具体描述
《机械加工技艺精粹》 本书旨在为广大机械加工爱好者、初学者以及一线操作人员提供一个全面、深入的学习平台。它并非专注于某一特定领域的问答集，而是力图构建一个涵盖整个机械加工流程的知识体系，帮助读者建立起扎实的基础理论，掌握关键的操作技能，并理解不同加工方法之间的内在联系与应用场景。 内容概述： 本书将从机械加工最基础的概念入手，逐步深入到复杂的工艺分析和故障排除。我们从理解材料特性开始，探讨不同金属及非金属材料在加工过程中的行为表现，以及如何根据材料选择最合适的加工方式和刀具。 在切削原理部分，我们将详细阐述切削运动的本质、切削力学、切削热的产生与控制、以及刀具磨损的机理。读者将了解切削参数（如切削速度、进给量、切削深度）对加工效率、表面质量和刀具寿命的影响，并学会如何优化这些参数以达到最佳的加工效果。 刀具技术是本书的重要组成部分。我们将介绍各种常用刀具的种类、结构、材料和几何角度，包括车刀、铣刀、钻头、镗刀、砂轮等。此外，还会深入探讨刀具的刃磨、涂层技术及其在提高加工性能方面的作用。 加工工艺将是本书的核心内容。我们会针对主要的机械加工方法进行系统性介绍： 车削加工： 包括外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、偏心车削等，并介绍数控车削的基本原理和编程指令。 铣削加工： 详细介绍平面铣削、成形铣削、曲面铣削、齿轮铣削等，重点讲解数控铣削的编程与操作，包括三轴、四轴和五轴加工的概念。 钻削与镗削加工： 涵盖钻孔、扩孔、锪孔、镗孔等工艺，以及相关刀具和夹具的选择与使用。 磨削加工： 介绍外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等，并重点阐述磨削的原理、砂轮的选择与修整，以及超精密磨削技术。 特种加工： 简要介绍电火花加工（EDM）、电解加工（ECM）、激光加工、离子束加工等非传统加工方法，并分析其适用范围和优势。 本书还将重点关注机床与设备。我们将介绍各类机床的工作原理、结构特点、操作要领和维护保养知识，从普通车床、铣床到现代化的数控机床（CNC）。读者将学习如何正确操作机床，识别和处理常见的机械故障。 测量与检验是保证加工质量的关键环节。我们将介绍各种量具和量仪的使用方法，包括游标卡尺、千分尺、百分表、高度尺、三坐标测量机（CMM）等，并讲解表面粗糙度、尺寸公差、形位公差的测量与评价方法。 此外，本书还涵盖了夹具与工装的设计与应用，以及切削液的选择与管理。 特点与价值： 体系化知识构建： 跳出碎片化信息，为读者提供一个完整的机械加工知识框架。 原理与实践相结合： 深入浅出地讲解加工原理，并辅以实际操作的指导。 关注细节与精度： 强调每一个操作细节和参数设置对最终加工结果的影响。 案例分析与经验分享： 通过生动的案例，帮助读者理解复杂问题，并在解决问题中积累经验。 面向未来： 关注数控技术、精密加工、自动化等发展趋势，引导读者适应行业变革。 无论您是希望打下坚实的机械加工基础，提升操作技能，还是对这一精密而迷人的技术领域充满好奇，本书都将是您宝贵的学习伙伴。它旨在赋能每一位从业者，让他们能够自信地面对各种加工挑战，创造出精益求精的工件。
作者简介
目录信息
目 录
一、基础知识
1什么是电压和安全电压？机床通常配有哪几种
电压？ 2.什么叫电流？什么是直流电和交
流电？ 3.什么叫电阻？ 4.试述欧
姆定律的内容 5 在直流电路中，已知电压
电流 如何计算电阻？ 6. 在直流电路中。
已知电阻 电压 怎样计算电流？ 7.在直
流电路中，已知电流、电阻，怎样计算电压？
8.什么叫功率？功率的单位是什么？ 9.
已知电动机的公制功率，怎样换算为公制马力和英
制马力？ 10.已知电机的英制马力，怎样换
算为公制功率？ 11.机床电器装置一般分
哪几部分？ 12.为保证安全用电应注意哪
些事项？ 13.常用的工件材料有哪些种类？
14.常用的黑色金属材料有哪些？
15.常用的有色金属有哪些？ 16.常用的
非金属材料有哪些？ 17.什么是金属材料
的机械性能？它的主要指标有哪些？ 18.
什么是金属材料的硬度？测定硬度的常用方法有
哪些？ 19.什么是金属材料的强度？
20.什么是金属材料的冲击韧性？ 21.什
么是金属材料的塑性？ 22.金属材料的机
械性能对切削加工性有何影响？ 23.影响
材料切削加工性的主要物理性能有哪些？
24.什么叫热处理？ 25.什么叫退火？其目
的是什么？ 26. 什么叫正火？其目的是什
么？ 27.什么是淬火？其目的是什么？
28.什么叫回火？其目的是什么？
29.什么叫调质？其目的是什么？ 30.什么
叫表面热处理？ 31.什么叫化学热处理？
常用的化学热处理方法有哪些？ 32.什么
叫渗碳？它对钢的性能有何影响？ 33.什
么是氮化？它对钢的性能有何影响？ 34.
