塑料工业实用手册(下)

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出版者:化学工业
作者:赵奕斌
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:2000-8
价格:85.00元
装帧:
isbn号码:9787502528461
丛书系列:
图书标签:
  • 塑料
  • 塑料工业
  • 实用手册
  • 工程塑料
  • 高分子材料
  • 材料工程
  • 聚合物
  • 加工工艺
  • 塑料制品
  • 工业参考书
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具体描述

《塑料加工技术与设备应用指南》 本书旨在为塑料行业的从业者提供一份全面、实用的技术指导和设备应用参考。内容涵盖塑料的加工原理、主流成型工艺、关键设备选型与操作、以及生产过程中的质量控制和故障排除。 第一部分:塑料的加工原理与材料特性 本部分将深入剖析塑料的基本结构、分子链运动以及在不同温度和压力下的物理化学变化。我们将详细介绍各种常用工程塑料(如聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯等)的分子结构、力学性能、热学性能、电学性能以及化学稳定性,并分析不同添加剂(如增塑剂、稳定剂、填充剂、着色剂等)对塑料性能的影响。理解这些基础知识对于准确选择材料、优化加工参数至关重要。 第二部分:主流塑料成型工艺详解 此部分将详细介绍塑料工业中最常用的几种成型工艺,包括: 注塑成型: 涵盖注射机结构、螺杆设计、模具设计原则(浇口、流道、冷却系统)、注塑工艺参数(注射压力、注射速度、保压压力、保压时间、冷却时间)的设定与优化。将重点讲解常见注塑问题(如缩痕、翘曲、飞边、熔接痕、气泡等)的成因及解决方法。 挤出成型: 介绍挤出机的工作原理、螺杆构型、机头设计(模具设计)、挤出工艺参数(温度、速度、压力)的控制。详细阐述各类挤出产品(如管材、板材、薄膜、型材、电缆绝缘层)的生产技术要点,以及共挤、发泡挤出等特殊工艺。 吹塑成型: 讲解吹塑机的种类(挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑),模具设计,以及吹塑工艺参数(壁厚分布、冷却速率)的控制。重点关注中空容器(如瓶、桶、罐)的生产,并分析如何获得均匀的壁厚和优异的产品性能。 压塑与传递模塑: 介绍热固性塑料的压塑和传递模塑原理、模具结构、工艺流程及参数控制。重点讲解其在生产耐高温、高强度制品方面的应用。 热成型: 涵盖吸塑、压延成型等工艺,详细介绍加热方式、模具选择、成型温度和压力等关键因素,以及其在包装、汽车内饰等领域的应用。 第三部分:关键塑料加工设备选型与操作 本部分将提供关于各类塑料加工设备的实用选型指导,帮助读者根据自身生产需求、产品类型、产量要求及预算,选择最适合的设备。内容将包括: 注塑机: 不同吨位的注塑机(锁模力、注射量)选择,驱动方式(液压、电液伺服、全电动)的优劣势分析,以及周边辅助设备(如模温机、冷水机、干燥机、上料机、机械手)的配置建议。 挤出设备: 单螺杆与双螺杆挤出机的区别与应用,不同螺杆设计的选择,以及与挤出机配套的牵引机、切割机、收卷机等。 吹塑设备: 根据产品类型和产量选择合适的吹塑机,以及模具的维护和保养。 其他设备: 如粉碎机、混合机、真空脱气设备等。 此外,本部分还将详细介绍各类设备的日常操作规程、安全注意事项、基础维护保养知识,以及常见的操作性故障的判断与排除方法。 第四部分:生产过程中的质量控制与问题诊断 质量是塑料制品的生命线。本部分将聚焦于生产过程中的质量控制策略,包括: 原材料检验: 如何对进厂的塑料原料进行isture content (含水量)、Melt Flow Index (熔融指数)、色差等关键指标的检测。 工艺参数监控: 实时监控注塑、挤出、吹塑等工艺过程中温度、压力、速度等关键参数,并根据监测结果进行适时调整。 产品检测: 介绍常用的产品检测方法,如尺寸精度、外观缺陷、力学性能(拉伸强度、弯曲强度、冲击强度)、耐候性、阻燃性等。 常见质量缺陷分析与解决: 针对前述各类成型工艺中可能出现的常见质量问题,进行系统性的成因分析,并提供切实可行的解决方案。例如,针对注塑件的缩痕问题,会分析模具设计、温度、压力、保压等因素的影响,并给出调整建议。 第五部分:案例分析与发展趋势 本部分将选取一些典型的塑料制品生产案例,结合书中所介绍的加工技术和设备知识,进行深入剖析,展示如何在实际生产中应用理论知识解决问题、优化工艺、提高效率。同时,还将简要探讨当前塑料工业的发展趋势,如高性能材料的应用、绿色环保技术(如可降解塑料、回收利用)、智能化生产线等,为读者提供前瞻性的视野。 本书力求语言通俗易懂,结构清晰,图文并茂,旨在成为塑料行业一线操作人员、技术人员、管理人员以及相关专业学生的得力助手。

