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第一章 钻孔设备及钻头
1 钻孔设备主要有哪些类型？适合用于何种类
型工件？
2 台式钻床的结构特点是什么？
3 立式钻床的结构特点是什么？
4 摇臂钻床的结构特点是什么？有哪几种形式？
5 立式钻床与摇臂钻床有哪些区别？
6 钻床的日常维护保养工作的内容是什么？
为什么要进行日常维护保养？
7 钻床使用多长时间应进行一次一级保养？
其内容是什么？
8 钻床的扩大使用有哪些方式？
9 什么叫钻孔？
10 钻孔在机械加工中有哪些重要性？
11 钻头一般由哪些材料制成？
12 钻头一般分为哪几种？
13 锥柄钻头和直柄钻头是如何划分的？
14 钻头直径和锥柄大小有何关系？
15 标准麻花钻有哪几部分组成，各有什么作用？
16 标准麻花钻导向部分是由哪几部分组成的，各有
什么作用？
17 标准麻花钻切削部分由哪几部分组成，各有什
么作用？
18 标准麻花钻的直径与公差有何关系？
19 莫氏锥柄钻头的钻柄分为几号？如何划分？
20 硬质合金麻花钻的用途是什么？结构形式有哪
几种？
21 硬质合金麻花钻与高速钢麻花钻有哪些区别？
22 什么是深孔钻？常见的深孔钻类型有哪些？
23 深孔钻必须解决好哪几个问题？为什么？
24 炮钻的结构及工作原理是什么？
25 枪钻的结构及工作原理是什么？
26 多刃深孔钻的结构及工作原理是什么？
27 螺旋钻头的结构及工作原理是什么？
28 内排屑钻的结构及工作原理是什么？
29 套料钻的结构及工作原理是什么？
30 什么是钻套？
31 钻套有哪些规格？
32 钻头是怎样与钻床主轴联接的？
33 钻夹头的用途及构造是怎样的？
34 自动退卸钻头装置的用途及结构是怎样的？
35 快换钻夹头的用途及构造是怎样的？
36 用什么工具及方法从钻床主轴锥孔中拆卸钻套
或钻头？
第二章 如何刃磨各类钻头
1 什么是麻花钻的锋角？标准麻花钻的锋角一般是
多少？不同锋角的切削性能是怎样的？
2 如何正确选用锋角？
3 什么是前角？麻花钻的前角在主切削刃上如何变化？
4 什么是横刃？
5 什么是麻花钻的横刃斜角？一般是多少度？
6 横刃斜角的变化与横刃长度有何关系？对钻孔有
何影响？
7 什么是端面刃倾角？在主切削刃上是如何变化的？
8 什么是麻花钻的后角？其大小是多少？
9 麻花钻后角的作用是什么？
10 何谓麻花钻的副后角？标准麻花钻的副后角
是多少度？
11 什么是麻花钻的螺旋角？各种规格的麻花钻螺
旋角是如何变化的？
12 何谓麻花钻的钻心厚度？其作用是什么？对钻孔
有何影响？
13 标准麻花钻有哪些主要缺点？应该怎样克服？
14 麻花钻为何要进行修磨？
15 修磨麻花钻的方式有哪几种？
16 手工刃磨钻头的方法及步骤是什么？
17 什么是群钻？标准群钻有哪些特点？
18 标准群钻与标准麻花钻的区别是什么？
19 刃磨群钻有哪些方法？
20 刃磨群钻常见弊病有哪些？
21 薄板钻如何刃磨？
22 精孔钻如何刃磨？
23 加工铝及铝合金材料用群钻的特点及刃磨
方法是什么？
24 加工铸铁用群钻的特点及刃磨方法是什么？
25 加工不锈钢用群钻的特点及刃磨方法是什么？
26 加工黄铜或青铜群钻的特点及修磨方法是什么？
27 如何刃磨加工纯铜的群钻？
28 如何刃磨加工有机玻璃的群钻？
29 加工橡胶用群钻的特点及刃磨方法是什么？
第三章 钻 孔
1 如何钻削一般工件的孔？
2 怎样在圆柱形工件上钻孔？
3 钻斜孔有几种情况？
4 怎样钻削斜孔？
5 钻斜孔容易出现哪些问题？
6 怎样钻削半圆孔？
7 怎样在组合件之间钻孔？
8 如何钻削二联孔？
9 怎样钻削配钻孔？
10 钻小孔一般存在哪些问题？
11 钻小孔的方法和注意事项是什么？
12 怎样选择钻小孔的转速？
13 如何钻削较小的方孔？
14 怎样在坚硬金属材料上钻孔？
15 钻削坚硬材料时应注意哪些问题？