什么是氰化？它对钢的性能有何影响？ 35.
什么叫发黑处理？它有何作用？ 36.游标
卡尺结构如何？有哪些用途？ 37.说明游
标卡尺的刻线原理 38. 使用游标卡尺时应
注意些什么？ 39. 如何保养卡尺？
40.说明外径千分尺的基本结构和它的主要用途
41.说明千分尺的工作原理和读数方法
42.使用千分尺时 应注意些什么？
44.说明百分表的基本结构和主要用途 44.
使用百分表时应注意些什么？ 45说明万
能量角器的结构及其使用方法 46. 什么叫
机械加工工艺过程？ 47. 什么叫工序？
48. 什么叫安装？ 49. 什么叫工
位？ 50. 什么叫工步？ 51什么叫
走刀？ 52. 什么叫基准？ 53. 什么
叫设计基准？ 54. 什么叫工艺基准？
55. 选择定位基准的基本原则是什么？ 56.
什么叫工件的定位？ 57. 试述工件定位的
六点定则 58.什么叫完全定位、不完全定
位和过定位？
二、铣削原理
1.铣削过程应具备哪些运动？ 2.被铣削
的工件上有哪些表面？ 3.什么是铣削深度
和铣削宽度？ 4 什么是铣削用量要素？
5什么是切削层 切削厚度 切削宽度和
切削面积？ 6什么是残留面积？ 7.
铣削过程有哪些特点？ 8对铣刀切削部分
的材料有哪些要求？ 9. 铣刀切削部分常用
哪些材料制造？ 10. 高速钢的基本性能如
何？ 11. 常用高速钢的分类及性能如何？
12. 硬质合金的基本性能如何？ 13.
常用硬质合金分为几类？各用什么牌号表示？
14.选用高速钢及硬质合金的基本原则是什么？
15. 常用铣刀是哪些类型？ 16. 铣
刀的齿形有几种？各有何特点？ 17.铣刀
的刀齿是由哪些部分组成的？ 18. 为确定
铣刀的几何角度需要哪几个坐标平面？ 19.
铣刀的几何角度都在哪几个面内测量？ 20.
铣刀的主要几何角度有哪些？ 21.画图说
明圆柱形铣刀的主要几何角度 22. 画图说
明端铣刀的主要几何角度 23. 铣刀各几何
角度的主要功用是什么？ 24. 铣削力应如
何分解？ 25. 铣削力的大小应如何计算？
26. 铣削功率应如何计算？ 27. 铣
刀产生磨损的原因是什么？ 28. 铣刀的磨损
通常发生在哪个部位？（70） 29. 铣刀的磨损过
程有何规律？ 30. 什么是磨损限度和刀具
耐用度？ 31.铣刀的磨损情况应如何判断？
三、铣床及常用附件
1.铣床有哪些用途？ 2.常用铣床有哪些
种类？其型号是如何编制的？ 3.以X62W
万能升降台铣床为例，说明铣床的基本结构和用途
4卧式万能升降台铣床与卧式升降台铣床
的主要区别在哪里？ 5.立式升降台铣床与
卧式升降台铣床的主要区别在哪里？ 6如
果万能铣床回转台的“0”线与基准定位线发生偏
移，对零件的加工质量有何影响？ ？如何保证
纵向工作台的进给方向与万能铣床的主轴中心线
垂直？ 8.立式铣床回转立铣头转角刻度的“0”
线如与床身上的“0”线没有对正时 对零件的加工
质量有何影响？ 9.如何保证回转式立铣头
的主轴中心线与纵向工作台台面相垂直？
10.铣床工作台的进给丝杠与螺母间产生间隙时
对铣床的使用有哪些影响？ 11如何判断
工作台进给丝杠与螺母间间隙的大小？ 12.
如何调整纵向工作台进给丝杠与螺母间的间隙？
13. 铣床工作台导轨的配合间隙过大对铣
削加工有何影响？ 14. 铣床常用的附件有
哪些？ 15. 机床附件产品型号是如何编制
的？ 16铣床常用的铣刀心轴有哪几种？它
们各应用在什么情况下？ 17.常用的机用
虎钳有哪几种？ 18. 为什么新虎钳钳口的
上部并拢而下部可以有缝隙？ 19. 如何确
定虎钳在工作台上的正确位置？ 20. 在用
锤击法使工件与虎钳的水平导轨或垫铁很好贴合
时，应注意些什么？ 21. 用虎钳夹持较长的
工件时应注意些什么？ 33. 使用机用虎钳
应注意什么？ 23. 在一个100×30×30的
矩形截面的工件上 铣一个深20毫米、宽16毫米
的纵向通槽，如用虎钳装夹，应注意什么？
24在圆柱形工件表面上铣削平面或键槽时，如用
虎钳夹持 应注意什么？ 25 使用螺栓和
压板固定工件时 应当注意什么？ 26. 在
弯板（或称角铁）上装夹工件时，应注意什么？
27. 用V形铁装夹轴类零件有何特点？ 28.
