是根据机械学科一线高级技术应用型人才的培养目标,以“强化理论基础,提升实践能力,突出创新精神,优化综合素质”为教学宗旨,对2001年机械工业出版社出版的普通高等教育机电类规划教材《材料成形技术基础》进行修订的教材。

《材料成形技术基础(第2版)》以零件形状结构设计与成形方法适应性为主线,讲述工程材料除切削加工以外的各种成形方法、常用成形方法成形件的结构工艺性与选择实例分析。除着重论述应用广泛的传统成形方法外,还介绍了发展前景好及当今日趋成熟、应用广泛的材料成形新工艺、新技术、新进展。全书共分六章:金属液态成形、金属塑性成形、连接成形、非金属材料成形、粉末冶金成形及其他新型成形方法、材料成形方法选择。章后附有复习思考习题。全书配有多媒体课件。《材料成形技术基础(第2版)》可作为普通高等院校机械类专业的教科书,也可供相关工程技术人员参考。

好的,这是一份关于其他图书的详细简介,不包含您提到的《材料成形技术基础》的内容。 --- 《现代精密机械设计与制造技术》 图书简介 一、本书概述与定位 《现代精密机械设计与制造技术》是一部深入探讨当代高端制造领域核心理论、关键技术及工程应用的综合性专著。本书旨在为机械工程、材料科学、自动化控制等相关专业的本科生、研究生以及工程技术人员提供一个系统、前沿的学习平台。全书紧密结合工业4.0和智能制造的时代背景,重点剖析如何通过精细化设计和先进制造手段,实现对复杂结构件的高精度、高性能制造,是连接基础理论与尖端工程实践的桥梁。 二、核心内容深度解析 本书内容结构清晰,逻辑严谨,分为三大核心板块:精密机械设计理论、先进制造工艺与装备、质量控制与可靠性工程。 第一部分:精密机械设计理论 本部分着重于从系统工程的角度审视精密机械的设计过程。 1. 超精密运动误差分析与补偿: 详细阐述了影响机械系统运动精度的系统误差(如几何误差、传动误差、热误差)的建模方法。引入了误差预算、误差流、以及基于激光跟踪仪和白光干涉仪等现代测量技术的在位误差补偿策略。重点讲解了柔顺机构(Compliance Mechanism)的设计原理及其在消除摩擦和间隙方面的应用。 2. 动态特性与振动控制: 深入探讨了高速、高精度设备(如数控机床主轴、航空航天姿态控制系统)的动力学建模。内容涵盖特征值分析、模态试验、以及主动和被动隔振技术。特别提出了基于反馈控制理论的动态刚度优化方法,确保设备在工作状态下的精度稳定性。 3. 高精度结构优化设计: 介绍了拓扑优化、尺寸优化和形状优化在精密机械结构设计中的应用。强调如何利用有限元分析(FEA)工具对结构的应力、应变、模态和热响应进行多目标优化,以实现轻量化与高刚度的平衡。 第二部分:先进制造工艺与装备 本部分聚焦于支撑精密制造的现代工艺技术,强调对材料微观组织和表面形貌的精确控制。 1. 高端切削与磨削技术: 详细介绍了高速主轴技术、刀具材料的进步(如纳米晶硬质合金、PcBN刀具)及其在难加工材料(如高温合金、陶瓷基复合材料)加工中的应用。在磨削方面,着重于超精磨、电解磨削(ECM)和电化学机械加工(ECM)的工艺参数优化和表面完整性控制。 2. 非传统加工技术前沿: 全面覆盖了能量束加工技术,包括高能激光加工(激光熔覆、激光冲击强化、激光精密切割)和电火花加工(EDM)的最新发展,特别是微纳结构的三维制造能力。对比分析了不同非传统加工方法在加工效率、表面粗糙度和残余应力控制方面的优劣。 3. 增材制造(AM)的精密化应用: 探讨了选择性激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)在航空发动机叶片、医疗植入物等复杂精密部件制造中的应用。重点讨论了增材制造过程中的冶金行为、致密度控制、以及后续的热等静压(HIP)处理对性能的提升作用。 第三部分:质量控制与可靠性工程 本部分关注如何建立完善的质量保证体系,确保精密产品的长期稳定运行。 1. 在位测量与传感器技术: 介绍了用于实时监测加工过程和产品状态的关键传感器,如声发射(AE)传感器、接触式/非接触式位移传感器、以及过程在线监测系统。阐述了如何将这些数据集成到制造执行系统(MES)中,实现闭环控制。 2. 表面工程与功能化: 深入研究了表面改性技术,如PVD/CVD涂层、离子注入和激光表面改性,用以提高零部件的耐磨性、抗腐蚀性和疲劳寿命。分析了表面粗糙度对摩擦学性能和疲劳强度的耦合影响。 3. 机械系统可靠性评估: 采用威布尔(Weibull)分析、加速寿命试验(ALT)和故障树分析(FTA)等方法,对精密机械的预期寿命和失效模式进行预测与评估。强调了数字孪生技术在预测性维护和寿命管理中的应用前景。 三、本书特色与创新点 理论与工程紧密结合: 每一个理论模型都配有实际工程案例分析,例如某高精度机床导轨的误差分析与补偿实例。 前沿技术的系统梳理: 首次将近年来快速发展的增材制造精密化、超精密加工与在线质量监控技术进行系统性的整合论述。 