16 钻孔时为什么要冷却？
17 钻孔时加入切削液起哪些作用？
18 如何根据不同加工材料配制切削液？
19 钻精孔时应注意哪些事项？
20 用硬质合金钻头钻孔时应注意哪些问题？
21 什么是钻孔切削用量？
22 什么是钻孔的切削速度？怎样计算？
23 什么是钻孔的背吃刀量？怎样计算？
24 什么是钻孔的进给量？怎样选择？
25 怎样计算钻孔时间？
26 选择钻孔切削用量时应注意什么？
27 钻孔时有哪些安全注意事项？
28 为什么在孔即将钻透时要减小进给量或变机动进
给为手动进给？
29 钻孔时可能出现的质量问题及其产生原因是
什么？
30 钻床精度下降对钻孔质量有哪些影响？
31 钻孔时，钻头可能出现的损坏情况及其产生
的原因有哪些？
32 什么叫扩孔？
33 扩孔钻有哪几部分组成？
34 扩孔钻有哪些类型？
35 在什么情况下采用扩孔加工法？
36 如何计算扩孔的背吃刀量？
37 扩孔钻的结构，切削情况与麻花钻
的不同处是什么？
38 扩孔加工的类型有哪些？其加工精度是怎样的？
39 如何根据工件材料选择扩孔钻切削部分
的前角和后角？
40 扩孔钻校准部分倒锥量为多少？
41 扩孔钻的排屑槽有几种形式？排屑槽的槽形
有几种形状？
42 扩孔钻有几种端面刃倾角？端面刃倾角与排屑
方向有什么关系？
43 什么叫锪孔？其作用是什么？
44 锪孔及锪平面的形式有几种？
45 常用锪钻的种类及其各自的特点是什么？
46 扩孔钻与锪钻有什么区别？
47 锪孔时应注意哪些问题？
48 怎样选择锪孔的切削用量？
49 什么叫铰孔？
50 铰刀的种类有哪些？
51 铰孔加工的公差等级是多少？
52 普通手用铰刀的特点及其适用范围是什么？
53 普通整体式机用铰刀的特点及其
适用范围是什么？
54 可调铰刀的特点及其适用范围是什么？
55 负刃倾角机用铰刀的特点及其适用范围是什么？
56 螺旋齿铰刀的特点、种类及各适用于什么情况？
57 在什么情况下使用硬质合金铰刀及硬质合金无
刃铰刀？
58 铰刀齿槽形状有几种，各应用于何种情况？
59 铰刀的齿槽方向有几种？各有何优点？
适用于何种情况？
60 机用铰刀校准部分的作用是什么？
其长度是多少？
61 铰刀工作部分的后段为什么要做成倒锥？
62 铰刀刀齿在圆周上的分布有几种？
各有何优缺点？
63 如何选择铰刀齿数？
64 如何对铰刀的质量情况进行检查？
65 标准铰刀加工质量不高和生产效率低的主要
原因是什么？
66 选取铰刀直径制造公差应考虑哪几方面因素？
67 三重刃改进型铰刀有哪些特点？
68 阶梯式改进型铰刀有哪些特点？
69 硬质合金无刃铰刀有哪些特点？
70 圆弧切削刃和小主偏角铰刀有哪些特点？
71 为什么有时要对铰刀进行研磨？
72 研磨铰刀的研具一般有几种？如何选择研磨剂？
73 怎样研磨铰刀？
74 在使用中铰刀何处磨损最严重？
75 手工研磨铰刀时应注意些什么？
76 如何延长铰刀的使用寿命？
77 什么是铰削用量？
78 怎样选择铰削余量？
79 铰削余量选择不当有何不良影响？
80 怎样选择铰孔的进给量？
81 怎样选择铰孔速度？
82 铰孔切削速度和进给量选择过大有何影响？
83 铰孔进给量选择过小为什么不好？
84 如何选择铰孔的切削液？
85 铰孔时为什么要加切削液？
86 怎样根据加工对象选择铰刀？
87 怎样用手工铰孔？
88 手工铰孔时应注意哪些问题？
89 怎样使手工铰孔获得较细的表面粗糙度？
90 机动铰孔的工作要点有哪些？
91 铰孔时铰刀为什么不能反转？
92 铰削定位销孔需注意哪些事项？
93 铰孔时表面粗糙度达不到要求的原因有哪些？
94 铰孔时孔径扩大的原因有哪些？
95 铰孔时引起孔径缩小及铰孔中心不直的原因
有哪些？
96 为什么铰孔时会出现多棱形及剌叭口？
97 铰刀过早磨损和崩刃的原因是什么？
98 什么是孔加工复合刀具？
99 孔加工复合刀具具有哪些优点？
100 由同类刀具组成的孔加工复合刀具有哪些？