在装夹轴类零件时 应如何选择V形铁？
29. 如何校正V形铁在铣床工作台上的正确位置？
30在V形铁上装夹轴类零件时应注意什
么？ 31. 常用的回转工作台有哪几种？
32. 回转工作台的型号有何含义？
33. 回转工作台的基本结构如何？ 34. 回
转工作台的主要用途是什么？ 35. 万能铣
头有何用途？ 36. 万能铣头的主要组成部
分和它们的功用是什么？ 37. 当万能铣头
的主轴轴线与工作台台面不垂直时，对工件的加工
精度有何影响？ 38为使万能铣头主轴轴
线与工作台台面垂直 应如何调整？ 39.
分度头有几种？其型号是如何编制的？ 40.
万能分度头的主要用途是什么？ 41. 简述
万能分度头的结构 42. 万能分度头的主要
附件有哪些？ 43. 万能分度头有多少个挂
轮？每轮多少齿？ 44分度盘上各孔圈的
孔数有多少种？ 45. 什么叫分度头的定数？
46. 如何正确使用和维护保养万能分度头
47. 万能分度头有哪些分度方法？
48. 什么是直接分度法？ 49.如何用简单分
度法分度？ 50. 如何使用分度叉？ 51.
怎样用万能分度头进行8等分？ 52. 怎样用
万能分度头进行3等分？ 53在什么情况
下采用差动分度法？ 54.说明差动分度的
原理 55 分度头的挂轮有几种啮合型式？
56. 采用差动分度法时， 挂轮的齿数应如
何选取？ 57. 差动分度挂轮的选取是否正
确，应如何验算？ 58差动分度法例题I
59. 差动分度法例题Ⅱ 60. 试述差
动分度的步骤 61. 进行差动分度时应注意
些什么？ 62. 什么是角度分度法？采用角
度分度法需进行哪些计算？ 63. 如果分度
精度要求准确到“分”或“秒”时，角度分度应如何进
行？ 64.试用角度分度法使分度头主轴转
动58.° 65. 如何用角度分度法使分度头主
轴转过39°57′16″？（160）66铣制有两种齿间角
θ1＝92°05′θ2＝8755′的不等距铰刀齿槽时，如
何用角度分度法分度？ 67在什么情况下
采用近似分度法？ 68. 说明近似分度法的
原理 69. 近似分用应按怎样的步骤进行？
70. 如何用近似分度法对工件作119等分？
71. 什么是直线间隔分度法？ 72
怎样用主轴挂轮法作直线分度？ 73. 怎样
用侧轴挂轮法作直线间隔分度？ 74. 采用
侧轴挂轮法分度时 怎样控制分度手柄的转数？
75. 怎样用侧轴定轮法作直线分度？
四、铣平面、斜面及阶台
1平面有哪些类型？ 2平面铣削有几种
铣削方式？ 3周铣和端铣各有何特点？
4什么是顺铣和逆铣 它们各有何特点？
5顺铣和逆铣各在什么情况下采用？
6.用圆柱铣刀铣平面时应怎样选择铣刀？
7对称铣削和不对称铣削各有何特点？ 8
怎样铣垂直平面和平行平面？ 9怎样铣正
六面体？ 10. 对铣得的平面应如何进行检
验？ 11.铣削平面时应注意哪些事项？
12. 提高平面铣削效率及工件质量的主要
途径有哪些？ 13波形刃立铣刀的主要特
点是什么？ 14. 硬质合金玉米铣刀的主要
特点是什么？ 15. 不等距机夹端铣刀有哪
些主要特点？ 16怎样铣削单斜面？
17什么叫复合斜面？复合斜面的复合角应如何计
算？ 18. 铣复合斜面时，工件位置应如何
调整？ 19. 铣削复合斜面常用哪些方法？
20.对铣得的斜面应如何进行检验？
21. 铣削复合斜面的实例 22. 常见阶台有
哪些类型？ 23. 怎样铣削各种阶台？
五、铣沟槽
1常见沟槽有哪些类型？沟槽铣削有何特点？
2. 怎样铣直角槽？ 3用立铣刀铣
直角槽时应注意什么？ ）4怎样铣窄直角
槽？ 5切断时应如何选择锯片铣刀？
6怎样用锯片铣刀切断条料？ 7.怎样用
锯片铣刀切断板料？ 8切断时应注意哪些
事项？ 9疏齿高速钢锯片铣刀有何特点？
10机夹硬质合金三面刃锯片铣刀有何特
点？ 11.对轴上的平键槽有哪些基本要求？
12.铣削轴上的平键槽时工件应如何安装？
13. 怎样用三面刃铣刀铣轴上的平键槽？
14. 怎样用键槽铣刀或立铣刀铣轴上的平
键槽？ 15. 对铣出的平键槽应如何进行检
验？ 16怎样铣削半圆键槽？ 17
怎样铣V形槽？ 18. 怎样检验V形槽的深
度？ 19怎样在圆柱形工件的表面上铣对
称V形槽？ 20. 怎样铣T形槽？ 21.
铣T形槽时应注意哪些事项？ 22.怎样铣
燕尾槽？ 23. 燕尾槽的尺寸应如何测量？
六、铣正多边形、花键、离合器及刻线
1怎样用单刀铣正多边形工件？ 2怎样
用组合铣刀铣正多边形？ 3怎样铣削大尺
寸正多边形？ 4 与铣削工艺有关的正多边
形尺寸应如何计算？ 5花键联结有哪些类
型？矩形花键的定心方式有几种？ 6铣花
键轴时，工件及刀具的安装应注意什么？ 7.
