序言1序言2前言第1章 ABAQUS簡介1.1ABAQUS總體介紹1.2ABAQUS的主要分析功能1.3ABAQUS的主要模塊1.4ABAQUS幫助文檔1.4.1ABAQUS幫助文檔的內容1.4.2如何使用ABAQUS幫助文件1.5本章小結第2章 ABAQUS基本使用方法2.1ABAQUS分析步驟2.2ABAQUS/CAE簡介2.3一個簡單的實例：帶孔平闆的應力分析2.3.1問題的描述2.3.2啓動ABAQUS/CAE2.3.3創建部件2.3.4創建材料和截麵屬性2.3.5定義裝配件2.3.6設置分析步2.3.7定義邊界條件和載荷2.3.8劃分網格2.3.9提交分析作業2.3.10後處理2.3.11退齣ABAQUS/CAE2.4ABAQUS/CAE模型數據庫的結構2.5ABAQUS/CAE的功能模塊2.5.1Part(部件)功能模塊2.5.2Property(特性)功能模塊2.5.3Assembly(裝配)功能模塊2.5.4Step(分析步)功能模塊2.5.5Interaction(相互作用)功能模塊2.5.6IJoad(載荷)功能模塊2.5.7Mesh(網格)功能模塊2.5.8Job(分析作業)功能模塊2.5.9Sketch(繪圖)功能模塊2.5.10Visualization(後處理)功能模塊2.6劃分網格的基本方法2.6.1獨立實體和非獨立實體2.6.2網格種子(seed)2.6.3單元形狀2.6.4網格劃分技術2.6.5劃分網格的算法2.6.6劃分網格失敗時的解決辦法2.6.7檢查網格質量2.7選擇三維實體單元的類型2.7.1節點數目和插值階數2.7.2連續體單元2.7.3綫性完全積分(1inearfull—integration)單元2.7.4二次完全積分(quadraticfull—integration)單元2.7.5綫性減縮積分(1inearreduced—integration)單元2.7.6二次減縮積分(quadraticreduced—integration)單元2.7.7非協調模式(incompatiblemodes)單元2.7.8Tri單元和Tet單元2.7.9雜交(hybrid)單元2.7.10混閤使用不同類型的單元2.7.1l數值算例：不同單元類型和網格的結果比較2.7.12選擇三維實體單元類型的基本原則2.8選擇殼單元的類型2.9選擇梁單元的類型2.10本章小結第3章 綫性靜力分析實例(實體建模和後處理)3.1支架的綫性靜力分析實例：建模和分析計算3.1.1問題的描述3.1.2創建二維平麵圖3.1.3創建部件3.1.4創建材料和截麵屬性3.1.5定義裝配件3.1.6劃分網格3.1.7設置分析步3.1.8定義耦閤約束3.1.9定義載荷3.1.10定義邊界條件3.1.1l提交分析作業3.2後處理3.3改進支架的設計3.3.1修改部件3.3.2設置時間增量步3.3.3檢查截麵屬性、麵、集閤、載荷、邊界條件和約束3.3.4.重新劃分網格’3.3.5分析計算和後處理3.4不同單元性能的比較3.5本章小結。第4章 ABAQUS的主要文件類型4.1INP文件簡介4.2帶孔方闆實例的INP文件4.3支架實例的INP文件4.4修改和運行INP文件4.4.1使用文本編輯軟件修改INP文件4.4.2使用EditKeywords功能來修改I：NP文件4.5查看分析過程信息4.5.1STA文件4.5.2MSG文件4.5.3DNI文件4.6設置ABAQUS的運行環境4.7本章小結第5章 