它适用于何种情况？
101 滚压加工的特点是什么？
102 滚压加工的原理是什么？
103 挤压加工的特点是什么？
第四章 攻 螺 纹
1 什么叫攻螺纹？
2 丝锥由哪几部分组成？其结构要素是什么？
3 手用丝锥结构有哪些特点？
4 什么是成套丝锥等径设计？其特点是什么？
5 什么是成套丝锥不等直径设计？其特点是什么？
6 机用丝锥结构有哪些特点？
7 螺母丝锥结构有哪些特点？
8 拉削丝锥结构有哪些特点？
9 挤压丝锥结构有哪些特点？
10 锥形丝锥结构有哪些特点？
11 攻螺纹前的底孔直径为什么比螺纹孔内
径略大一些？
12 普通螺纹底孔直径是如何计算的？
13 英制螺纹底孔钻头直径是如何计算的？
14 怎样确定攻不通孔螺纹时的钻孔深度？
15 加工螺纹底孔时应注意哪些事项？
16 手用丝锥铰杠分哪几类？各有何特点？
17 多用丝锥铰杠有哪几种？各有何特点？
18 怎样控制丝锥与工件平面的垂直度误差？
19 攻螺纹时如何选用的切削液？
20 手攻螺纹时应注意哪些事项？
21 机攻螺纹时应注意些什么？
22 怎样取出断丝锥？
第五章 钻床夹具与钻模
1钻床常用哪些夹具？
2 什么是专用夹具？
3 什么是组合夹具？一般有哪些标准元件和部件？
4 各种通用夹具各适用于哪一类型工件？
5 什么样的工件可不用夹具钻孔？
6 用压板压住工件钻孔时应注意什么？
7 组合夹具的适用范围有哪些？
8 什么叫工件的定位？
9 什么叫六点定位原理？
10 工件定位基准的选择应注意哪几方面的问题？
11 一般常用的定位元件有哪几种？
12 什么叫完全定位？什么叫不完全定位？
13 什么叫欠定位？什么叫过定位？
14 钻削过程中，工件所需的夹紧力应有多大？
如何确定夹紧装置？
15 钻模上常用的夹紧机构有哪些种类？
16 什么是钻套？一般用什么材料制成？
17 钻套分几类？
18 钻套的配合是怎样的？
19 什么是钻模？什么是组合钻模？
20 什么是钻模板？有什么用途？
21 组合钻模有哪几种类型？各种类型的结构形
式及适用范围是怎样的？
· · · · · · (收起)
读后感
评分
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用户评价
这本书的内容，用一种非常创新且极具启发性的方式，打开了我对钳工钻孔技术的新认知。它摆脱了传统技术书籍的条条框框，用一种近乎对话的叙述方式，将原本可能枯燥的知识变得鲜活起来。我尤其赞赏其“问答”的模式，这不仅符合人们的学习习惯，更重要的是，它将实践过程中可能遇到的各种难题，以一种循序渐进的方式呈现出来，并给出详尽、实用的解答。每一个问题，都像是从实际操作中提炼出来的精华，而每一个回答，都充满了作者丰富的经验和独到的见解。我读到关于钻孔精度的部分，它并没有仅仅停留在理论上，而是通过大量的实际案例和操作技巧，教会我如何通过调整钻孔顺序、使用辅助工具等方法来确保孔的精准度。这种“授人以渔”的教学方式，让我觉得受益匪浅。而且，书中对于钻孔过程中可能出现的各种意外情况，例如材料的变形、切屑的堆积等，都有非常细致的应对策略。我尤其喜欢其中对钻头磨损的分析，以及如何通过正确的磨钻方法来延长钻头的使用寿命。这些细节，往往是在实践中吃过亏后才能体会到的，而这本书却提前为我们指明了方向，节省了宝贵的时间和精力。
评分这本书真是太惊喜了！我本来只是抱着试试看的心态买一本关于钳工的书，因为我一直对手工制作和机械方面的知识很感兴趣，但又觉得很多理论性的书籍读起来枯燥乏味。没想到《钳工钻孔问答》这本书完全颠覆了我的认知。它不像我之前看过的任何一本技术手册，没有长篇大论的理论解释，也没有晦涩难懂的公式推导。取而代之的是一种非常接地气、非常生活化的叙事方式。刚翻开第一页，我就被它巧妙的编排方式吸引住了，感觉就像是直接和一位经验丰富的老师父在面对面交流。书中提出的问题都非常贴近实际操作中可能遇到的情况，而解答也总是那么直观易懂，有时候甚至会带点幽默感。