怎样用单刀铣花键轴？ 8. 怎样用三面刃组
合铣刀铣花键轴？ 9. 怎样用成形铣刀铣花
键轴？ 10. 对铣得的花键轴应怎样进行检
验？ 11常见的齿形离合器有哪些种？
12铣矩齿形离合器时应怎样对刀？
13怎样铣齿数为偶数的矩形齿离合器？
14怎样铣齿数为奇数的矩形齿离合器？
15怎样铣尖齿离合器？ 16怎样铣锯齿形
齿离合器？ 17怎样铣梯形收缩齿离合器？
18. 怎样铣梯形等高齿离合器？
19. 刻线刀的结构如何？ 20. 怎样在圆柱
表面上刻等分线？ 21. 怎样在圆锥表面上
刻等分线？ 22. 怎样刻直尺上的刻度线？
七 铣曲线廓形 成形表面及镗孔
1怎样用手动进给铣零件的曲线廓形？ 2
利用回转工作台铣零件曲线廓形的实例 3
利用回转工作台铣圆弧槽的实例 4用回转
工作台铣削零件的曲线廓形时应注意什么？
5手动进给时，怎样利用靠模铣零件的曲线廓形？
6.机动进给时，怎样利用靠模铣零件的曲
线廓形？ 7利用靠模铣削时，应注意什么？
8怎样用成形铣刀铣削工件上的成形表
面？ 9试述铣削球面的原理 10.
铣球面时需进行哪些计算？ 11. 怎样在铣
床上镗孔？ 12在铣床上镗孔时，怎样保
证各孔间的中心距？ 13. 在铣床上镗孔时，
常用哪些类型的刀具？ 14. 怎样在铣床上
镗椭圆孔？
八、铣螺旋面
1圆柱螺旋线是怎样形成的？ 2阿基米
德螺旋线是怎样形成的？ 3铣螺旋面时，
分度头或回转工作台的挂轮应怎样选择？
4当工件的导程过大或过小时，应如何选择挂轮？
5当工件导程过小时，应如何选择挂轮？
6.怎样铣圆柱螺旋面？ 7.铣圆柱
螺旋面时 为什么会发生干涉现象？ 8.铣
圆柱螺旋面时应注意些什么？ 9怎样用垂
直法铣等速盘形凸轮？ 10. 怎样用倾斜法
铣等速盘形凸轮？
九、铣齿轮 齿条 蜗杆及蜗轮
1渐开线是怎样形成的？它有哪些特点？
2什么是齿轮的压力角和模数？ 3正齿
轮的基本尺寸有哪些？怎样计算？ 4标准
盘形齿轮铣刀有何特点？应如何选择？ 5.
怎样铣正齿轮？ 6.怎样测量正齿轮的分度
圆弦齿厚和固定弦齿厚？ 7怎样测量正齿
轮的公法线长？ 8标准斜齿轮的基本尺寸
有哪些？怎样计算？ 9铣标准斜齿轮时，
应怎样选择铣刀？ 10. 怎样铣标准斜齿轮？
11.对铣得的斜齿轮应怎样测量？
12直齿条及斜齿条的基本尺寸有哪些？怎样计
算？ 13. 怎样铣直齿条？ 14怎样
铣斜齿条？ 15. 直齿圆锥齿轮的基本参数和
主要尺寸有哪些？怎样计算？ 16. 铣直齿
圆锥齿轮时应怎样选择铣刀？ 17直齿圆
锥齿轮的铣削方法之一 18直齿圆锥齿轮
的铣削方法之二 19. 蜗杆与蜗轮的基本参
数及主要尺寸有哪些？怎样计算？ 20. 怎
样用盘铣刀铣蜗杆？ 21. 怎样用盘形铣刀
铣蜗轮？ 22. 说明用飞刀展成法加工蜗轮
的原理 23. 用飞刀展成法加工蜗轮时，应
如何改装铣床？ 24. 飞刀的结构如何？
25. 用飞刀展成法加工蜗轮时应注意些什么？
26. 怎样用滚刀精铣蜗轮？
十、刀具开齿
1常见的刀具齿槽有哪些类型？ 2怎样
用单角铣刀铣圆柱面直齿槽？ 3怎样用双
角铣刀铣圆柱面直齿槽？ 4怎样铣折线齿
背刀具的第二重后刀面？ 5怎样铣圆柱面
螺旋齿槽？ 6怎样铣直齿刀具的端面齿
槽？ 7怎样铣螺旋齿刀具的端面齿槽？
8怎样铣锥面直齿槽？
· · · · · · (收起)
一、基础知识
1什么是电压和安全电压？机床通常配有哪几种
电压？ 2.什么叫电流？什么是直流电和交
流电？ 3.什么叫电阻？ 4.试述欧
姆定律的内容 5 在直流电路中，已知电压
电流 如何计算电阻？ 6. 在直流电路中。
已知电阻 电压 怎样计算电流？ 7.在直
流电路中，已知电流、电阻，怎样计算电压？
8.什么叫功率？功率的单位是什么？ 9.