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目录信息

读后感

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用户评价

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当我拿到这本书的时候,我首先被它那种**严谨的学术气息**和**清晰的逻辑结构**所吸引。我是一名研究生,正在进行关于**增材制造(3D打印)材料**的研究,特别是对粉末床熔融技术中聚合物的流动特性和残余应力控制很感兴趣。这本书虽然名字听起来像是面向传统制造的,但它的第五章关于**流变学基础与高剪切速率下的材料行为**的论述,对我来说价值连城。作者并没有将流变学知识束之高阁,而是将其与注塑、挤出等实际工艺参数紧密结合。比如,它详细解释了剪切速率对聚合物分子链取向度的影响,这直接关系到最终制品的机械性能各向异性。更让我印象深刻的是,书中对**“剪切诱导结晶”**现象的描述,这是传统热力学模型难以完全解释的,但该书通过引入动力学参数,构建了一个相对完整的预测模型。对于我这种需要大量进行**模拟仿真(CAE)**工作的人来说,书中提供的那些关于**粘度函数参数的精确测定方法**和误差分析,是进行模型校准时最宝贵的参考资料。它不仅告诉我“是什么”,更告诉我“为什么会这样发生”以及“如何量化它”。这种深入到微观层面的解析,使得这本书的深度远远超越了一般的“操作指南”。

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这本书的结构安排非常巧妙,它仿佛是一位经验极其丰富的行业泰斗,在逐步引导读者探索塑料世界的深层次奥秘。我特别欣赏它在**环境友好型塑料与回收技术**方面的论述。我们公司正面临日益严格的环保法规压力,急需转型。书中对**生物降解塑料(如PLA、PBAT)**的加工窗口与传统塑料的根本性差异进行了细致对比,特别是它们在**水汽敏感性**和**热稳定性**上的脆弱性,提供了非常详尽的干燥条件和温度梯度控制方案。更重要的是,它对**化学回收(解聚)**技术的原理和当前工业化的瓶颈进行了客观的分析,并没有盲目吹捧,而是指出了不同催化剂体系在产物纯度上的优劣。我尤其关注了关于**废旧塑料的物理回收**中,如何通过**多级筛选和熔体过滤**来有效去除污染物、提升回收料(PCR)性能的章节。书中给出的**杂质负载量与机械性能衰减度的回归模型**,帮我们更好地评估了引入一定比例PCR料对最终产品质量的影响范围,这为我们的可持续发展战略提供了坚实的量化依据。

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作为一名长期从事**塑料模具设计与热流道系统优化**的工程师,我更关注的是如何通过更精确的工艺控制来保障复杂结构件的成型质量。《塑料工业实用手册(下)》在这方面的贡献是毋庸置疑的。书中对**冷却系统设计**的讨论,已经超越了简单的水路排布,深入到了**等温线分析与制品收缩率的各向异性**之间的微妙联系。它详细论述了“平衡冷却”的真正含义,并提供了一套基于**有限元分析软件输出数据**的模具冷却路径迭代优化流程。我特别喜欢它对比了不同**流道平衡技术**(如平衡式、压力平衡式)在控制熔体温度均匀性上的优劣,并给出了针对高粘度材料(如PA66)和低粘度材料(如PP)的推荐方案。此外,关于**气辅成型与熔体静压控制**的章节,也为我们解决薄壁件易产生缩痕和变形提供了新的思路。这本书的价值在于,它将模具设计与材料特性、注射机性能这三个看似独立的要素,整合进一个统一的、以**制品性能为核心**的优化框架中,让设计不再是经验的堆砌,而是有理有据的科学决策。

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说实话,我是一个习惯于通过视频教程和现场观摩来学习新技术的“动手派”,对厚重的技术手册一直有点敬而远之。但《塑料工业实用手册(下)》这本书,却成功地吸引了我。我主要负责的是**塑料制品的后处理和表面精饰**,这部分内容在很多手册里往往是点到为止。然而,这册书用了整整一个章节来详述**等离子体处理、电晕放电以及化学接枝**在改善材料表面能和油墨附着力方面的应用。书中给出了详细的工艺参数对照表,比如处理时间、气体流量与处理效果的曲线关系图,甚至提到了不同**基材(如PP薄膜和PC罩板)**对等离子体刻蚀速率的敏感性差异。最让我觉得实用的是,它对**超声波清洗和激光打标**过程中可能产生的微裂纹和热降解风险的预警,并提供了规避措施。我立刻根据书里的建议调整了我们车间对汽车内饰件进行激光蚀刻的功率设置,结果字符边缘的毛刺问题明显改善了。这本书的优点在于,它把那些听起来很高大上的“表面工程技术”,用非常**工程化、可操作的语言**描述了出来,真正做到了理论与车间实践的无缝对接。

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这本《塑料工业实用手册(下)》实在是让我这个多年在注塑车间摸爬滚打的老工程师感到惊喜。我一直以为我对塑料加工的理解已经够全面了,毕竟从早期的HDPE到现在的工程塑料,哪个我没打过交道?但这册书里关于**高性能聚合物的改性和共混技术**的论述,简直是打开了一扇新的大门。它没有停留在简单的配方介绍上,而是深入剖析了不同添加剂(比如无机填料、纤维增强剂以及功能性助剂)在基体树脂中的**界面相互作用机理**。书中用大量的图表展示了熔融共混过程中剪切速率、螺杆构型与最终宏观性能之间的复杂关系,特别是针对**反应性挤出**的工艺控制参数优化,给出了非常实用的操作窗口建议。我记得上次为了解决PBT/PET合金的相容性问题头疼了很久,市面上很多资料都是一笔带过,但这本手册里居然详细拆解了增容剂的分子量选择和投料顺序对韧性和耐热性的影响,这种深度是我非常看重的。而且,书中的案例分析,大多基于实际生产中遇到的**热塑性弹性体(TPE)**与传统塑料的复合难题,提供了从理论推导到设备选型的完整链条思考,对于我们追求产品差异化和功能化升级的团队来说,这绝对是案头必备的工具书,远远超出了“实用”二字所能概括的范畴。

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