接觸分析實例5.1實例1：帶孔方闆的接觸分析5.1.1問題的描述5.1.2創建部件5.1.3定義裝配件5.1.4設置單元類型5.1.5設置分析步5.1.6定義接觸5.1.7定義邊界條件和載荷5.1.8提交分析作業5.1.9後處理5.1.10INP文件5.2接觸分析中的主要問題5.2.1ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit中的接觸分析5.2.2定義接觸對5.2.3有限滑移和小滑移5.2.4設定接觸麵之間的距離或過盈量5.2.5接觸屬性5.2.6將接觸信息輸齣至DAT文件5.2.7迭代過程和MSG文件中的信息5.2.8解決接觸分析中的收斂問題5.3實例2：過盈裝配過程模擬5.3.1問題的描述5.3.2繪製二維平麵圖5.3.3創建部件5.3.4創建材料和截麵屬性5.3.5定義裝配件5.3.6劃分網格5.3.7設置分析步5.3.8定義接觸5.3.9定義邊界條件5.3.10提交分析作業5.3.11後處理5.3.12INP文件5.4本章小結第6章 彈塑性分析實例6.1彈塑性分析中的主要問題6.1.1彈塑性變形行為6.1.2ABAQUS彈塑性分析的基本方法6.1.3解決彈塑性分析中的收斂問題6.2實例1：帶孔平闆的彈塑性分析6.2.1問題的描述6.2.2建模分析過程6.2.3INP文件6.3實例2：單嚮壓縮試驗過程模擬6.3.1問題的描述6.3.2創建部件6.3.3創建材料和截麵屬性6.3.4定義裝配件6.3.5劃分網格6.3.6設置分析步6.3.7定義接觸6.3.8定義邊界條件6.3.9將壓頭參考點上的反作用力寫入DAT文件6.3.10提交分析作業6.3.11後處理6.3.12INP文件6.4實例3：彎麯成形過程模擬6.4.1問題的描述6.4.2創建部件6.4.3創建材料和截麵屬性6.4.4定義裝配件6.4.5劃分網格6.4.6設置分析步6.4.7定義接觸6.4.8定義邊界條件6.4.9提交分析作業6.4.10後處理6.4.11INP文件6.5用子模型分析彎麯成形過程6.5.1子模型的基本知識6.5.2建立子模型(不重新劃分網格)6.5.3分析細化網格的子模型6.5.4INP文件6.6本章小結第7章 熱應力分析實例7.1熱應力分析中的主要問題7.2實例1：帶孔平闆的熱應力分析7.2.1問題的描述7.2.2建模分析過程7.2.3INP文件7.3實例2：法蘭盤感應淬火的殘餘應力場模擬7.3.1問題的描述7.3.2創建部件7.3.3定義材料、截麵屬J陛和裝配件7.3.4劃分網格7.3.5設置分析步7.3.6定義集閤和麵7.3.7定義溫度場7.3.8定義邊界條件和載荷I7.3.9提交分析作業7.3.10後處理7.3.11INP文件7.4本章小結第8章 多體分析實例8.1多體分析的主要方法8.1.1連接單元8.1.2連接屬性8.1.3輸齣連接單元的分析結果8.2實例l：圓盤的鏇轉過程模擬(剛體模型)8.2.1問題的描述8.2.2模型文件8.2.3創建圓盤部件8.2.4定義截麵屬性和裝配件8.2.5劃分網格8.2.6定義參考點和基準坐標係8.2.7定義集閤8.2.8定義剛體約束8.2.9定義連接屬性和連接單元8.2.10設置分析步和曆史變量輸齣8.2.1l定義邊界條件8.2.12提交分析作業8.2.13後處理8.2.14INP文件8.3在多體分析中避免過約束8.3.1多體分析中的過約束8.3.2選擇連接屬性和邊界條件8.3.3圓盤鏇轉模型中的過約束I8.4連接單元邊界條件和連接單元載荷I8.5連接單元行為8.6圓盤的柔體模型8.7實例2：抓鬥機構的多體分析8.7.1問題的描述8.7.2建模要點8.7.3模型文件8.7.4創建支撐杆部件8.7.5定義支撐杆的截麵屬性8.7.6定義裝配件8.7.7劃分網格8.7.8定義基準坐標係和集閤8.7.9定義顯示體約束和剛體約束8.7.10定義連接屬性和連接單元8.7.1l設置分析步和曆史變量輸齣8.7.12定義邊界條件8.7.13提交分析作業8.7.14後處理(支撐杆受剛體約束，不施加載荷)8.7.15支撐杆的柔體模型8.7.16後處理(支撐杆為柔體，施加載荷)8.7.17INP文件8.8本章小結第9章 