已知电动机的公制功率，怎样换算为公制马力和英
制马力？ 10.已知电机的英制马力，怎样换
算为公制功率？ 11.机床电器装置一般分
哪几部分？ 12.为保证安全用电应注意哪
些事项？ 13.常用的工件材料有哪些种类？
14.常用的黑色金属材料有哪些？
15.常用的有色金属有哪些？ 16.常用的
非金属材料有哪些？ 17.什么是金属材料
的机械性能？它的主要指标有哪些？ 18.
什么是金属材料的硬度？测定硬度的常用方法有
哪些？ 19.什么是金属材料的强度？
20.什么是金属材料的冲击韧性？ 21.什
么是金属材料的塑性？ 22.金属材料的机
械性能对切削加工性有何影响？ 23.影响
材料切削加工性的主要物理性能有哪些？
24.什么叫热处理？ 25.什么叫退火？其目
的是什么？ 26. 什么叫正火？其目的是什
么？ 27.什么是淬火？其目的是什么？
28.什么叫回火？其目的是什么？
29.什么叫调质？其目的是什么？ 30.什么
叫表面热处理？ 31.什么叫化学热处理？
常用的化学热处理方法有哪些？ 32.什么
叫渗碳？它对钢的性能有何影响？ 33.什
么是氮化？它对钢的性能有何影响？ 34.
什么是氰化？它对钢的性能有何影响？ 35.
什么叫发黑处理？它有何作用？ 36.游标
卡尺结构如何？有哪些用途？ 37.说明游
标卡尺的刻线原理 38. 使用游标卡尺时应
注意些什么？ 39. 如何保养卡尺？
40.说明外径千分尺的基本结构和它的主要用途
41.说明千分尺的工作原理和读数方法
42.使用千分尺时 应注意些什么？
44.说明百分表的基本结构和主要用途 44.
使用百分表时应注意些什么？ 45说明万
能量角器的结构及其使用方法 46. 什么叫
机械加工工艺过程？ 47. 什么叫工序？
48. 什么叫安装？ 49. 什么叫工
位？ 50. 什么叫工步？ 51什么叫
走刀？ 52. 什么叫基准？ 53. 什么
叫设计基准？ 54. 什么叫工艺基准？
55. 选择定位基准的基本原则是什么？ 56.
什么叫工件的定位？ 57. 试述工件定位的
六点定则 58.什么叫完全定位、不完全定
位和过定位？
二、铣削原理
1.铣削过程应具备哪些运动？ 2.被铣削
的工件上有哪些表面？ 3.什么是铣削深度
和铣削宽度？ 4 什么是铣削用量要素？
5什么是切削层 切削厚度 切削宽度和
切削面积？ 6什么是残留面积？ 7.
铣削过程有哪些特点？ 8对铣刀切削部分
的材料有哪些要求？ 9. 铣刀切削部分常用
哪些材料制造？ 10. 高速钢的基本性能如
何？ 11. 常用高速钢的分类及性能如何？
12. 硬质合金的基本性能如何？ 13.
常用硬质合金分为几类？各用什么牌号表示？
14.选用高速钢及硬质合金的基本原则是什么？
15. 常用铣刀是哪些类型？ 16. 铣
刀的齿形有几种？各有何特点？ 17.铣刀
的刀齿是由哪些部分组成的？ 18. 为确定
铣刀的几何角度需要哪几个坐标平面？ 19.
铣刀的几何角度都在哪几个面内测量？ 20.
铣刀的主要几何角度有哪些？ 21.画图说
明圆柱形铣刀的主要几何角度 22. 画图说
明端铣刀的主要几何角度 23. 铣刀各几何
角度的主要功用是什么？ 24. 铣削力应如
何分解？ 25. 铣削力的大小应如何计算？
26. 铣削功率应如何计算？ 27. 铣
刀产生磨损的原因是什么？ 28. 铣刀的磨损
通常发生在哪个部位？（70） 29. 铣刀的磨损过
程有何规律？ 30. 什么是磨损限度和刀具
耐用度？ 31.铣刀的磨损情况应如何判断？
三、铣床及常用附件
1.铣床有哪些用途？ 2.常用铣床有哪些
种类？其型号是如何编制的？ 3.以X62W
万能升降台铣床为例，说明铣床的基本结构和用途
4卧式万能升降台铣床与卧式升降台铣床
的主要区别在哪里？ 5.立式升降台铣床与
卧式升降台铣床的主要区别在哪里？ 6如
果万能铣床回转台的“0”线与基准定位线发生偏
移，对零件的加工质量有何影响？ ？如何保证
纵向工作台的进给方向与万能铣床的主轴中心线
垂直？ 8.立式铣床回转立铣头转角刻度的“0”
线如与床身上的“0”线没有对正时 对零件的加工
质量有何影响？ 9.如何保证回转式立铣头
的主轴中心线与纵向工作台台面相垂直？
10.铣床工作台的进给丝杠与螺母间产生间隙时
对铣床的使用有哪些影响？ 11如何判断
工作台进给丝杠与螺母间间隙的大小？ 12.
