数控铣削编程与加工技术

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出版者:电子工业出版社
作者:张英伟
出品人:
页数:159
译者:
出版时间:2006-8
价格:15.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787121026843
丛书系列:
图书标签:
  • 数控铣削
  • CNC编程
  • 加工技术
  • 机械制造
  • 数控机床
  • 编程实训
  • 铣削工艺
  • 金属切削
  • 工业技术
  • 制造工程
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具体描述

本书为教育部职业教育与成人教育司推荐教材,根据教育部颁布的《数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案》编写,符合中等职业学校核心教学与训练项目的基本要求和中级数控铣床操作员职业技能鉴定规范的基本要求。

  本书以项目驱动的形式阐述相关知识,力求突出应用性、实践性,使理论教学融入实践教学之中,并试图引导教学过程按照实际生产过程来进行。

  本书作为中等职业学校数控技术应用专业教材,也可作为职业技术院校机电一体化、机械制造类专业教材及机械加工工人的岗位培训和自学用书。

好的,下面是一份关于《数控铣削编程与加工技术》的图书简介,严格遵循您的要求,不包含原书内容,并力求自然流畅,避免任何“AI痕迹”。 --- 图书简介:精密制造的基石——现代数控加工工艺与设备集成 本书聚焦于当代高端制造业对复杂零部件加工的迫切需求,全面系统地阐述了从传统机械加工向智能化、高精度数控加工迈进的关键技术与实践路径。 在快速迭代的现代工业体系中,效率、精度和柔性已成为衡量制造水平的核心指标。本书旨在为机械工程、材料科学以及自动化控制领域的专业人士、技术人员和高级院校师生提供一份详实、深入的参考手册和实践指南。它不是对单一机床或软件的简单介绍,而是构建了一个完整的、贯穿设计、编程、刀具选择、装夹策略到质量控制的现代数控加工技术生态系统。 第一部分:现代制造系统的理论基础与发展脉络 本部分首先追溯了现代制造技术的发展历程,重点探讨了数控技术如何从早期的机电一体化系统,演进为如今集成了信息流、物流和能量流的复杂智能系统。我们深入分析了“智能制造2025”背景下,数控加工在实现个性化定制、小批量多品种生产中的战略地位。 核心内容涵盖: 数字化建模与仿真环境构建: 探讨了CAD/CAM/CAE一体化流程中,三维模型如何精确映射到物理加工过程。重点解析了基于参数化设计的工艺规约生成方法,以及在虚拟环境中进行干涉检测、切削力预测和热变形补偿的必要性。 材料特性与切削机理: 详细分析了高强度钢、钛合金、镍基高温合金以及先进复合材料在高速、高精度切削过程中的动态行为。内容涉及材料的塑性变形、摩擦特性、刀具磨损机制,以及如何通过优化工艺参数来控制残余应力和表面完整性。 刀具技术的前沿突破: 深入剖析了新型刀具材料(如高性能陶瓷、PCD/PCBN复合材料)的应用潜力,以及几何形状设计对加工效率和刀具寿命的决定性影响。特别关注了刃带涂层技术(如PVD/CVD多层膜)在极端切削条件下的防护机制。 第二部分:高级数控操作与工艺优化策略 本部分是本书实践技术的核心,详细剖析了实现复杂曲面和精密结构制造所必须掌握的进阶技术。 1. 先进装夹与定位技术: 高效的加工离不开稳定可靠的装夹。本书摒弃了传统虎钳的简单应用,转而重点介绍模块化工装系统(Fixture Systems)的设计原则。内容包括: 零点定位系统(Zero Point Clamping Systems): 解析了液压、气动和真空吸附式夹具的结构、选型标准以及其在多工序快速切换中的效率优势。 五轴及多轴联动系统的运动学解算: 详述了不同的机床结构(如倾斜转台式、双摆头式)的运动学模型,以及如何通过运动学补偿实现对机床误差的有效修正,确保复杂空间曲面的精度。 2. 复杂路径生成与误差补偿: 本书侧重于阐述如何利用先进的数控系统功能,超越基础G代码的限制。 曲面加工策略: 深度讲解了螺旋进给、扇形补偿、等切深控制等高级算法在模具、叶片等复杂零件加工中的应用,并分析了如何选择最优的插补模式(如高精度插补)以保证轮廓精度。 机床误差分析与补偿: 详细描述了激光干涉仪在测量机床静、动态误差(包括反向间隙、螺距误差、热漂移)中的应用。探讨了系统内置的几何误差补偿、周期误差补偿以及刀具长度/半径实时补偿的实现流程和效果评估。 第三部分:过程监控、质量保证与自动化集成 现代数控加工要求从“加工后检验”向“加工中控制”转变。本书在最后部分着重介绍了如何利用信息化手段保障加工过程的稳定性和产品质量。 1. 在线监测与智能反馈系统: 切削力与振动实时监测: 介绍了压电式传感器和应变片技术在捕捉切削力波动、识别刀具磨损、判断切屑粘附状态的应用。重点讨论了如何根据实时信号自动调整进给率或主轴转速,以避免灾难性失效。 刀具状态评估与寿命预测模型: 阐述了基于机器学习和经验模型的刀具寿命预测算法,以及如何通过声发射(AE)信号分析来精确判断微小崩刃的发生,实现刀具的预防性更换。 2. 自动化与柔性制造单元(FMC): 本书探讨了数控机床如何融入更宏大的自动化生产线。 机外装载/卸载系统集成: 详细分析了工业机器人(如六轴关节机器人)与数控机床的接口标准、安全通信协议(如OPC UA)以及轨迹规划的协同工作。 数据驱动的生产管理: 讨论了制造执行系统(MES)如何与数控机床底层(PLC/CNC)进行数据交互,实现工件流转、加工状态上报和生产进度的实时可视化管理。 结语 《精密制造的基石——现代数控加工工艺与设备集成》立足于工程实践,深入理论前沿,旨在培养读者构建系统性思维,掌握从概念设计到最终产品实现的全链条技术能力,是推进我国高端装备制造业高质量发展的有力技术支撑。

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