動態分析實例9.1動態分析的主要方法9.1.1振型疊加法9.1.2直接解法9.1.3比較ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit9.2實例1：圓盤的頻率提取分析9.2.1問題的描述9.2.2模型文件9.2.3建模過程9.2.4後處理9.2.5INP文件9.3實例2：圓盤的瞬時模態動態分析9.3.1問題的描述9.3.2定義瞬時模態動態分析步9.3.3定義載荷9.3.4提交分析和後處理9.3.5INP文件9.4實例3：圓盤的顯式動態分析9.4.1問題的描述9.4.2定義材料阻尼9.4.3定義顯式動態分析步9.4.4選擇Explicit單元庫9.4.5重新定義載荷9.4.6提交分析和後處理9.4.7INP文件9.5本章小結第10章 復雜工程分析綜閤實例10.1實例l：帶預緊力螺釘的接觸分析10.1.1問題的描述10.1.2創建部件10.1.3創建材料和截麵屬性10.1.4定義裝配件10.1.5修改節點坐標10.1.6為螺釘劃分網格10.1.7定義接觸和綁定約束(tie)10.1.8定義分析步10.1.9施加載荷10.1.10定義邊界條件10.1.1l將接觸力寫入DAT文件10.1.12提交分析作業10.1.13後處理10.1.14INP文件10.1.15通過定義過盈接觸模擬螺釘的預緊力10.1.16接觸分析中不同單元性能的比較10.2實例2：帶輪和軸承在不同溫度下的極限與配閤分析10.2.1問題的描述10.2.2鏇轉周期結構的建模10.2.3創建部件10.2.4創建材料和截麵屬性10.2.5定義裝配件10.2.6劃分網格10.2.7定義分析步(輸齣重啓動分析數據)10.2.8定義各個麵和接觸關係10.2.9定義溫度場10.2.10定義邊界條件10.2.11生成INP文件10.2.12修改INP文件來定義鏇轉周期對稱10.2.13提交分析作業10.2.14後處理10.2.15INP文件10.2.16重啓動分析：140℃時的接觸狀況10.3本章小結第11章 常見錯誤信息和警告信息11.1DAT文件中的錯誤信息和警告信息11.1.1未注明實體名稱(UnknownAssemblyID)11.1.2文件中有空行11.1.3關鍵詞前沒有星號11.1.4關鍵詞拼寫錯誤(Ambiguous.KeywordDefinition)11.1.5關鍵詞的參數錯誤(UnknownParameter)11.1.6關鍵詞的數據錯誤11.1.7標點符號錯誤11.1.8關鍵詞位置錯誤(KeywordIsMisplaced)11.1.9沒有為單元賦予截麵屬性(hckPropertyDefinition)11.1.10過約束(OverconstraintChecks)11.1.11材料塑性數據不符閤格式要求11.1.12重啓動分析數據錯誤11.1.13磁盤空間不足11.1.14環境參數prememory設置得太小11.2MSG文件中的錯誤信息和警告信息11.2.1數值奇異(NumericalSingularity)11.2.2零主元(ZeroPivot)和過約束(Overconstraint，Checks)11.2.3負特徵值(NegatjveEigenvalue)11.2.4局部塑性變形過大11.2.5接觸的過盈量太大11.2.6過多次迭代嘗試(TooManyAttempts)11.2.7時間增量步達到下限11.2.8環境參數standard—memory設置得太小11.2.9環境參數standard—memory設置得過大11.3LOG文件中的錯誤信息11.3.1環境參數prememory設置得過大11.3.2用戶子程序(tiselsubroutine)齣現錯誤11.3.3ABAO.us本身的缺陷(tmg)11.4ABAQUS/CAE中的錯誤信息和警告信息11.4.1不支持INP文件中的關鍵詞11.4.2不能為非獨立實體設置網格參數11.5本章小結附錄附錄A 中文索引附錄B 英文索引附錄C 本書實例中用到的單元類型附錄D 本書實例中用到的關鍵詞(keyword)附錄E 本書實例中用到的ABAQUS/CAE功能參考文獻
· · · · · · (收起)