如何调整纵向工作台进给丝杠与螺母间的间隙？
13. 铣床工作台导轨的配合间隙过大对铣
削加工有何影响？ 14. 铣床常用的附件有
哪些？ 15. 机床附件产品型号是如何编制
的？ 16铣床常用的铣刀心轴有哪几种？它
们各应用在什么情况下？ 17.常用的机用
虎钳有哪几种？ 18. 为什么新虎钳钳口的
上部并拢而下部可以有缝隙？ 19. 如何确
定虎钳在工作台上的正确位置？ 20. 在用
锤击法使工件与虎钳的水平导轨或垫铁很好贴合
时，应注意些什么？ 21. 用虎钳夹持较长的
工件时应注意些什么？ 33. 使用机用虎钳
应注意什么？ 23. 在一个100×30×30的
矩形截面的工件上 铣一个深20毫米、宽16毫米
的纵向通槽，如用虎钳装夹，应注意什么？
24在圆柱形工件表面上铣削平面或键槽时，如用
虎钳夹持 应注意什么？ 25 使用螺栓和
压板固定工件时 应当注意什么？ 26. 在
弯板（或称角铁）上装夹工件时，应注意什么？
27. 用V形铁装夹轴类零件有何特点？ 28.
在装夹轴类零件时 应如何选择V形铁？
29. 如何校正V形铁在铣床工作台上的正确位置？
30在V形铁上装夹轴类零件时应注意什
么？ 31. 常用的回转工作台有哪几种？
32. 回转工作台的型号有何含义？
33. 回转工作台的基本结构如何？ 34. 回
转工作台的主要用途是什么？ 35. 万能铣
头有何用途？ 36. 万能铣头的主要组成部
分和它们的功用是什么？ 37. 当万能铣头
的主轴轴线与工作台台面不垂直时，对工件的加工
精度有何影响？ 38为使万能铣头主轴轴
线与工作台台面垂直 应如何调整？ 39.
分度头有几种？其型号是如何编制的？ 40.
万能分度头的主要用途是什么？ 41. 简述
万能分度头的结构 42. 万能分度头的主要
附件有哪些？ 43. 万能分度头有多少个挂
轮？每轮多少齿？ 44分度盘上各孔圈的
孔数有多少种？ 45. 什么叫分度头的定数？
46. 如何正确使用和维护保养万能分度头
47. 万能分度头有哪些分度方法？
48. 什么是直接分度法？ 49.如何用简单分
度法分度？ 50. 如何使用分度叉？ 51.
怎样用万能分度头进行8等分？ 52. 怎样用
万能分度头进行3等分？ 53在什么情况
下采用差动分度法？ 54.说明差动分度的
原理 55 分度头的挂轮有几种啮合型式？
56. 采用差动分度法时， 挂轮的齿数应如
何选取？ 57. 差动分度挂轮的选取是否正
确，应如何验算？ 58差动分度法例题I
59. 差动分度法例题Ⅱ 60. 试述差
动分度的步骤 61. 进行差动分度时应注意
些什么？ 62. 什么是角度分度法？采用角
度分度法需进行哪些计算？ 63. 如果分度
精度要求准确到“分”或“秒”时，角度分度应如何进
行？ 64.试用角度分度法使分度头主轴转
动58.° 65. 如何用角度分度法使分度头主
轴转过39°57′16″？（160）66铣制有两种齿间角
θ1＝92°05′θ2＝8755′的不等距铰刀齿槽时，如
何用角度分度法分度？ 67在什么情况下
采用近似分度法？ 68. 说明近似分度法的
原理 69. 近似分用应按怎样的步骤进行？
70. 如何用近似分度法对工件作119等分？
71. 什么是直线间隔分度法？ 72
怎样用主轴挂轮法作直线分度？ 73. 怎样
用侧轴挂轮法作直线间隔分度？ 74. 采用
侧轴挂轮法分度时 怎样控制分度手柄的转数？
75. 怎样用侧轴定轮法作直线分度？
四、铣平面、斜面及阶台
1平面有哪些类型？ 2平面铣削有几种
铣削方式？ 3周铣和端铣各有何特点？
4什么是顺铣和逆铣 它们各有何特点？
5顺铣和逆铣各在什么情况下采用？
6.用圆柱铣刀铣平面时应怎样选择铣刀？
7对称铣削和不对称铣削各有何特点？ 8
怎样铣垂直平面和平行平面？ 9怎样铣正
六面体？ 10. 对铣得的平面应如何进行检
验？ 11.铣削平面时应注意哪些事项？
12. 提高平面铣削效率及工件质量的主要
途径有哪些？ 13波形刃立铣刀的主要特
点是什么？ 14. 硬质合金玉米铣刀的主要
特点是什么？ 15. 不等距机夹端铣刀有哪
些主要特点？ 16怎样铣削单斜面？
17什么叫复合斜面？复合斜面的复合角应如何计
算？ 18. 铣复合斜面时，工件位置应如何
调整？ 19. 铣削复合斜面常用哪些方法？
20.对铣得的斜面应如何进行检验？
21. 铣削复合斜面的实例 22. 常见阶台有
哪些类型？ 23. 怎样铣削各种阶台？
五、铣沟槽
1常见沟槽有哪些类型？沟槽铣削有何特点？
2. 怎样铣直角槽？ 3用立铣刀铣
直角槽时应注意什么？ ）4怎样铣窄直角
槽？ 5切断时应如何选择锯片铣刀？
6怎样用锯片铣刀切断条料？ 7.怎样用
锯片铣刀切断板料？ 8切断时应注意哪些
事项？ 9疏齿高速钢锯片铣刀有何特点？
10机夹硬质合金三面刃锯片铣刀有何特
点？ 11.对轴上的平键槽有哪些基本要求？
12.铣削轴上的平键槽时工件应如何安装？
13. 怎样用三面刃铣刀铣轴上的平键槽？
14. 怎样用键槽铣刀或立铣刀铣轴上的平
键槽？ 15. 对铣出的平键槽应如何进行检
验？ 16怎样铣削半圆键槽？ 17
怎样铣V形槽？ 18. 怎样检验V形槽的深
度？ 19怎样在圆柱形工件的表面上铣对
称V形槽？ 20. 怎样铣T形槽？ 21.