丰富的图表和仿真数据: 大量使用先进的仿真结果图和实验数据曲线,直观展示复杂的物理现象和工艺关系。 通过阅读本书,读者将能够掌握设计制造满足严苛性能指标的现代精密机械系统的核心能力,适应未来制造业对高精度、高效率和高可靠性的挑战性需求。 --- 《化工过程安全与风险管理》 图书简介 一、本书的背景与目标读者 《化工过程安全与风险管理》是针对化学工业、石油天然气、制药以及精细化工等领域,旨在系统阐述如何构建和实施全面、科学的过程安全管理(PSM)体系的专业教材与参考书。在全球范围内,化工行业的安全事故往往具有高影响性、复杂性与连锁反应的特点,因此,对过程安全从设计源头到日常运行的精细化管理至关重要。本书的读者群体主要包括化工安全工程专业的学生、工艺工程师、HSE(健康、安全、环境)管理人员以及企业安全决策者。 二、核心理论框架与内容深度 本书构建了一个以“本质安全设计为基础,风险评估为核心,应急响应为保障”的三层安全管理框架。 第一部分:化工过程安全基础理论 本部分奠定了理解化工过程风险的基础。 1. 危险源辨识与物质特性: 详细分析了化学品(如易燃、易爆、有毒物质)的热力学、反应动力学特性及其在不同温度、压力条件下的潜在危险性。引入了爆炸性粉尘、蒸汽云爆炸(VCE)和火焰蔓延的物理模型。 2. 反应失控与热安全性: 深入讲解了化工反应过程的热量累积与传递机制。重点介绍了反应量热技术(如加速量热计ARC、反应量热计RC1)在确定安全操作窗口中的应用。探讨了反应停滞、催化剂失活、进料错误等引发的热失控机理及预防措施。 3. 过程安全管理体系(PSM): 全面解读美国OSHA 1910.119等国际公认的PSM标准框架,包括工艺安全信息(PSI)、工艺危害分析(PHA)、变更管理(MOC)、机械完整性(MI)等十四大要素的构建与实施细则。 第二部分:风险评估与量化方法 这是本书的核心和技术难点所在,侧重于风险的量化分析。 1. 传统PHA方法: 详细阐述了危险与可操作性分析(HAZOP)、What-If分析和故障模式与影响分析(FMEA)的具体步骤、提问指南和后果严重度评估标准。 2. 事件树分析(ETA)与故障树分析(FTA): 介绍了如何利用这些演绎和归纳逻辑工具,对特定事故场景进行概率推导和原因追溯。重点讲解了系统可靠性数据(如失效率数据库)的选择与修正。 3. 定量风险评估(QRA)的流程: 阐述了QRA从事故情景识别、发生频率估计、后果建模(火灾、爆炸、有毒物扩散)到风险接受准则判定的完整流程。特别关注了三维流场模型在有毒物质泄露扩散模拟中的应用。 第三部分:工程控制与应急管理 本部分关注风险的预防、控制和事故发生后的处理。 1. 安全仪表系统(SIS)设计: 依据IEC 61508/61511标准,详细介绍了安全完整性等级(SIL)的确定方法、安全回路的设计、验证和生命周期管理。讲解了最终动作器(阀门、泵)的可靠性对SIS整体性能的影响。 2. 工艺设备失效预防: 重点讨论了压力容器的腐蚀监测、管道应力分析以及高风险设备的预防性维护策略。强调了设备健康管理(PHM)在保障长期安全运行中的作用。 3. 应急响应与事故调查: 提供了事故调查的系统方法论(如“五问法”的深入应用、根本原因分析RCA)。针对重大泄漏、火灾爆炸事故,制定了详细的现场指挥、人员疏散和环境影响控制的应急预案流程。 三、本书的实践导向性 本书的最大特色在于强调理论与现场实践的结合。书中提供了大量来自真实工业事故的案例分析,揭示了管理缺陷和工程疏忽如何导致灾难性后果。同时,书中嵌入了多个模拟软件(如PHAST、SuperChemist)的应用实例,指导读者将抽象的风险数值转化为具体的工程决策。 《化工过程安全与风险管理》不仅是安全工程师的案头手册,更是推动化工企业向更高安全标准迈进的有力技术支撑。 ---

作者简介

目录信息

第2版序第2版前言第1版前言第一章 金属液态成形 第一节 金属液态成形工艺基础 第二节 砂型铸造 第三节 特种铸造 第四节 常用合金的铸造及铸造方法选择 习题第二章 金属塑性成形 第一节 金属塑性变形基础 第二节 自由锻 第三节 模锻 第四节 板料冲压 第五节 其他塑性成形方法 第六节 常用塑性成形方法的选择 习题第三章 连接成形 第一节 熔焊成形基础 第二节 电弧焊 第三节 其他焊接方法 第四节 常用金属的焊接及焊件结构工艺性 第五节 胶接 习题第四章 非金属材料成形 第一节 塑料的成形 第二节 橡胶的成形 第三节 陶瓷的成形 第四节 复合材料的成形 习题第五章 粉末冶金成形及其他新型成形方法 第一节 粉末冶金成形 第二节 其他新型成形方法简介 习题第六章 材料成形方法选择 第一节 材料成形方法选择的原则与依据 第二节 常用机械零件的毛坯成形方法选择 第三节 毛坯成形方法选择举例 习题参考文献
· · · · · · (收起)

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