我特别喜欢书中那些针对新手常见误区的分析，简直是“说到我心坎里去了”。比如，我之前钻孔的时候经常出现孔洞偏心或者钻头打滑的问题，这本书里专门讲了如何调整钻头的角度和进给速度来避免这些情况，而且还配了图示，让我一下子就明白了。更让我印象深刻的是，书中并没有仅仅停留在“怎么做”，而是会解释“为什么这么做”。比如，为什么在钻孔前要先用划针划出标记，为什么钻孔时要加冷却液，这些看似基础的操作，背后都有其科学的原理，而这本书恰恰把这些原理用最简单明了的方式讲透了。读完这本书，我感觉自己不光学会了怎么操作，更重要的是理解了其中的道理，这对我后续的学习和实践会有巨大的帮助。
评分我必须承认，《钳工钻孔问答》这本书的出现，彻底改变了我对技术类书籍的刻板印象。过去，我一提到“技术书”，脑海里浮现的就是密密麻麻的文字、复杂的图表以及一大堆我看不懂的专业术语，让人望而生畏。但这本书，它就像一股清流，用一种极其友好的姿态，将深奥的钳工钻孔知识变得触手可及。书中的“问答”形式，简直是 genius！它模仿了真实的交流场景，将那些我们常常在实践中会遇到的困惑、疑问，以一种非常生动的方式呈现出来。而且，每一个问题的解答都充满了智慧和实践经验，仿佛是一位资深钳工师傅在你耳边娓娓道来，告诉你如何应对各种棘手的情况。我尤其欣赏书中对于“为什么”的解答。它不只是告诉你“这样做”，更会深入浅出地解释“为什么”。例如，当它讲解钻孔时如何选择合适的钻头时，它不会简单地说“用这个钻头”，而是会分析不同钻头材料、几何形状对钻孔效果的影响，以及如何根据被加工材料的硬度、切削性能来做出最佳选择。这种层层递进的解释，让我对钻孔的理解不再停留在表面，而是能够从根本上掌握其精髓。书中的语言风格也十分独特，既有技术指导的严谨，又不失一丝随和与亲切，读起来一点都不累，反而让人充满了探索的欲望。
评分这本书的结构和内容，真的让我耳目一新。它没有像我之前看过的很多技术书籍那样，上来就铺陈一大堆理论，让人读得昏昏欲睡。相反，《钳工钻孔问答》采用了一种非常巧妙的“问答”模式，就像是在和一个经验丰富的老钳工师傅聊天一样。每一页都充满了实用性，都是针对实际操作中可能遇到的具体问题给出的解答。我特别喜欢书中对一些常见误区的纠正，比如钻孔时为什么要保持钻头的垂直性，以及如何避免钻头在接触工件时发生偏移。这些看似简单的小技巧，往往决定了最终加工的精度和效率，而这本书把它们都说透了。而且，它不仅仅告诉你“怎么做”，还会深入解释“为什么这么做”，这让我对整个钻孔过程有了更深刻的理解。例如，在讲解选择钻头时，它会详细分析不同钻头材质的性能特点，以及如何根据被加工材料的硬度和韧性来选择最合适的钻头，这让我不再是盲目地去挑选，而是能够做到心中有数。整本书读下来，感觉就像是经历了一次实操培训，让我对钳工钻孔的理论和实践都有了更扎实的掌握。
评分读完《钳工钻孔问答》，我深刻体会到，一本好的技术书籍，不仅仅是知识的传递，更是一种思维方式的启迪。这本书在这方面做得非常出色。它没有采用枯燥的理论堆砌，而是通过一系列精心设计的“问答”情境，将钳工钻孔的奥秘层层剥开。这种方式，让我在阅读过程中，仿佛置身于一个真实的 workshop，和经验丰富的师傅进行着一场又一场的深入交流。书中的每一个问题，都代表着一个实践中的痛点，而每一个解答，都蕴含着作者对细节的极致追求和对操作的精准把控。我印象最深刻的是关于钻孔时如何处理不同材质的问题。书中详细介绍了针对不同金属（如铝合金、不锈钢、铸铁等）在钻孔时需要注意的转速、进给量、切削液的选择，甚至还包括了对钻头磨损特性的分析。这些内容，如果仅仅通过阅读理论书籍，很难获得如此直观和深刻的理解。这本书让我明白了，看似简单的钻孔操作，背后其实蕴含着丰富的工程学原理和实践经验。它让我不再害怕面对复杂的钻孔任务，而是充满了信心去迎接挑战。
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