铣T形槽时应注意哪些事项？ 22.怎样铣
燕尾槽？ 23. 燕尾槽的尺寸应如何测量？
六、铣正多边形、花键、离合器及刻线
1怎样用单刀铣正多边形工件？ 2怎样
用组合铣刀铣正多边形？ 3怎样铣削大尺
寸正多边形？ 4 与铣削工艺有关的正多边
形尺寸应如何计算？ 5花键联结有哪些类
型？矩形花键的定心方式有几种？ 6铣花
键轴时，工件及刀具的安装应注意什么？ 7.
怎样用单刀铣花键轴？ 8. 怎样用三面刃组
合铣刀铣花键轴？ 9. 怎样用成形铣刀铣花
键轴？ 10. 对铣得的花键轴应怎样进行检
验？ 11常见的齿形离合器有哪些种？
12铣矩齿形离合器时应怎样对刀？
13怎样铣齿数为偶数的矩形齿离合器？
14怎样铣齿数为奇数的矩形齿离合器？
15怎样铣尖齿离合器？ 16怎样铣锯齿形
齿离合器？ 17怎样铣梯形收缩齿离合器？
18. 怎样铣梯形等高齿离合器？
19. 刻线刀的结构如何？ 20. 怎样在圆柱
表面上刻等分线？ 21. 怎样在圆锥表面上
刻等分线？ 22. 怎样刻直尺上的刻度线？
七 铣曲线廓形 成形表面及镗孔
1怎样用手动进给铣零件的曲线廓形？ 2
利用回转工作台铣零件曲线廓形的实例 3
利用回转工作台铣圆弧槽的实例 4用回转
工作台铣削零件的曲线廓形时应注意什么？
5手动进给时，怎样利用靠模铣零件的曲线廓形？
6.机动进给时，怎样利用靠模铣零件的曲
线廓形？ 7利用靠模铣削时，应注意什么？
8怎样用成形铣刀铣削工件上的成形表
面？ 9试述铣削球面的原理 10.
铣球面时需进行哪些计算？ 11. 怎样在铣
床上镗孔？ 12在铣床上镗孔时，怎样保
证各孔间的中心距？ 13. 在铣床上镗孔时，
常用哪些类型的刀具？ 14. 怎样在铣床上
镗椭圆孔？
八、铣螺旋面
1圆柱螺旋线是怎样形成的？ 2阿基米
德螺旋线是怎样形成的？ 3铣螺旋面时，
分度头或回转工作台的挂轮应怎样选择？
4当工件的导程过大或过小时，应如何选择挂轮？
5当工件导程过小时，应如何选择挂轮？
6.怎样铣圆柱螺旋面？ 7.铣圆柱
螺旋面时 为什么会发生干涉现象？ 8.铣
圆柱螺旋面时应注意些什么？ 9怎样用垂
直法铣等速盘形凸轮？ 10. 怎样用倾斜法
铣等速盘形凸轮？
九、铣齿轮 齿条 蜗杆及蜗轮
1渐开线是怎样形成的？它有哪些特点？
2什么是齿轮的压力角和模数？ 3正齿
轮的基本尺寸有哪些？怎样计算？ 4标准
盘形齿轮铣刀有何特点？应如何选择？ 5.
怎样铣正齿轮？ 6.怎样测量正齿轮的分度
圆弦齿厚和固定弦齿厚？ 7怎样测量正齿
轮的公法线长？ 8标准斜齿轮的基本尺寸
有哪些？怎样计算？ 9铣标准斜齿轮时，
应怎样选择铣刀？ 10. 怎样铣标准斜齿轮？
11.对铣得的斜齿轮应怎样测量？
12直齿条及斜齿条的基本尺寸有哪些？怎样计
算？ 13. 怎样铣直齿条？ 14怎样
铣斜齿条？ 15. 直齿圆锥齿轮的基本参数和
主要尺寸有哪些？怎样计算？ 16. 铣直齿
圆锥齿轮时应怎样选择铣刀？ 17直齿圆
锥齿轮的铣削方法之一 18直齿圆锥齿轮
的铣削方法之二 19. 蜗杆与蜗轮的基本参
数及主要尺寸有哪些？怎样计算？ 20. 怎
样用盘铣刀铣蜗杆？ 21. 怎样用盘形铣刀
铣蜗轮？ 22. 说明用飞刀展成法加工蜗轮
的原理 23. 用飞刀展成法加工蜗轮时，应
如何改装铣床？ 24. 飞刀的结构如何？
25. 用飞刀展成法加工蜗轮时应注意些什么？
26. 怎样用滚刀精铣蜗轮？
十、刀具开齿
1常见的刀具齿槽有哪些类型？ 2怎样
用单角铣刀铣圆柱面直齿槽？ 3怎样用双
角铣刀铣圆柱面直齿槽？ 4怎样铣折线齿
背刀具的第二重后刀面？ 5怎样铣圆柱面
螺旋齿槽？ 6怎样铣直齿刀具的端面齿
槽？ 7怎样铣螺旋齿刀具的端面齿槽？
8怎样铣锥面直齿槽？
· · · · · · (收起)
读后感
评分
评分
评分
评分
评分
用户评价
评分
这本书给我带来的最大感受是专业性和实用性的完美融合。它没有故作高深，也没有过度简化，而是用一种非常务实的态度，将复杂的铣削技术分解成易于理解和执行的步骤。我特别喜欢它在安全操作规范部分的处理方式，作者将安全须知融入到具体工序的讲解中，而不是简单地罗列在开头，这使得安全意识贯穿于整个学习过程中。此外，书中对不同国家或行业标准（如ISO、ANSI）在铣削参数上的细微差异也进行了对比说明，这对于需要进行国际贸易或合作的工厂来说，是非常贴心的补充。总体而言，这是一本可以放在机床旁随时查阅，也能在工作之余深入研读的精品书籍，它真正做到了将理论知识转化为生产力。
评分从一个纯粹爱好者的角度来看，这本书的阅读体验是令人愉悦的。我喜欢它那种直截了当的叙事风格，没有太多冗长的前言和空洞的理论支撑，直奔主题，直击痛点。对于想自学铣削工艺的朋友，这本书无疑是座宝山。我随便翻开任何一页，都能找到一个我之前模糊不清的概念被解释得明明白白。例如，关于冷却液的选择和使用，书中详细区分了不同材料和不同加工阶段的最佳冷却策略，这一点在很多入门材料中往往是一笔带过。更让我惊喜的是，书中穿插了一些经典故障的排除流程图，这种可视化的信息传递方式，极大地降低了学习门槛。可以说，即便是对机械制图不太熟悉的读者，也能通过图文并茂的解释，迅速掌握核心技术要领，这对于培养下一代技术工人是非常有益的。
评分这本书的深度，超出了我原先的预期，对于我这样一名经验丰富的技师来说，它依然提供了不少值得思考的角度。我注意到，书中对一些高精尖加工技术的探讨非常到位，比如五轴联动铣削中的刀具路径规划和干涉检查，这部分内容在市面上同类书籍中是比较少见的。它没有停留在基础操作层面，而是着眼于如何提高加工效率和表面质量。我特别对书中关于“颤振”现象的分析印象深刻，作者不仅指出了可能的原因，还提供了多种抑制方法，结合实际案例分析，让人茅塞顿开。这种对细节的执着和对技术瓶颈的精准把握，让这本书不仅仅是本“问答集”，更像是一本高级工匠的经验宝典。阅读过程中，我常常会对照自己过去的一些操作失误，发现书中提出的优化方案确实能有效规避问题，这对于提升我的工作效率和产品合格率有直接的帮助。
评分拿到这本《铣工技术问答》时，我的第一印象是它似乎抓住了工匠精神的精髓。书中的排版很清晰，内容组织也很有逻辑性，对于一个刚踏入机械加工领域的新人来说，无疑是一本非常实用的工具书。我尤其欣赏它这种“问答”的形式，它不像传统的教科书那样死板，而是更贴近实际操作中会遇到的问题。比如，书中对于不同类型铣刀的选择、切削参数的设定，以及如何处理常见的刀具磨损问题，都有非常详尽的解答。特别是关于复杂曲面铣削的章节，作者似乎花费了不少心思去梳理那些看似零碎的知识点，将它们串联成一个完整的体系。这种深入浅出的讲解方式，让我这个平时对理论知识有些头疼的人也能快速抓住重点。它不仅仅是罗列了标准操作流程，更是在解释“为什么”要这样做，这一点对于提升操作者的技术深度至关重要。
评分坦白说，这本书的装帧设计倒是中规中矩，但内容质量绝对是上乘的。它最大的价值在于其知识的系统性和前瞻性。作者显然对当前的产业升级趋势有着深刻的洞察力，书中对增材制造与减材加工结合的探讨，以及对智能制造环境下铣削系统集成的讨论，都显示了其超越一般操作手册的视野。我对比了其他几本同主题的参考书，这本书在“数控编程与后处理”这块的深度明显更胜一筹，特别是关于G代码优化以适应复杂刀具的策略，非常具有实操指导意义。我甚至发现了一些教科书上没有的、关于材料疲劳和刀具寿命预测的先进模型，这对于需要进行长期、大规模生产规划的工程师来说，是极具参考价值的宝贵信息。
评分 评分 评分 评分 评分相关图书
本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息，本站不存储任何数据与内容，任何内容与数据均与本站无关，如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度，google,bing,sogou 等
© 2026 book.wenda123.org All Rights Reserved. 图书目录大全 版权所有